CN211210072U - 一种led主板用smt贴片机点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，包括机架，机架包括支撑架和作业架，支撑架上部设置有点胶阀本体，作业架上方设置有工作台、下方设置有驱动机构，工作台包括支撑台和作业板，驱动机构包括外壳、电机、转盘、拨盘、固定销、槽轮和转轴，电机设置在外壳内部，电机输出端固定连接有转盘，转盘上表面一侧固定连接有固定销，转盘轴心上方固定连接有拨盘，槽轮与转盘对应连接，槽轮轴心上方固定连接有转轴，转轴穿过作业架和支撑台与作业板固定连接。本实用新型通过下方驱动机构带动作业板间歇转动，使一个点胶阀能够对作业板上不同位置的点胶孔进行自动化作业，能够提高工作效率，具有一定实用性。

Description

一种LED主板用SMT贴片机点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种LED主板用SMT贴片机点胶装置。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。

现有的SMT贴片机的点胶装置中，通常通过移动点胶机来对产品的各处位置进行作业，工作效率较低；同时点胶用的胶水受温度影响大，胶水质量不稳定，影响点胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中点胶装置工作效率低并且胶水质量不稳定的问题，而提出的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，包括机架，所述机架包括支撑架和作业架，所述支撑架上部设置有点胶阀本体，所述作业架上方设置有工作台、下方设置有驱动机构，所述工作台包括支撑台和作业板，所述驱动机构包括外壳、电机、转盘、拨盘、固定销、槽轮和转轴，所述电机设置在外壳内部，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘上表面一侧固定连接有固定销，所述转盘轴心上方固定连接有拨盘，所述槽轮与转盘对应连接，所述槽轮轴心上方固定连接有转轴，所述转轴穿过作业架和支撑台与作业板固定连接。

优选地，所述点胶阀本体包括伸缩气缸、点胶嘴和储胶箱，所述伸缩气缸与支撑架上端固定连接，所述储胶箱固定连接在伸缩气缸的输出端，所述点胶嘴与储胶箱出料端固定连接。

优选地，所述支撑台与作业架固定连接，所述作业板与支撑台通过滑轨滑动连接，所述支撑台内部设置有散热器和散热孔。

优选地，所述拨盘的形状为圆形，所述拨盘在靠近固定销的一侧设置有与槽轮对应的缺口。

优选地，所述滑轨设置为圆形，所述滑轨与支撑台固定连接。

优选地，所述作业板上设置有多个点胶孔，多个所述点胶孔沿作业板轴心环形设置，所述点胶孔位置与点胶阀本体相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置驱动机构和伸缩气缸，当进行点胶作业时，伸缩气缸带动点胶阀上下往复运动，驱动机构带动作业板间歇旋转运动，使点胶阀能够对作业板上各处位置的产品进行加工，提高了工作效率；

2、通过设置槽轮，使作业板被带动间歇旋转时，使点胶阀能够对作业板上放置的多件待加工产品进行加工，能够提高点胶装置的加工效率；

3、通过设置散热器和散热孔，能够在气温较高的情况下维持胶水的质量，防止胶水因气温上升而浓度变低，影响点胶效果，保证了点胶装置加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置的槽轮与转盘的结构示意图。

图中：1机架、11作业架、12支撑架、2点胶阀本体、21伸缩气缸、22储胶箱、23点胶嘴、3驱动机构、31电机、32转盘、33固定销、34拨盘、35槽轮、36转轴、37外壳、4工作台、41作业板、42支撑台、43散热孔、44散热器、45滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，包括机架1，机架1包括支撑架12和作业架11，支撑架12上部设置有点胶阀本体2，点胶阀本体2包括伸缩气缸21、点胶嘴23和储胶箱22，伸缩气缸21与支撑架12上端固定连接，储胶箱22固定连接在伸缩气缸21的输出端，点胶嘴23与储胶箱22出料端固定连接。

