CN204122857U - 切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断加工装置技术领域，是一种切断机，其包括机架、工作台、输送带装置、刀架装置和驱动装置；机架上端固定有工作台，工作台上安装有输送带装置，对应输送带装置左方的工作台上安装有能够上下运动的刀架装置，驱动装置通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，刀架装置与输送带装置相连接并能够带动输送带装置工作实现物料的自动进给。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，不但能够简化设备的传动机构，使设备更加紧凑、节省占地面积，而且也便于制造和维修，降低生产成本；通过刀架装置带动输送带装置，自动进给物料，能够简化操作、节省操作人员，大大提高了生产效率。

Description

切断机

技术领域

本实用新型涉及切断加工装置技术领域，是一种切断机。

背景技术

目前现有的切断机的种类较多，但是现有的切断机一般结构大型的机械设备，其体积较大、占用空间较多，并且现有的切断机结构一般都较为复杂，当需要调整切断物料的长度，以及切刀下落的频率时，调整方式较为繁琐复杂、费时费力，并且操作切断机作业时也较为不便，往往需要多个人分别负责送料、切断及收集物料，并且他们还需要保持协调工作，致使切断作业的效率较低，占用人员较多。

发明内容

本实用新型提供了一种切断机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有切断机存在体积较大、结构复杂、操作不便、占用人员较多、工作效率较低的问题。

本实用新型还进一步解决了现有切断机存在的调整繁琐复杂、费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种切断机，包括机架、工作台、输送带装置、刀架装置和驱动装置；机架上端固定有工作台，工作台上安装有输送带装置，对应输送带装置左方的工作台上安装有能够上下运动的刀架装置，刀架装置上固定安装有切断刀，机架下部固定安装有驱动装置，驱动装置通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，刀架装置与输送带装置相连接并能够带动输送带装置工作实现物料的自动进给。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述刀架装置可包括刀架上横档、刀架下横档、刀架前滑柱、刀架后滑柱和刀座；刀架上横档前部下端和刀架下横档前部上端之间固定安装有刀架前滑柱，刀架上横档后部下端和刀架下横档后部上端之间固定安装有刀架后滑柱，刀架上横档下端通过刀座连接板固定有刀座，切断刀固定安装在刀座上，对应刀架前滑柱和刀架后滑柱位置的工作台上分别固定安装有前滑动轴承和后滑动轴承，刀架前滑柱和刀架后滑柱分别安装在前滑动轴承和后滑动轴承内。

上述曲柄连杆装置可包括主动轴、曲柄轮、主动铰轴、从动铰轴和传动连杆；机架左部通过轴承座安装有主动轴，主动轴的右端与驱动装置的动力输出轴相连接，主动轴的右端固定安装有曲柄轮，靠近曲柄轮的左端外缘处固定有主动铰轴，刀架下横档的左侧中部固定有从动铰轴，传动连杆的下端与主动铰轴铰接连接，传动连杆的上端与从动铰轴铰接连接。

上述刀架装置可通过棘轮传动装置与输送带装置相连接，棘轮传动装置可包括棘轮、连接杆、拉力弹簧和棘爪拨杆；工作台上设有输送装置安装孔，输送带装置固定安装在输送装置安装孔下方的机架上，输送带装置包括输送辊架、主动辊、从动辊和输送带，输送辊架的左部通过轴承及转轴安装有主动辊，输送辊架的右端通过轴承及转轴安装有从动辊，输送带的左右两端分别套装在主动辊和从动辊上，主动辊的转轴前端固定安装有棘轮，位于棘轮右端的棘齿齿尖朝向右下方；刀架装置右部固定有连接杆，连接杆的右端固定有弹簧安装座，棘爪拨杆上部与弹簧安装座之间安装有拉力弹簧，对应棘轮右端位置的工作台上设有拨杆通孔，棘爪拨杆的中部铰接在连接杆右部，棘爪拨杆的下部套装在拨杆通孔内并能上下移动，棘爪拨杆的下端位于工作台下方并带有齿尖朝左上方的棘爪，棘爪左部与棘轮的右部棘齿相啮合。

