CN213792529U - 一种双工位高效线路板点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板点胶技术领域，提供一种双工位高效线路板点胶装置。包括工作台，工作台的两端设有立柱，立柱上端均设有Y轴滑轨，Y轴滑轨上滑动连接有X轴滑轨，X轴滑轨上滑动连接有两组X轴移动滑台，X轴移动滑台上均固定有Z轴滑轨，Z轴滑轨上滑动连接有Z轴移动滑台，Z轴移动滑台上通过固定箍固定有胶水管，胶水管的上端连接有软胶管，软胶管连接有电动泵，胶水管的底部连接有点胶针管，工作台固定有两组旋转电机，旋转电机的顶部通过转轴转动连接有转盘，工作台设有固化箱，固化箱罩住转盘的一半，固化箱设有UV灯驱动器。本实用新型点胶和固化同时进行，提高点胶质量；具有两个点胶工位，提高点胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板点胶技术领域，特别涉及一种双工位高效线路板点胶装置。
背景技术
线路板点胶是一种工艺，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。线路板点胶一般不会所有元器件都进行点胶进行保护，只会对重要元器件如IC的四周进行点胶。同时，工艺流程中，为了加快点胶工序的进行，会在完成点胶后，对打胶部位进行UV光照固化，以防止电子胶水流动。而现有技术中，线路板的点胶和固化是分成两个机台进行，工作效率不高。即使点胶和固化在同一个机台进行，现有技术中也常常需要在固化过程中，停止点胶过程，同样导致工作效率不高。且现有线路板连续性点胶技术中，线路板基本是采用传输带形式，需要配合行程位移开关等手段来进行定位，定位机构较复杂，增加点胶装置的自动化控制难度，也侧面导致点胶装置成本的增加。同时现有技术中，一般一个机台只能进行一个工位的点胶作业，企业为了加快生产效率一般都得增加点胶机台，这就增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双工位高效线路板点胶装置，主要用于解决线路板点胶和固化工序分离的问题，以及解决单机台不能进行多工位点胶的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括工作台，所述工作台的两端设有立柱，所述立柱上端均设有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动连接有X轴滑轨，所述Y轴滑轨通过Y轴驱动电机驱动X轴滑轨沿Y轴方向上移动，所述X轴滑轨上滑动连接有两个X轴移动滑台，所述X轴滑轨通过X轴驱动电机驱动两个所述X轴移动滑台同步沿X轴方向移动，所述X轴移动滑台上均固定有相同的Z轴滑轨，所述Z轴滑轨上均滑动连接有Z轴移动滑台，所述Z轴滑轨均通过Z轴驱动电机驱动所述Z轴移动滑台沿Z轴方向移动，所述Z轴移动滑台上均通过固定箍固定有胶水筒，所述胶水筒的上端均连接有软胶管，所述软胶管均连接有电动泵，所述胶水管的底部连接有点胶针管，所述工作台并排设有两个通孔，所述工作台固定有两组旋转电机，所述旋转电机嵌入所述通孔，所述旋转电机的顶部均连接有转轴，所述转轴的顶端均转动连接有圆形转盘，所述工作台设有固化箱，所述固化箱罩住两个所述转盘的一半，所述固化箱顶部设有UV灯驱动器。
作为优选，所述转盘上端设有通过圆心的两组的相互垂直的限位条，将转盘分成了四个中心对称的线路板放置区，线路板通过相互垂直的限位条来进行快速方便的定位。
作为优选，所述旋转电机90°等角度旋转，旋转电机每旋转一次，就可以将一块新的线路板转到点胶区，也可以将一块固化好的线路板转出固化箱。
作为优选，两组所述转盘的圆心连线平行于X轴，以便保证两组转盘上的线路板能被两组点胶装置同步进行点胶。
本实用新型的有益效果是：线路板点胶和固化同时进行，提高点胶质量；具有两个点胶工位可实现两组同规格线路板的点胶和固化，提高点胶效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种正视图；
图2是本实用新型的一种俯视图；
图3是本实用新型的一种部件转盘的俯视图；
图中标记说明：