作业架11上方设置有工作台4、下方设置有驱动机构3，工作台4包括支撑台42和作业板41，支撑台42与作业架11固定连接，作业板41上设置有多个点胶孔，多个点胶孔沿作业板41轴心环形设置，点胶孔位置与点胶阀本体2相对应，作业板41与支撑台42通过滑轨45滑动连接，滑轨45设置为圆形，滑轨45与支撑台42固定连接，支撑台42内部设置有散热器44和散热孔43；通过设置散热器44和散热孔43，能够在气温较高的情况下维持胶水的品质，防止胶水因气温上升而浓度变低，影响点胶效果，保证了点胶装置加工的稳定性。

驱动机构3包括外壳37、电机31、转盘32、拨盘34、固定销33、槽轮35和转轴36，电机31设置在外壳37内部，电机31输出端固定连接有转盘32，转盘32上表面一侧固定连接有固定销33，转盘32轴心上方固定连接有拨盘34，拨盘34的形状为圆形，拨盘34在靠近固定销33的一侧设置有与槽轮35对应的缺口，设置缺口能够防止槽轮35在旋转时被拨盘34卡住，槽轮35与转盘32对应连接，槽轮35轴心上方固定连接有转轴36，转轴36穿过作业架11和支撑台42与作业板41固定连接。

通过设置驱动机构，当电机31带动转盘32旋转时，转盘32上的固定销33带动槽轮35间歇旋转，槽轮35通过转轴36间歇带动作业板41旋转，每次旋转的角度固定，同时作业板41上方的点胶嘴23在伸缩气缸21的带动下做往复运动，间歇性对作业板41上各处位置的产品进行加工，由于点胶嘴23的位置相对于作业架11固定，作业板41每次转动的角度固定，同时一块作业板41上可以放置多件产品，能够提高点胶装置的加工效率。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

将多个待加工产品放置在作业板41的点胶孔上，启动电机31，当电机31带动转盘32旋转时，转盘32上的固定销33带动槽轮35间歇旋转，槽轮35通过转轴36间歇带动作业板41旋转，每次旋转的角度固定，同时作业板41上方的点胶嘴23在伸缩气缸21的带动下做往复运动，间歇性对作业板41上各处位置的产品进行加工，由于点胶嘴23的位置相对于作业架11固定，作业板41每次转动的角度固定，同时一块作业板上可以放置多件产品，能够提高点胶装置的加工效率；当气温较高时，启动设置在支撑台42内的散热器44进行降温，防止气温较高影响胶水质量，从而影响点胶的结果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括支撑架(12)和作业架(11)，所述支撑架(12)上部设置有点胶阀本体(2)，所述作业架(11)上方设置有工作台(4)、下方设置有驱动机构(3)，所述工作台(4)包括支撑台(42)和作业板(41)，所述驱动机构(3)包括外壳(37)、电机(31)、转盘(32)、拨盘(34)、固定销(33)、槽轮(35)和转轴(36)，所述电机(31)设置在外壳(37)内部，所述电机(31)输出端固定连接有转盘(32)，所述转盘(32)上表面一侧固定连接有固定销(33)，所述转盘(32)轴心上方固定连接有拨盘(34)，所述槽轮(35)与转盘(32)对应连接，所述槽轮(35)轴心上方固定连接有转轴(36)，所述转轴(36)穿过作业架(11)和支撑台(42)与作业板(41)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，其特征在于，所述点胶阀本体(2)包括伸缩气缸(21)、点胶嘴(23)和储胶箱(22)，所述伸缩气缸(21)与支撑架(12)上端固定连接，所述储胶箱(22)固定连接在伸缩气缸(21)的输出端，所述点胶嘴(23)与储胶箱(22)出料端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，其特征在于，所述拨盘(34)的形状为圆形，所述拨盘(34)在靠近固定销(33)的一侧设置有与槽轮(35)对应的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，其特征在于，所述支撑台(42)与作业架(11)固定连接，所述作业板(41)与支撑台(42)通过滑轨(45)滑动连接，所述支撑台(42)内部设置有散热器(44)和散热孔(43)。

5.根据权利要求4所述的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，其特征在于，所述滑轨(45)设置为圆形，所述滑轨(45)与支撑台(42)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种LED主板用SMT贴片机点胶装置，其特征在于，所述作业板(41)上设置有多个点胶孔，多个所述点胶孔沿作业板(41)轴心环形设置，所述点胶孔位置与点胶阀本体(2)相对应。

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