上述棘爪拨杆可通过进给调节装置铰接安装在连接杆右部，进给调节装置可包括拨杆铰轴、滑块、调节顶丝、限位螺母和压板；连接杆右部安装有拨杆铰轴，滑块的中心有滑块心孔，滑块通过滑块心孔套装在拨杆铰轴上并能够转动，棘爪拨杆的上部有长轴沿上下方向的滑块孔，棘爪拨杆通过滑块孔安装在滑块外部并能够相对滑块上下移动，棘爪拨杆的上端有下部连通滑块孔的顶丝螺孔，调节顶丝安装在顶丝螺孔内，调节顶丝的下端伸至滑块孔内并压紧在滑块上端，拨杆铰轴前部外侧有螺纹并固定安装有限位螺母，限位螺母与棘爪拨杆之间安装有压板。

对应上述切断刀位置的工作台左端可设有出料卡扣装置，出料卡扣装置上固定安装有出料斗或带左挡板的出料定长托板，出料卡扣装置可包括前上卡座、后上卡座、前下卡块和后下卡块；或/和，对应输送带装置左部上方的工作台上可设有刷辊卡扣并安装有能够摊薄物料的摊铺毛刷辊；或/和，工作台中部可设有左右方向的输料凹槽，输送带装置安装在输料凹槽的左部底面上；或/和，工作台的后部可设有挡料竖板。

上述驱动装置可包括电机和减速器，对应主动轴右端位置的机架下部固定安装有减速器，减速器的右部安装有电机，电机的动力输出轴与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴左端与主动轴的右端相连接。

上述减速器可为行星摩擦式机械无级减速器；或/和，机架前部可安装有按钮式电源开关，电机的电源接线端通过按钮式电源开关与电源电连接；或/和，电机的电源接线端可通过线缆电连接有脚踏式开关。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，不但能够简化设备的传动机构，使设备更加紧凑、节省占地面积，而且也便于制造和维修，降低生产成本；通过刀架装置带动输送带装置，自动进给物料，能够简化操作、节省操作人员，大大提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图1的左视结构示意图。

附图4为附图1中的A处的放大局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为工作台，3为切断刀，4为刀架上横档，5为刀架下横档，6为刀架前滑柱，7为刀架后滑柱，8为刀座，9为刀座连接板，10为主动轴，11为曲柄轮，12为主动铰轴，13为从动铰轴，14为传动连杆，15为棘轮，16为连接杆，17为拉力弹簧，18为棘爪拨杆，19为输送辊架，20为弹簧安装座，21为棘爪，22为拨杆铰轴，23为滑块，24为调节顶丝，25为限位螺母，26为压板，27为出料斗，28为后滑动轴承，29为前上卡座，30为前下卡块，31为刷辊卡扣，32为摊铺毛刷辊，33为输料凹槽，34为挡料竖板，35为电机，36为减速器，37为按钮式电源开关，38为脚踏式开关，39为前滑动轴承。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该切断机包括机架1、工作台2、输送带装置、刀架装置和驱动装置；机架1上端固定有工作台2，工作台2上安装有输送带装置，对应输送带装置左方的工作台2上安装有能够上下运动的刀架装置，刀架装置上固定安装有切断刀3，机架1下部固定安装有驱动装置，驱动装置通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，刀架装置与输送带装置相连接并能够带动输送带装置工作实现物料的自动进给。通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，不但能够简化设备的传动机构，使设备更加紧凑、节省占地面积，而且也便于制造和维修，降低生产成本；通过刀架装置带动输送带装置，自动进给物料，能够简化操作、节省操作人员，大大提高了生产效率。

