CN111640539A - 一种电子自动控制送线压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子自动控制送线压紧装置，包括固定件、螺杆、压块、支撑装置、主动带轮、同步带和从动带轮，本发明通过在固定件底部设置有支撑装置，支撑装置内安装有独立的传动机构，传动机构由电机进行控制，即可使得顶部连接两者稳固机构进行水平位置的调节，便于对进入线材两端进行稳定支撑，有效提高稳定性，减少人工的操作；在支撑装置内的稳固机构内安装有调节件，调节件能通过调节螺栓的松紧进行高度调节，方便使用于不同尺寸线材的稳定支撑，适用性强；在支撑装置内的传动机构，由电机带动锥齿轮传动后进行运动，顶部实现稳定的拨动，即可通过滑动杆顶部左右两端的滑块带动稳固机构进行稳定位置调节。

Description

一种电子自动控制送线压紧装置

技术领域

本发明涉及压紧装置相关领域，具体是一种电子自动控制送线压紧装置。

背景技术

电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，在电力线材进行生产时，需要用到专用的电子自动控制送线设备来对线材进行输送，而在线材进行输送时需要用到压紧装置，来防止线材跑偏。

在现有的电子自动控制送线压紧装置进行实际使用过程中，由于线材输送位置不同，与压紧装置适配的高度不同，直接进入到压紧装置内则需要造成弯曲，影响到了后续的加工，大多需要人工的辅助支撑，耗费人力，工作效率低下。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电子自动控制送线压紧装置。

本发明是这样实现的，构造一种电子自动控制送线压紧装置，该装置包括固定件，所述固定件顶部固定有传动箱，所述传动箱顶部后端通过螺栓与驱动电机进行固定，所述传动箱内前端伸出有螺杆，所述螺杆底部伸入固定件内与压块相接，所述固定件左侧上端安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述固定件内下端开设有凹槽，所述传动箱内后端设置有主动带轮，所述主动带轮内中部与驱动电机底部输出轴进行固定，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部与螺杆进行螺纹连接，所述固定件底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括固定箱、步进电机、滑槽、滑块、稳固机构、传动机构、连接轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述固定箱顶端中部与固定件相固定，所述固定箱前端中部安装有步进电机，所述固定箱内左右两端上端开设有滑槽，所述滑槽内活动嵌入有滑块，所述滑块顶部与稳固机构相接，所述固定箱内中部设置有传动机构，所述固定箱内前端中部设置有连接轴，并且连接轴前端与步进电机背面输出轴进行固定，所述连接轴背面插入至主动锥齿轮内中部，所述主动锥齿轮顶部与从动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述稳固机构包括固定环、调节螺栓、调节件和固定螺栓，所述固定环底部与滑块相接，所述固定环内上端通过调节螺栓与调节件进行固定，所述固定环内左端旋入有固定螺栓。

优选的，所述传动机构包括滑动杆、支座、传动轴、转动件和滑动框，所述滑动杆顶部左右两端与滑块相接，所述滑动杆两侧均贯穿支座，并且支座底部固定在固定箱内底部，所述滑动杆内中部被传动轴贯穿，并且传动轴底部与从动锥齿轮内中部进行固定，所述传动轴顶部与转动件相固定，所述转动件活动嵌入至滑动框内，所述滑动框内左右两端通过螺栓与滑动杆进行固定。

