CN213785087U - 一种可定距切割的米饼加工用切割装置 - Google Patents

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杨淑山
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Fujian Nazibao Food Co ltd
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Longhai Jinshunlai Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可定距切割的米饼加工用切割装置,包括切割刀片、伺服电机、基座和机架,所述机架的内部固定有传送带,传送带下方的机架上安装有步进电机,且步进电机一端的机架上安装有控制器,所述机架内部的顶端固定有基座,且基座的一端安装有伺服电机,所述伺服电机输出端基座的内部安装有主动丝杆。本实用新型通过安装有切割刀片、电动伸缩杆、装配块和装配槽,使得装置优化了自身的结构,使用时,使用者可以利用装配块和装配槽构成的螺纹连接作用,将切割刀片和电动伸缩杆进行拆装,进而便于使用者对切割刀片进行维护或更换,增强了装置的实用性。

Description

一种可定距切割的米饼加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及米饼加工设备技术领域,具体为一种可定距切割的米饼加工用切割装置。
背景技术
米饼是一种备受消费者欢迎的美食,它实际上是一种以大米为主要原料,经压胚成型的食品,而米饼在加工过程中,往往需要进行切割处理,这时就需要用到一种米饼加工用切割装置,但是现有的米饼加工用切割装置在实际使用时还是存在以下几点问题:
1. 普通的米饼加工用切割装置往往存在着不易定距切割、不易自动化调整切割长度的问题,这导致装置的适用性低下;
2. 市面上现存的米饼加工用切割装置还普遍存在着不易拆装切割刀片和不具备导向结构的缺点,这导致装置的实用性低下;
3. 现有的米饼加工用切割装置还存在着切割效率低下的弊端,这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定距切割的米饼加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的不易定距切割、不易自动化调整切割长度、不易拆装切割刀片和不具备导向结构以及切割效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定距切割的米饼加工用切割装置,包括切割刀片、伺服电机、基座和机架,所述机架的内部固定有传送带,传送带下方的机架上安装有步进电机,且步进电机一端的机架上安装有控制器,所述机架内部的顶端固定有基座,且基座的一端安装有伺服电机,所述伺服电机输出端基座的内部安装有主动丝杆,且主动丝杆一侧基座的内部安装有从动丝杆,所述基座底部的一端安装有第一电动滑轨,且基座底部的另一端安装有第二电动滑轨,并且第二电动滑轨和第一电动滑轨的顶端皆均匀焊接有与主动丝杆和从动丝杆连接的驱动块,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的内部皆设置有滑块,且滑块的底端焊接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的底端安装有切割刀片。
优选的,所述切割刀片设置有2个,且切割刀片的一端焊接有装配块,装配块的外侧壁设置有外螺纹,电动伸缩杆的输出端焊接有与装配块相匹配的装配槽,并且装配槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,使其便于使用者对切割刀片进行维护或更换,增强了装置的实用性。
优选的,所述基座和机架之间构成一体化焊接结构,从动丝杆和主动丝杆皆通过轴承和机架连接,且从动丝杆通过皮带轮机构与主动丝杆连接,步进电机的输出端通过皮带轮机构与传送带连接,使其便于自动化调整两个切割刀片的间距,增强了装置的功能性。
优选的,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的顶端皆均匀焊接有导向块,基座上设置有与导向块相匹配的导向槽,且导向槽和导向块构成滑动结构,使其提升了第一电动滑轨和第二电动滑轨运行时的平稳性能。
优选的,所述机架的材料为不锈钢,且机架的底端设置有防滑橡胶垫,使其提升了机架的防滑效果,便于放置稳固。
优选的,所述驱动块呈中空结构,主动丝杆和从动丝杆皆与驱动块构成螺纹连接,且主动丝杆和从动丝杆外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹,使得装置实现了切割间距的可调性,增强了装置的适用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该可定距切割的米饼加工用切割装置通过安装有伺服电机、主动丝杆、从动丝杆、切割刀片、第一电动滑轨和第二电动滑轨,使得装置优化了自身的性能,使用时,伺服电机启动,带动主动丝杆旋转,并且利用皮带轮机构的连接作用带动从动丝杆旋转,从而带动螺纹套设在主动丝杆和从动丝杆上的驱动块水平移动,由于在主动丝杆和从动丝杆外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹,故而在伺服电机带动主动丝杆和从动丝杆旋转时,主动丝杆和从动丝杆两端对称设置的驱动块会进行相互靠近或者相互背离的运动,进而实现对于第一电动滑轨和第二电动滑轨间距的调节,从而实现了对于两个切割刀片间距的调整,使得装置实现了切割间距的可调性,增强了装置的适用性,便于充分满足使用者的切割需求;