可根据实际需要，对上述切断机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，刀架装置包括刀架上横档4、刀架下横档5、刀架前滑柱6、刀架后滑柱7和刀座8；刀架上横档4前部下端和刀架下横档5前部上端之间固定安装有刀架前滑柱6，刀架上横档4后部下端和刀架下横档5后部上端之间固定安装有刀架后滑柱7，刀架上横档4下端通过刀座连接板9固定有刀座8，切断刀3固定安装在刀座8上，对应刀架前滑柱6和刀架后滑柱7位置的工作台2上分别固定安装有前滑动轴承39和后滑动轴承28，刀架前滑柱6和刀架后滑柱7分别安装在前滑动轴承39和后滑动轴承28内。通过刀架上横档4、刀架下横档5、刀架前滑柱6、刀架后滑柱7组成框状的刀架装置，不但结构简单、连接可靠牢固，而且便于制造和维修。

如附图1、3所示，曲柄连杆装置包括主动轴10、曲柄轮11、主动铰轴12、从动铰轴13和传动连杆14；机架1左部通过轴承座安装有主动轴10，主动轴10的右端与驱动装置的动力输出轴相连接，主动轴10的右端固定安装有曲柄轮11，靠近曲柄轮11的左端外缘处固定有主动铰轴12，刀架下横档5的左侧中部固定有从动铰轴13，传动连杆14的下端与主动铰轴12铰接连接，传动连杆14的上端与从动铰轴13铰接连接。传动连杆14与主动铰轴12和从动铰轴13的连接处最好为球面连接副，以便于减小摩擦、延长设备的使用寿命。

如附图1、4所示，刀架装置通过棘轮传动装置与输送带装置相连接，棘轮传动装置包括棘轮15、连接杆16、拉力弹簧17和棘爪拨杆18；工作台2上设有输送装置安装孔，输送带装置固定安装在输送装置安装孔下方的机架1上，输送带装置包括输送辊架19、主动辊、从动辊和输送带，输送辊架19的左部通过轴承及转轴安装有主动辊，输送辊架19的右端通过轴承及转轴安装有从动辊，输送带的左右两端分别套装在主动辊和从动辊上，主动辊的转轴前端固定安装有棘轮15，位于棘轮15右端的棘齿齿尖朝向右下方；刀架装置右部固定有连接杆16，连接杆16的右端固定有弹簧安装座20，棘爪拨杆18上部与弹簧安装座20之间安装有拉力弹簧17，对应棘轮15右端位置的工作台2上设有拨杆通孔，棘爪拨杆18的中部铰接在连接杆16右部，棘爪拨杆18的下部套装在拨杆通孔内并能上下移动，棘爪拨杆18的下端位于工作台2下方并带有齿尖朝左上方的棘爪21，棘爪21左部与棘轮15的右部棘齿相啮合。刀架装置通过连接杆16能够带动棘爪拨杆18上下运动，棘爪拨杆18下移时拉力弹簧17使棘爪21卡住棘轮15右下部的棘齿，棘爪拨杆18上移时带动棘轮15转动，从而实现物料的自动进给。

如附图1、2、4所示，棘爪拨杆18通过进给调节装置铰接安装在连接杆16右部，进给调节装置包括拨杆铰轴22、滑块23、调节顶丝24、限位螺母25和压板26；连接杆16右部安装有拨杆铰轴22，滑块23的中心有滑块心孔，滑块23通过滑块心孔套装在拨杆铰轴22上并能够转动，棘爪拨杆18的上部有长轴沿上下方向的滑块孔，棘爪拨杆18通过滑块孔安装在滑块23外部并能够相对滑块23上下移动，棘爪拨杆18的上端有下部连通滑块孔的顶丝螺孔，调节顶丝24安装在顶丝螺孔内，调节顶丝24的下端伸至滑块孔内并压紧在滑块23上端，拨杆铰轴22前部外侧有螺纹并固定安装有限位螺母25，限位螺母25与棘爪拨杆18之间安装有压板26。通过进给调节装置能够方便地调节进给的行程长短，通过拧动调节顶丝24使其下端下行，能够使棘爪拨杆18上移，以减小输送带装置的进给量，而通过拧动调节顶丝24使其下端上行，能够使棘爪拨杆18下移，从而增大输送带装置的进给量。