优选的，所述滑槽内侧呈光滑状，并且滑槽宽度大于滑块宽度。

优选的，所述固定环左侧呈开口状，并且固定环内上端设置有螺孔，固定环上端通过螺孔与调节螺栓进行螺纹连接。

优选的，所述调节件呈Y型状，并且调节件内上端开设有条形槽。

优选的，所述固定环内径表面和调节件底部均粘接一层硅胶层，并且硅胶层厚度为3mm。

优选的，所述滑动杆内中部开设有方形槽，并且滑动杆内方形槽被传动轴贯穿。

优选的，所述转动件呈三角状，并且转动件内前端与传动轴进行固定。

优选的，所述滑动框厚度等于转动件厚度，并且滑动框内开口呈长方形状。

优选的，所述固定环采用不锈钢材质。

优选的，所述滑动框采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种电子自动控制送线压紧装置，通过在固定件底部设置有支撑装置，支撑装置内安装有独立的传动机构，传动机构由电机进行控制，即可使得顶部连接两者稳固机构进行水平位置的调节，便于对进入线材两端进行稳定支撑，有效提高稳定性，减少人工的操作。

优点2：本发明所述一种电子自动控制送线压紧装置，在支撑装置内的稳固机构内安装有调节件，调节件能通过调节螺栓的松紧进行高度调节，方便使用于不同尺寸线材的稳定支撑，适用性强。

优点3：本发明所述一种电子自动控制送线压紧装置，在支撑装置内的传动机构，由电机带动锥齿轮传动后进行运动，顶部实现稳定的拨动，即可通过滑动杆顶部左右两端的滑块带动稳固机构进行稳定位置调节。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明传动箱内部结构示意图；

图3是本发明支撑装置结构示意图；

图4是本发明固定箱内部结构示意图；

图5是本发明固定箱A区放大结构示意图；

图6是本发明稳固机构结构示意图；

图7是本发明传动机构结构示意图。

其中：固定件-1、传动箱-2、驱动电机-3、螺杆-4、压块-5、控制器-6、电源线-7、凹槽-8、支撑装置-9、主动带轮-10、同步带-11、从动带轮-12、固定箱-91、步进电机-92、滑槽-93、滑块-94、稳固机构-95、传动机构-96、连接轴-97、主动锥齿轮-98、从动锥齿轮-99、固定环-951、调节螺栓-952、调节件-953、固定螺栓-954、滑动杆-961、支座-962、传动轴-963、转动件-964、滑动框-965。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，包括固定件1，固定件1顶部固定有传动箱2，传动箱2顶部后端通过螺栓与驱动电机3进行固定，传动箱2内前端伸出有螺杆4，螺杆4底部伸入固定件1内与压块5相接，固定件1左侧上端安装有控制器6，控制器6底部设置有电源线7，固定件1内下端开设有凹槽8，传动箱2内后端设置有主动带轮10，主动带轮10内中部与驱动电机3底部输出轴进行固定，主动带轮10外径表面通过同步带11与从动带轮12进行同步转动，从动带轮12内中部与螺杆4进行螺纹连接，固定件1底部设置有支撑装置9。