(2)、该可定距切割的米饼加工用切割装置通过安装有第一电动滑轨、导向块、导向槽、第二电动滑轨、装配块和装配槽和切割刀片,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面通过在第一电动滑轨和第二电动滑轨的顶端皆均匀焊接有导向块,且在基座上设置有与导向块滑动连接的导向槽,进而利用导向槽和导向块构成的滑动导向结构,提升了第一电动滑轨和第二电动滑轨运行时的平稳性能,另一方面使用者可以利用装配块和装配槽构成的螺纹连接作用,将切割刀片和电动伸缩杆进行拆装,进而便于使用者对切割刀片进行维护或更换,增强了装置的实用性;
(3)、该可定距切割的米饼加工用切割装置通过安装有控制器、步进电机、传送带、控制器、切割刀片、第一电动滑轨和第二电动滑轨,使得装置具体使用时,控制器控制步进电机启动,再通过皮带轮机构的连接作用,带动传送带运行,使得待切割的米饼会向前传送,在传送过程中,控制器会控制电动伸缩杆带动切割刀片下降,并且控制第一电动滑轨和第二电动滑轨启动,带动对应的滑块和切割刀片运动,实现对于米饼的双向同步切割,同时配合传送带对于米饼的自动化传送作用,进而增强了装置的工作效率,有利于该装置的长期推广。
附图说明
图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型基座俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一电动滑轨仰视剖面结构示意图;
图4为本实用新型切割刀片正视剖面结构示意图。
图中:1、切割刀片;2、伺服电机;3、基座;4、电动伸缩杆;5、第一电动滑轨;6、机架;7、传送带;8、步进电机;9、控制器;10、主动丝杆;11、导向槽;12、导向块;13、从动丝杆;14、第二电动滑轨;15、驱动块;16、滑块;17、装配槽;18、装配块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可定距切割的米饼加工用切割装置,包括切割刀片1、伺服电机2、基座3和机架6,机架6的内部固定有传送带7,传送带7下方的机架6上安装有步进电机8,且步进电机8一端的机架6上安装有控制器9,机架6内部的顶端固定有基座3,且基座3的一端安装有伺服电机2,伺服电机2输出端基座3的内部安装有主动丝杆10,且主动丝杆10一侧基座3的内部安装有从动丝杆13,基座3底部的一端安装有第一电动滑轨5,且基座3底部的另一端安装有第二电动滑轨14,并且第二电动滑轨14和第一电动滑轨5的顶端皆均匀焊接有与主动丝杆10和从动丝杆13连接的驱动块15,第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的内部皆设置有滑块16,且滑块16的底端焊接有电动伸缩杆4,并且电动伸缩杆4的底端安装有切割刀片1,切割刀片1设置有2个,且切割刀片1的一端焊接有装配块18,装配块18的外侧壁设置有外螺纹,电动伸缩杆4的输出端焊接有与装配块18相匹配的装配槽17,并且装配槽17的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹;
使用时,使用者可以利用装配块18和装配槽17构成的螺纹连接作用,将切割刀片1和电动伸缩杆4进行拆装,进而便于使用者对切割刀片1进行维护或更换,增强了装置的实用性;
基座3和机架6之间构成一体化焊接结构,从动丝杆13和主动丝杆10皆通过轴承和机架6连接,且从动丝杆13通过皮带轮机构与主动丝杆10连接,步进电机8的输出端通过皮带轮机构与传送带7连接;
使用时,伺服电机2启动,带动主动丝杆10旋转,并且利用皮带轮机构的连接作用带动从动丝杆13旋转,从而带动螺纹套设在主动丝杆10和从动丝杆13上的驱动块15水平移动,进而便于自动化调整两个切割刀片1的间距,增强了装置的功能性;
第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的顶端皆均匀焊接有导向块12,基座3上设置有与导向块12相匹配的导向槽11,且导向槽11和导向块12构成滑动结构;
使用时,通过在第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的顶端皆均匀焊接有导向块12,且在基座3上设置有与导向块12滑动连接的导向槽11,进而利用导向槽11和导向块12构成的滑动导向结构,提升了第一电动滑轨5和第二电动滑轨14运行时的平稳性能;
机架6的材料为不锈钢,且机架6的底端设置有防滑橡胶垫;
使其利用防滑橡胶垫提升了机架6的防滑效果,便于放置稳固;
驱动块15呈中空结构,主动丝杆10和从动丝杆13皆与驱动块15构成螺纹连接,且主动丝杆10和从动丝杆13外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹;
使用时,由于在主动丝杆10和从动丝杆13外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹,故而在伺服电机2带动主动丝杆10和从动丝杆13旋转时,主动丝杆10和从动丝杆13两端对称设置的驱动块15会进行相互靠近或者相互背离的运动,进而实现对于第一电动滑轨5和第二电动滑轨14间距的调节,从而实现了对于两个切割刀片1间距的调整,使得装置实现了切割间距的可调性,增强了装置的适用性,便于充分满足使用者的切割需求;