如附图1、2、3所示，对应切断刀3位置的工作台2左端设有出料卡扣装置，出料卡扣装置上固定安装有出料斗27或带左挡板的出料定长托板，出料卡扣装置包括前上卡座29、后上卡座、前下卡块30和后下卡块；或/和，对应输送带装置左部上方的工作台2上设有刷辊卡扣31并安装有能够摊薄物料的摊铺毛刷辊32；或/和，工作台2中部设有左右方向的输料凹槽33，输送带装置安装在输料凹槽33的左部底面上；或/和，工作台2的后部设有挡料竖板34。通过出料斗27能够便于收集切断后的物料，通过出料定长托板能够对面条等物料实现进行定长切断；通过摊铺毛刷辊32能够使物料摊薄后再切断；输料凹槽33能够实现物料导向，防止其向前后方滑移或滚动；通过挡料竖板34能够避免物料洒落到设备后部，更加便于保持清洁卫生。

如附图1、3所示，驱动装置包括电机35和减速器36，对应主动轴10右端位置的机架1下部固定安装有减速器36，减速器36的右部安装有电机35，电机35的动力输出轴与减速器36的输入轴相连接，减速器36的输出轴左端与主动轴10的右端相连接。

如附图1、2、3所示，减速器36为行星摩擦式机械无级减速器；或/和，机架1前部安装有按钮式电源开关37，电机35的电源接线端通过按钮式电源开关37与电源电连接；或/和，电机35的电源接线端通过线缆电连接有脚踏式开关38。行星摩擦式机械无级减速器为现有公知公用的设备，能够通过旋转手柄方便地调节输出轴的转速；通过按钮式电源开关37能够控制电机的启停；通过脚踏式开关38控制刀架装置及切断刀3上下运动，便于一个人单独操作送料、定长、切断及收集物料，更加方便快捷。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种切断机，其特征在于包括机架、工作台、输送带装置、刀架装置和驱动装置；机架上端固定有工作台，工作台上安装有输送带装置，对应输送带装置左方的工作台上安装有能够上下运动的刀架装置，刀架装置上固定安装有切断刀，机架下部固定安装有驱动装置，驱动装置通过曲柄连杆装置带动刀架装置上下移动，刀架装置与输送带装置相连接并能够带动输送带装置工作实现物料的自动进给。

2.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于刀架装置包括刀架上横档、刀架下横档、刀架前滑柱、刀架后滑柱和刀座；刀架上横档前部下端和刀架下横档前部上端之间固定安装有刀架前滑柱，刀架上横档后部下端和刀架下横档后部上端之间固定安装有刀架后滑柱，刀架上横档下端通过刀座连接板固定有刀座，切断刀固定安装在刀座上，对应刀架前滑柱和刀架后滑柱位置的工作台上分别固定安装有前滑动轴承和后滑动轴承，刀架前滑柱和刀架后滑柱分别安装在前滑动轴承和后滑动轴承内。

3.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于曲柄连杆装置包括主动轴、曲柄轮、主动铰轴、从动铰轴和传动连杆；机架左部通过轴承座安装有主动轴，主动轴的右端与驱动装置的动力输出轴相连接，主动轴的右端固定安装有曲柄轮，靠近曲柄轮的左端外缘处固定有主动铰轴，刀架下横档的左侧中部固定有从动铰轴，传动连杆的下端与主动铰轴铰接连接，传动连杆的上端与从动铰轴铰接连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的切断机，其特征在于刀架装置通过棘轮传动装置与输送带装置相连接，棘轮传动装置包括棘轮、连接杆、拉力弹簧和棘爪拨杆；工作台上设有输送装置安装孔，输送带装置固定安装在输送装置安装孔下方的机架上，输送带装置包括输送辊架、主动辊、从动辊和输送带，输送辊架的左部通过轴承及转轴安装有主动辊，输送辊架的右端通过轴承及转轴安装有从动辊，输送带的左右两端分别套装在主动辊和从动辊上，主动辊的转轴前端固定安装有棘轮，位于棘轮右端的棘齿齿尖朝向右下方；刀架装置右部固定有连接杆，连接杆的右端固定有弹簧安装座，棘爪拨杆上部与弹簧安装座之间安装有拉力弹簧，对应棘轮右端位置的工作台上设有拨杆通孔，棘爪拨杆的中部铰接在连接杆右部，棘爪拨杆的下部套装在拨杆通孔内并能上下移动，棘爪拨杆的下端位于工作台下方并带有齿尖朝左上方的棘爪，棘爪左部与棘轮的右部棘齿相啮合。