请参阅图3、图4和图5，本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，支撑装置9包括固定箱91、步进电机92、滑槽93、滑块94、稳固机构95、传动机构96、连接轴97、主动锥齿轮98和从动锥齿轮99，固定箱91顶端中部与固定件1相固定，固定箱91前端中部安装有步进电机92，固定箱91内左右两端上端开设有滑槽93，滑槽93内活动嵌入有滑块94，滑槽93内侧呈光滑状，并且滑槽93宽度大于滑块94宽度，方便滑块94在内部进行稳定的滑动，滑块94顶部与稳固机构95相接，固定箱91内中部设置有传动机构96，固定箱91内前端中部设置有连接轴97，并且连接轴97前端与步进电机92背面输出轴进行固定，连接轴97背面插入至主动锥齿轮98内中部，主动锥齿轮98顶部与从动锥齿轮99相互啮合。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，稳固机构95包括固定环951、调节螺栓952、调节件953和固定螺栓954，固定环951底部与滑块94相接，固定环951内上端通过调节螺栓952与调节件953进行固定，调节件953呈Y型状，并且调节件953内上端开设有条形槽，能实现稳定的固定，效果好，固定环951内径表面和调节件953底部均粘接一层硅胶层，并且硅胶层厚度为3mm，摩擦力大，防护性强，固定环951采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，固定环951内左端旋入有固定螺栓954，固定环951左侧呈开口状，并且固定环951内上端设置有螺孔，固定环951上端通过螺孔与调节螺栓952进行螺纹连接，调节方便，适用性强。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，传动机构96包括滑动杆961、支座962、传动轴963、转动件964和滑动框965，滑动杆961顶部左右两端与滑块94相接，滑动杆961两侧均贯穿支座962，并且支座962底部固定在固定箱91内底部，滑动杆961内中部被传动轴963贯穿，并且传动轴963底部与从动锥齿轮99内中部进行固定，传动轴963顶部与转动件964相固定，转动件964活动嵌入至滑动框965内，滑动框965内左右两端通过螺栓与滑动杆961进行固定，滑动杆961内中部开设有方形槽，并且滑动杆961内方形槽被传动轴963贯穿，方便滑动杆961进行稳定的左右滑动，转动件964呈三角状，并且转动件964内前端与传动轴963进行固定，便于对滑动框965进行稳定的拨动，效率高，滑动框965厚度等于转动件964厚度，并且滑动框965内开口呈长方形状，防止在传动过程中发生脱落，滑动框965采用合金钢材质，强度高，耐久性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种电子自动控制送线压紧装置，固定箱91背面设置有密封盖，并且固定箱91通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修；传动轴963底部与固定箱91内底部进行转动，方便顶部的传动机构96进行稳定的转动；调节螺栓952背面与调节件953接触位置粘接有一层厚度为5mm的橡胶层，摩擦力大，并且稳定性好。

本发明通过改进提供一种电子自动控制送线压紧装置，其工作原理如下；

第一，当需要对装置进行使用时，首先将其安装到电子自动控制送线设备上，安装位置需呈水平，接着将电源线7连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后利用控制器6即可对设备进行控制；

第二，当需要进行压紧线材时，首先将线材穿入到前端的固定环951内，再进入到凹槽8内，接着再由后端的固定环951进行伸出，接着启动步进电机92开始进行工作，步进电机92通过输出轴使得连接轴97转动，然后连接轴97带动主动锥齿轮98转动，接着主动锥齿轮98即可使得从动锥齿轮99进行转动，然后从动锥齿轮99内中部使得顶部的传动轴963转动，接着传动轴963带动转动件964对滑动框965进行拨动，滑动框965在运动时即可使得底部的滑动杆961进行滑动，然后滑动杆961顶部左右两端的滑块94即可在滑槽93内进行滑动，然后滑块94即可带动顶部的稳固机构95来实现对线材支撑位置的调节；

第三，接着使用者通过转动调节螺栓952，调节螺栓952松开时即可调节调节件953的上下尺寸来适配线材尺寸，接着再旋紧调节螺栓952即可；

第四，然后开始进行压紧工作，使用者启动驱动电机3工作，电机底部输出轴转动使得底部的主动带轮10运动，然后主动带轮10通过同步带11使得从动带轮12进行转动，接着从动带轮12内中部使得螺杆4转动，在螺杆4转动时即可驱使底部的压块5下压，然后将线材进行压紧固定在凹槽8上。

