CN212702735U - 一种自动滴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动滴胶机，包括三轴驱动装置、滴胶装置、工作台和安装板，三轴驱动装置和安装板固定安装在工作台上，滴胶装置固定安装在三轴驱动装置的动力输出端上，还包括旋转装置和顶料装置，旋转装置和顶料装置安装在安装板上，旋转装置的动力输出端和顶料装置的动力输出端方向相对，其有益效果是：本实用新型将工件安装在旋转装置和顶料装置之间，使圆筒状的产品能够绕着中心轴旋转，滴胶装置能够对产品的外周进行滴胶，不但保留了传统自动滴胶设备滴胶速度快、滴胶速度均匀和胶水损耗少等优点，还解决了传统自动滴胶设备无法滴胶圆筒状产品外周的问题，提高了圆筒状产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴胶设备领域，特别涉及一种自动滴胶机。
背景技术
随着科技的快速发展，自动滴胶已经逐渐取代手工滴胶，广泛应用于半导体、电子零部件、LCD制造等产品的制造过程中，相对于手工滴胶，自动滴胶具有滴胶速度快、滴胶速度均匀和胶水损耗少等优点；但是，目前的自动滴胶设备还存在以下问题：滴胶的区域限制在产品的平面上，例如方形产品的表面和内外壁，对于圆筒状产品外周的滴胶，目前的自动滴胶设备并不适用，还是需要人工进行滴胶，影响生产效率，因此，有必要制作出一种自动滴胶机，除了能够保留目前自动滴胶设备滴胶速度快、滴胶速度均匀和胶水损耗少等优点，还能够满足圆筒状产品外周的滴胶需求，提高生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动滴胶机以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动滴胶机，包括三轴驱动装置、滴胶装置、工作台和安装板，三轴驱动装置和安装板固定安装在工作台上，滴胶装置固定安装在三轴驱动装置的动力输出端上；还包括旋转装置和顶料装置，旋转装置和顶料装置安装在安装板上，旋转装置的动力输出端和顶料装置的动力输出端方向相对。
对本实用新型的进一步描述：三轴驱动装置包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，X轴驱动组件安装在安装板上，Y轴驱动组件水平安装在两组X轴驱动组件的动力输出端上且可沿X轴驱动组件前后运行，Z轴驱动组件垂直安装在Y轴驱动组件的动力输出端上且可沿Y轴驱动组件左右运行，滴胶装置安装在Z轴驱动组件的动力输出端上且可沿着Z轴驱动组件上下运行，滴胶装置的位置对应在安装板上方。
对本实用新型的进一步描述：旋转装置包括旋转电机、第一安装架和定位销，第一安装架固定安装在安装板上，旋转电机固定安装在第一安装架上且动力输出端穿设过第一安装架，定位销固定安装在旋转电机的动力输出端的径向方向上。
对本实用新型的进一步描述：顶料装置包括伸缩气缸、第二安装架和定位块，第二安装架固定安装在安装板上，伸缩气缸固定安装在第二安装架上且动力输出端穿设过第二安装架，定位块一端固定安装在伸缩气缸的动力输出端上，另一端呈圆锥形。
对本实用新型的进一步描述：旋转装置安装在安装板前端，顶料装置安装在安装板后端。
对本实用新型的进一步描述：旋转装置和顶料装置设置两组，两组左右并排分布。
本实用新型的有益效果为：本实用新型将工件安装在旋转装置和顶料装置之间，使圆筒状的产品能够绕着中心轴旋转，滴胶装置能够对产品的外周进行滴胶，不但保留了传统自动滴胶设备滴胶速度快、滴胶速度均匀和胶水损耗少等优点，还解决了传统自动滴胶设备无法滴胶圆筒状产品外周的问题，提高了圆筒状产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型旋转装置、顶料装置和安装板的分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-2所示，一种自动滴胶机，包括三轴驱动装置1、滴胶装置2、工作台3和安装板4，三轴驱动装置1和安装板4固定安装在工作台3上，滴胶装置2固定安装在三轴驱动装置1的动力输出端上；还包括旋转装置5和顶料装置6，旋转装置5和顶料装置6安装在安装板4上，旋转装置5的动力输出端和顶料装置6的动力输出端方向相对。
所述三轴驱动装置1包括X轴驱动组件11、Y轴驱动组件12和Z轴驱动组件13，X轴驱动组件11安装在所述安装板4上，Y轴驱动组件12水平安装在两组X轴驱动组件11的动力输出端上且可沿X轴驱动组件11前后运行，Z轴驱动组件13垂直安装在Y轴驱动组件12的动力输出端上且可沿Y轴驱动组件12左右运行，滴胶装置2安装在Z轴驱动组件13的动力输出端上且可沿着Z轴驱动组件13上下运行，滴胶装置2的位置对应在所述安装板4上方。