5.根据权利要求4所述的切断机，其特征在于棘爪拨杆通过进给调节装置铰接安装在连接杆右部，进给调节装置包括拨杆铰轴、滑块、调节顶丝、限位螺母和压板；连接杆右部安装有拨杆铰轴，滑块的中心有滑块心孔，滑块通过滑块心孔套装在拨杆铰轴上并能够转动，棘爪拨杆的上部有长轴沿上下方向的滑块孔，棘爪拨杆通过滑块孔安装在滑块外部并能够相对滑块上下移动，棘爪拨杆的上端有下部连通滑块孔的顶丝螺孔，调节顶丝安装在顶丝螺孔内，调节顶丝的下端伸至滑块孔内并压紧在滑块上端，拨杆铰轴前部外侧有螺纹并固定安装有限位螺母，限位螺母与棘爪拨杆之间安装有压板。

6.根据权利要求1或2或3所述的切断机，其特征在于对应切断刀位置的工作台左端设有出料卡扣装置，出料卡扣装置上固定安装有出料斗或带左挡板的出料定长托板，出料卡扣装置包括前上卡座、后上卡座、前下卡块和后下卡块；或/和，对应输送带装置左部上方的工作台上设有刷辊卡扣并安装有能够摊薄物料的摊铺毛刷辊；或/和，工作台中部设有左右方向的输料凹槽，输送带装置安装在输料凹槽的左部底面上；或/和，工作台的后部设有挡料竖板。

7.根据权利要求4所述的切断机，其特征在于对应切断刀位置的工作台左端设有出料卡扣装置，出料卡扣装置上固定安装有出料斗或带左挡板的出料定长托板，出料卡扣装置包括前上卡座、后上卡座、前下卡块和后下卡块；或/和，对应输送带装置左部上方的工作台上设有刷辊卡扣并安装有能够摊薄物料的摊铺毛刷辊；或/和，工作台中部设有左右方向的输料凹槽，输送带装置安装在输料凹槽的左部底面上；或/和，工作台的后部设有挡料竖板。

8.根据权利要求5所述的切断机，其特征在于对应切断刀位置的工作台左端设有出料卡扣装置，出料卡扣装置上固定安装有出料斗或带左挡板的出料定长托板，出料卡扣装置包括前上卡座、后上卡座、前下卡块和后下卡块；或/和，对应输送带装置左部上方的工作台上设有刷辊卡扣并安装有能够摊薄物料的摊铺毛刷辊；或/和，工作台中部设有左右方向的输料凹槽，输送带装置安装在输料凹槽的左部底面上；或/和，工作台的后部设有挡料竖板。

9.根据权利要求8所述的切断机，其特征在于驱动装置包括电机和减速器，对应主动轴右端位置的机架下部固定安装有减速器，减速器的右部安装有电机，电机的动力输出轴与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴左端与主动轴的右端相连接。

10.根据权利要求9所述的切断机，其特征在于减速器为行星摩擦式机械无级减速器；或/和，机架前部安装有按钮式电源开关，电机的电源接线端通过按钮式电源开关与电源电连接；或/和，电机的电源接线端通过线缆电连接有脚踏式开关。