1.工作台、101.通孔、2.立柱、3.Y轴滑轨、4.X轴滑轨、5a.X轴驱动电机、5b.Y轴驱动电机、5c.Z轴驱动电机、6.X轴移动滑台、7.Z轴滑轨、8.Z轴移动滑台、9.胶水筒、10.固定箍、11.软胶管、12.电动泵、13.点胶针管、14.旋转电机、15.转轴、16.转盘、17.限位条、18.固化箱、19.UV灯驱动器。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种双工位高效线路板点胶装置，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的两端设有立柱2，立柱2上端均设有Y轴滑轨3，Y轴滑轨3上滑动连接有X轴滑轨4，Y轴滑轨3通过Y轴驱动电机5b驱动X轴滑轨4沿Y轴方向上移动，X轴滑轨4上滑动连接有两个X轴移动滑台6，X轴滑轨4通过X轴驱动电机5a驱动两个X轴移动滑台6同步沿X轴方向移动，X轴移动滑台6上均固定有相同的Z轴滑轨7，Z轴滑轨7上均滑动连接有Z轴移动滑台8，Z轴滑轨7均通过Z轴驱动电机5c驱动Z轴移动滑台8沿Z轴方向移动，Z轴移动滑台8上均通过固定箍10固定有胶水筒9，胶水筒9的上端均连接有软胶管11，软胶管11均连接有电动泵12，胶水管的底部连接有点胶针管13，工作台1并排设有两个通孔101，工作台1固定有两组旋转电机14，旋转电机14嵌入通孔101，旋转电机14的顶部均连接有转轴15，转轴15的顶端均转动连接有圆形转盘16，工作台1设有固化箱18，固化箱18罩住两个转盘16的一半，固化箱18顶部设有UV灯驱动器19。
其中，转盘16上端设有通过圆心的两组的相互垂直的限位条17，将转盘16分成了四个中心对称的线路板放置区，线路板通过相互垂直的限位条17来进行快速方便的定位。
其中，旋转电机14做90°等角度旋转，旋转电机14每旋转一次，就可以将一块新的线路板转到点胶区，也可以将一块固化好的线路板转出固化箱18。
其中，两组转盘16的圆心连线平行于X轴，以便保证两组转盘16上的线路板能被两组点胶装置同步进行点胶。
使用时，将待点胶的线路板放置于转盘16，线路板通过相互垂直的限位条17进行定位。点胶的零点设置于转盘16圆心，而限位条17尺寸固定，这样在线路板排版设计时只需要根据转盘16和限位条17尺寸，就可以定好每款线路板的点胶走位尺寸。本实施例中转盘16有一半在固化箱18中，一半在固化箱18外。转盘16位于固化箱18外的半圆区域又分为两个90°的四分之一圆形区域，也就意味着转盘16被分成了四等分。本实施例中，将待点胶的线路板放置于转盘16相同的位置，因为X轴滑轨4上设有两组X轴移动滑台6，这样可以使得两组点胶针管13在X轴方向和Y轴上可以实现运动的同步。所以只要调控好两组Z轴驱动电机5c，就能在两个转盘16上实现相同规格的线路板的点胶。在实施例具体运行中，一个人员操作两个相邻的工位，可以实现线路板一边进行点胶，一边进行UV固化，一边进行收料和放料，充分利用线路板的点胶时间，提高线路板点胶效率。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (4)
1.一种双工位高效线路板点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两端设有立柱(2)，所述立柱(2)上端均设有Y轴滑轨(3)，所述Y轴滑轨(3)上滑动连接有X轴滑轨(4)，所述Y轴滑轨(3)通过Y轴驱动电机(5b)驱动X轴滑轨(4)沿Y轴方向上移动，所述X轴滑轨(4)上滑动连接有两个X轴移动滑台(6)，所述X轴滑轨(4)通过X轴驱动电机(5a)驱动两个所述X轴移动滑台(6)同步沿X轴方向移动，所述X轴移动滑台(6)上均固定有相同的Z轴滑轨(7)，所述Z轴滑轨(7)上均滑动连接有Z轴移动滑台(8)，所述Z轴滑轨(7)均通过Z轴驱动电机(5c)驱动所述Z轴移动滑台(8)沿Z轴方向移动，所述Z轴移动滑台(8)上均通过固定箍(10)固定有胶水筒(9)，所述胶水筒(9)的上端均连接有软胶管(11)，所述软胶管(11)均连接有电动泵(12)，所述胶水筒的底部连接有点胶针管(13)，所述工作台(1)并排设有两个通孔(101)，所述工作台(1)固定有两组旋转电机(14)，所述旋转电机(14)嵌入所述通孔(101)，所述旋转电机(14)的顶部均连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端均转动连接有圆形转盘(16)，所述工作台(1)设有固化箱(18)，所述固化箱(18)罩住两个所述转盘(16)的一半，所述固化箱(18)顶部设有UV灯驱动器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位高效线路板点胶装置，其特征在于，所述转盘(16)上端设有通过圆心的两组的相互垂直的限位条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位高效线路板点胶装置，其特征在于，所述旋转电机(14)90°等角度旋转。
4.根据权利要求1所述的一种双工位高效线路板点胶装置，其特征在于，两组所述转盘(16)的圆心连线平行于X轴。
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