所述旋转装置5包括旋转电机51、第一安装架52和定位销53，第一安装架52固定安装在安装板4上，旋转电机51固定安装在第一安装架52上且动力输出端穿设过第一安装架52，定位销53固定安装在旋转电机51的动力输出端的径向方向上。
所述顶料装置6包括伸缩气缸61、第二安装架62和定位块63，第二安装架62固定安装在安装板4上，伸缩气缸61固定安装在第二安装架62上且动力输出端穿设过第二安装架62，定位块63一端固定安装在伸缩气缸61的动力输出端上，另一端呈圆锥形。
本设计中，旋转装置5和顶料装置6之间安装有圆筒状工件7，工件7的一端设有和定位销53配合的凹槽，另一端设有和定位块63圆锥形一端配合的圆孔。
所述旋转装置5安装在安装板4前端，顶料装置6安装在安装板4后端，本设计中，操作人员位于工作台3后端，顶料装置6安装在安装板4后端方便操作人员安装工件7和操作顶料装置6。
所述旋转装置5和顶料装置6设置两组，两组左右并排分布，当其中一组进行滴胶工序时，另一组可同时安装工件7。
本实施例的工作原理：
首先，把工件7安装在旋转装置5和顶料装置6中间，安装时，伸缩气缸61处于缩回状态，将工件7一端的凹槽套设在旋转装置5的定位销53上，接着将工件7另一端的圆孔对着定位块63圆锥形一端，伸缩气缸61伸出驱动定位块63圆锥形一端的尖端顶触在工件7圆孔内。
工件7安装好后，启动按钮开始自动滴胶，旋转电机51驱动工件7旋转，滴胶装置2通过三轴驱动装置1可向各个方向运行，滴胶装置2上设有滴胶头，滴胶头移动到工件7需要滴胶的位置上并进行滴胶，由于工件7沿着中心轴旋转，工件7整个外周都能够进行滴胶。
滴胶完成后，将伸缩气缸61缩回即可将工件7取出，旋转装置5和顶料装置6设置有两组，当工件7在其中一组上进行滴胶时，另一组则可以同时进行下一工件7的装夹，减少滴胶装置2的待机时间。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动滴胶机，包括三轴驱动装置、滴胶装置、工作台和安装板，所述三轴驱动装置和所述安装板固定安装在所述工作台上，所述滴胶装置固定安装在所述三轴驱动装置的动力输出端上；其特征在于：还包括旋转装置和顶料装置，所述旋转装置和所述顶料装置安装在所述安装板上，所述旋转装置的动力输出端和所述顶料装置的动力输出端方向相对。
2.根据权利要求1所述的一种自动滴胶机，其特征在于：所述三轴驱动装置包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述X轴驱动组件安装在所述安装板上，所述Y轴驱动组件水平安装在两组所述X轴驱动组件的动力输出端上且可沿所述X轴驱动组件前后运行，所述Z轴驱动组件垂直安装在所述Y轴驱动组件的动力输出端上且可沿所述Y轴驱动组件左右运行，所述滴胶装置安装在所述Z轴驱动组件的动力输出端上且可沿着所述Z轴驱动组件上下运行，所述滴胶装置的位置对应在所述安装板上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动滴胶机，其特征在于：所述旋转装置包括旋转电机、第一安装架和定位销，所述第一安装架固定安装在所述安装板上，所述旋转电机固定安装在所述第一安装架上且动力输出端穿设过所述第一安装架，所述定位销固定安装在所述旋转电机的动力输出端的径向方向上。
4.根据权利要求1所述的一种自动滴胶机，其特征在于：所述顶料装置包括伸缩气缸、第二安装架和定位块，所述第二安装架固定安装在所述安装板上，所述伸缩气缸固定安装在所述第二安装架上且动力输出端穿设过所述第二安装架，所述定位块一端固定安装在所述伸缩气缸的动力输出端上，另一端呈圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种自动滴胶机，其特征在于：所述旋转装置安装在所述安装板前端，所述顶料装置安装在所述安装板后端。
6.根据权利要求1所述的一种自动滴胶机，其特征在于：所述旋转装置和所述顶料装置设置两组，两组左右并排分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114833034A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-02 | 江苏亨通海洋光网系统有限公司 | 一种用于海缆内铠生产的滴胶管自动定位装置 |
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2020
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