本发明通过改进提供一种电子自动控制送线压紧装置，通过在固定件1底部设置有支撑装置9，支撑装置9内安装有独立的传动机构96，传动机构96由电机进行控制，即可使得顶部连接两者稳固机构95进行水平位置的调节，便于对进入线材两端进行稳定支撑，有效提高稳定性，减少人工的操作；在支撑装置9内的稳固机构95内安装有调节件953，调节件953能通过调节螺栓952的松紧进行高度调节，方便使用于不同尺寸线材的稳定支撑，适用性强；在支撑装置9内的传动机构96，由电机带动锥齿轮传动后进行运动，顶部实现稳定的拨动，即可通过滑动杆961顶部左右两端的滑块带动稳固机构95进行稳定位置调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子自动控制送线压紧装置，包括固定件(1)，所述固定件(1)顶部固定有传动箱(2)，所述传动箱(2)顶部后端通过螺栓与驱动电机(3)进行固定，所述传动箱(2)内前端伸出有螺杆(4)，所述螺杆(4)底部伸入固定件(1)内与压块(5)相接，所述固定件(1)左侧上端安装有控制器(6)，所述控制器(6)底部设置有电源线(7)，所述固定件(1)内下端开设有凹槽(8)，所述传动箱(2)内后端设置有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)内中部与驱动电机(3)底部输出轴进行固定，所述主动带轮(10)外径表面通过同步带(11)与从动带轮(12)进行同步转动，所述从动带轮(12)内中部与螺杆(4)进行螺纹连接；

其特征在于：还包括支撑装置(9)，所述固定件(1)底部设置有支撑装置(9)，所述支撑装置(9)包括固定箱(91)、步进电机(92)、滑槽(93)、滑块(94)、稳固机构(95)、传动机构(96)、连接轴(97)、主动锥齿轮(98)和从动锥齿轮(99)，所述固定箱(91)顶端中部与固定件(1)相固定，所述固定箱(91)前端中部安装有步进电机(92)，所述固定箱(91)内左右两端上端开设有滑槽(93)，所述滑槽(93)内活动嵌入有滑块(94)，所述滑块(94)顶部与稳固机构(95)相接，所述固定箱(91)内中部设置有传动机构(96)，所述固定箱(91)内前端中部设置有连接轴(97)，并且连接轴(97)前端与步进电机(92)背面输出轴进行固定，所述连接轴(97)背面插入至主动锥齿轮(98)内中部，所述主动锥齿轮(98)顶部与从动锥齿轮(99)相互啮合。

2.根据权利要求1所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述稳固机构(95)包括固定环(951)、调节螺栓(952)、调节件(953)和固定螺栓(954)，所述固定环(951)底部与滑块(94)相接，所述固定环(951)内上端通过调节螺栓(952)与调节件(953)进行固定，所述固定环(951)内左端旋入有固定螺栓(954)。

3.根据权利要求1所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述传动机构(96)包括滑动杆(961)、支座(962)、传动轴(963)、转动件(964)和滑动框(965)，所述滑动杆(961)顶部左右两端与滑块(94)相接，所述滑动杆(961)两侧均贯穿支座(962)，并且支座(962)底部固定在固定箱(91)内底部，所述滑动杆(961)内中部被传动轴(963)贯穿，并且传动轴(963)底部与从动锥齿轮(99)内中部进行固定，所述传动轴(963)顶部与转动件(964)相固定，所述转动件(964)活动嵌入至滑动框(965)内，所述滑动框(965)内左右两端通过螺栓与滑动杆(961)进行固定。

4.根据权利要求1所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述滑槽(93)内侧呈光滑状，并且滑槽(93)宽度大于滑块(94)宽度。

5.根据权利要求2所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述固定环(951)左侧呈开口状，并且固定环(951)内上端设置有螺孔，固定环(951)上端通过螺孔与调节螺栓(952)进行螺纹连接。

6.根据权利要求2所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述调节件(953)呈Y型状，并且调节件(953)内上端开设有条形槽。

7.根据权利要求2所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述固定环(951)内径表面和调节件(953)底部均粘接一层硅胶层，并且硅胶层厚度为3mm。

8.根据权利要求3所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述滑动杆(961)内中部开设有方形槽，并且滑动杆(961)内方形槽被传动轴(963)贯穿。

9.根据权利要求3所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述转动件(964)呈三角状，并且转动件(964)内前端与传动轴(963)进行固定。

10.根据权利要求3所述一种电子自动控制送线压紧装置，其特征在于：所述滑动框(965)厚度等于转动件(964)厚度，并且滑动框(965)内开口呈长方形状。

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