控制器9的输出端分别通过导线与步进电机8、伺服电机2、电动伸缩杆4、第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的输入端电性连接,该第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的型号皆可为AIMS-25-LG2,该步进电机8的型号可为110HS12,该电动伸缩杆4的型号可为KM01,该控制器9的型号可为CP1E-N20DR-A,该伺服电机2的型号可为EDSMT-2T。
工作原理:使用时,外接电源,使用者首先根据自身的需求调整切割间距,具体地,伺服电机2启动,带动主动丝杆10旋转,并且利用皮带轮机构的连接作用带动从动丝杆13旋转,从而带动螺纹套设在主动丝杆10和从动丝杆13上的驱动块15水平移动,由于在主动丝杆10和从动丝杆13外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹,故而在伺服电机2带动主动丝杆10和从动丝杆13旋转时,主动丝杆10和从动丝杆13两端对称设置的驱动块15会进行相互靠近或者相互背离的运动,进而实现对于第一电动滑轨5和第二电动滑轨14间距的调节,从而实现了对于两个切割刀片1间距的调整,使得装置实现了切割间距的可调性,增强了装置的适用性,便于充分满足使用者的切割需求,具体操作时,控制器9控制步进电机8启动,再通过皮带轮机构的连接作用,带动传送带7运行,使得待切割的米饼会向前传送,在传送过程中,控制器9会控制电动伸缩杆4带动切割刀片1下降,并且控制第一电动滑轨5和第二电动滑轨14启动,带动对应的滑块16和切割刀片1运动,实现对于米饼的双向同步切割,同时配合传送带7对于米饼的自动化传送作用,进而增强了装置的工作效率,有利于该装置的长期推广,此外,装置使用时,一方面通过在第一电动滑轨5和第二电动滑轨14的顶端皆均匀焊接有导向块12,且在基座3上设置有与导向块12滑动连接的导向槽11,进而利用导向槽11和导向块12构成的滑动导向结构,提升了第一电动滑轨5和第二电动滑轨14运行时的平稳性能,另一方面使用者可以利用装配块18和装配槽17构成的螺纹连接作用,将切割刀片1和电动伸缩杆4进行拆装,进而便于使用者对切割刀片1进行维护或更换,增强了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可定距切割的米饼加工用切割装置,包括切割刀片(1)、伺服电机(2)、基座(3)和机架(6),其特征在于:所述机架(6)的内部固定有传送带(7),传送带(7)下方的机架(6)上安装有步进电机(8),且步进电机(8)一端的机架(6)上安装有控制器(9),所述机架(6)内部的顶端固定有基座(3),且基座(3)的一端安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端基座(3)的内部安装有主动丝杆(10),且主动丝杆(10)一侧基座(3)的内部安装有从动丝杆(13),所述基座(3)底部的一端安装有第一电动滑轨(5),且基座(3)底部的另一端安装有第二电动滑轨(14),并且第二电动滑轨(14)和第一电动滑轨(5)的顶端皆均匀焊接有与主动丝杆(10)和从动丝杆(13)连接的驱动块(15),所述第一电动滑轨(5)和第二电动滑轨(14)的内部皆设置有滑块(16),且滑块(16)的底端焊接有电动伸缩杆(4),并且电动伸缩杆(4)的底端安装有切割刀片(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可定距切割的米饼加工用切割装置,其特征在于:所述切割刀片(1)设置有2个,且切割刀片(1)的一端焊接有装配块(18),装配块(18)的外侧壁设置有外螺纹,电动伸缩杆(4)的输出端焊接有与装配块(18)相匹配的装配槽(17),并且装配槽(17)的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可定距切割的米饼加工用切割装置,其特征在于:所述基座(3)和机架(6)之间构成一体化焊接结构,从动丝杆(13)和主动丝杆(10)皆通过轴承和机架(6)连接,且从动丝杆(13)通过皮带轮机构与主动丝杆(10)连接,步进电机(8)的输出端通过皮带轮机构与传送带(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可定距切割的米饼加工用切割装置,其特征在于:所述第一电动滑轨(5)和第二电动滑轨(14)的顶端皆均匀焊接有导向块(12),基座(3)上设置有与导向块(12)相匹配的导向槽(11),且导向槽(11)和导向块(12)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可定距切割的米饼加工用切割装置,其特征在于:所述机架(6)的材料为不锈钢,且机架(6)的底端设置有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种可定距切割的米饼加工用切割装置,其特征在于:所述驱动块(15)呈中空结构,主动丝杆(10)和从动丝杆(13)皆与驱动块(15)构成螺纹连接,且主动丝杆(10)和从动丝杆(13)外壁的两端皆设置有方向相反的外螺纹。
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