CN213779441U - 一种电池测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池测试工装，涉及电池测试技术领域。本实用新型包括承载装置、主体结构、升降装置、夹持装置以及测试装置，其承载装置包括承载板，主体结构包括支撑柱，支撑柱下表面与承载板上表面连接，升降装置包括滑动槽以及第一滑块，若干滑动槽内表面均与支撑柱外表面连接，第一滑块内表面分别与若干滑动槽内表面滑动配合，夹持装置包括滑轨，滑轨内表面与第一滑块外表面连接，测试装置包括横向滑动组件，横向滑动组件下表面与承载板上表面焊接。本实用新型通过气缸组件的推动功能带动第二滑块在滑轨表面滑动，使得第二滑块表面的夹板能够夹持住电池，夹板为绝缘材料，表面设有防滑凸起，可以避免电池在夹持过程中脱落。

Description

一种电池测试工装

技术领域

本实用新型属于电池测试技术领域，特别是涉及一种电池测试工装。

背景技术

电池是指能将化学能转化为电能的装置，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在电池生产完成后，需要对电池进行一系列的测试，测试通过方可出厂进行销售。

现有的电池测试工装大多体积较大，较为笨重，不便于移动，电池测试种类繁多，在进行掉落测试时，电池下落破裂产生的碎片容易飞溅，内部的电解液容易流出，不能很好的对其进行处理，为此我们提出一种电池测试工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测试工装，解决现有的电池测试工装大多体积较大，较为笨重，不便于移动，电池测试种类繁多，在进行掉落测试时，电池下落破裂产生的碎片容易飞溅，内部的电解液容易流出，不能很好的对其进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电池测试工装，包括承载装置、主体结构、升降装置、夹持装置以及测试装置，所述承载装置包括承载板，所述主体结构包括支撑柱，所述支撑柱下表面与承载板上表面连接，所述升降装置包括滑动槽以及第一滑块，若干所述滑动槽内表面均与支撑柱外表面连接，其中，滑动槽有两个，滑动槽主要为第一滑块提供升降滑动空间，所述第一滑块内表面分别与若干滑动槽内表面滑动配合，所述夹持装置包括滑轨，所述滑轨内表面与第一滑块外表面连接，所述测试装置包括横向滑动组件，所述横向滑动组件下表面与承载板上表面焊接。

优选的，所述承载装置还包括万向轮以及挡板格栅，所述承载板下表面阵列有若干安装槽，所述安装槽为长方体结构，其数量为四个，若干所述万向轮上表面分别与若干安装槽焊接，其中万向轮有四个，万向轮主要带动测试工装移动，若干所述挡板格栅下表面均与承载板上表面连接，其中，挡板格栅有四个，挡板格栅主要避免电池碎片飞溅出测试工装外，承载板底部的万向轮能够为电池测试工装提供移动功能，承载板用于承载整体测试工装的重量，挡板格栅能够防止在测试过程中电池掉落破裂的碎片飞溅出，有一定的保护作用。

优选的，所述主体结构还包括连杆以及控制台，若干所述连杆内表面均与支撑柱外表面连接，其中，连杆有两个，连杆主要固定控制台，所述控制台外表面分别与若干连杆内表面旋转配合，支撑柱用于支撑升降装置，两根连杆将控制要固定住，控制台上下表面有旋转件，可以带动控制台在连杆内表面旋转，方便调整控制台的角度，便于操作。

优选的，所述升降装置还包括支撑板以及电子阀，所述第一滑块外表面设有旋转槽，所述支撑板一表面与旋转槽旋转配合，所述电子阀内表面与支撑板外表面连接，滑动槽与第一滑块上下升降滑动，支撑板用于支撑电池，防止电池脱落，电子阀受到控制台控制，关闭电子阀支撑板向下旋转，从而将电池从高处降落进行测试。

优选的，所述夹持装置还包括气缸组件、第二滑块以及夹板，若干所述气缸组件内表面均与滑轨外表面焊接，其中，气缸组件有两个，气缸组件主要为第二滑块滑动提供动力，若干所述第二滑块内表面均与滑轨外表面滑动配合，其中，第二滑块有两个，第二滑块主要带动夹板移动，若干所述夹板内表面分别与若干第二滑块外表面焊接其中，夹板有两个，夹板主要夹持电池，通过气缸组件的推动功能带动第二滑块在滑轨表面滑动，使得第二滑块表面的夹板能够夹持住电池，夹板为绝缘材料，表面设有防滑凸起，可以避免电池在夹持过程中脱落。

优选的，所述测试装置还包括纵向滑动组件以及测试台，所述纵向滑动组件下表面与横向滑动组件上表面连接，所述测试台下表面与纵向滑动组件上表面连接，横向滑动组件与纵向滑动组件可以水平方向的上下前后左右滑动，使得在电池掉落时测试台能够接住电池，避免电池掉落损坏其他设备零件，

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过模拟电池从一定高度自由落下，在自然环境状态下观察其是否发生爆炸，起火，漏液等情形，以此来判断其安全性能。本工装夹持方式采用气动夹持，可实现棱角面多角度夹持，方便使用者操作，底部测试工装受到控制台控制，能够自动计算电池掉落轨迹，从而滑动使得测试台接住电池，避免工装其他部件受到损伤，通过设置万向轮能够方便测试工装的移动，提高了装置的灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电池测试工装的等轴结构示意图；

图2为本实用新型一种电池测试工装的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种电池测试工装的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种电池测试工装的测试装置结构示意图；

图5为本实用新型一种电池测试工装的升降装置与夹持装置放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、承载装置；110、万向轮；120、承载板；130、挡板格栅；200、主体结构；210、支撑柱；220、连杆；230、控制台；300、升降装置；310、滑动槽；320、第一滑块；330、支撑板；340、电子阀；400、夹持装置；410、滑轨；420、气缸组件；430、第二滑块；440、夹板；500、测试装置；510、横向滑动组件；520、纵向滑动组件；530、测试台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种电池测试工装，包括承载装置100、主体结构200、升降装置300、夹持装置400以及测试装置500，承载装置100包括承载板120，主体结构200包括支撑柱210，支撑柱210下表面与承载板 120上表面连接，升降装置300包括滑动槽310以及第一滑块320，若干滑动槽310内表面均与支撑柱210外表面连接，其中，滑动槽310有两个，滑动槽310主要为第一滑块320提供升降滑动空间，第一滑块320内表面分别与若干滑动槽310内表面滑动配合，夹持装置400包括滑轨410，滑轨410内表面与第一滑块320外表面连接，测试装置500包括横向滑动组件510，横向滑动组件510下表面与承载板120上表面焊接。

参阅图2，承载装置100还包括万向轮110以及挡板格栅130，承载板 120下表面阵列有若干安装槽，安装槽为长方体结构，其数量为四个，若干万向轮110上表面分别与若干安装槽焊接，其中万向轮110有四个，万向轮 110主要带动测试工装移动，若干挡板格栅130下表面均与承载板120上表面连接，其中，挡板格栅130有四个，挡板格栅130主要避免电池碎片飞溅出测试工装外，承载板120底部的万向轮110能够为电池测试工装提供移动功能，承载板120用于承载整体测试工装的重量，挡板格栅130能够防止在测试过程中电池掉落破裂的碎片飞溅出，有一定的保护作用。

参阅图2-3，主体结构200还包括连杆220以及控制台230，若干连杆 220内表面均与支撑柱210外表面连接，其中，连杆220有两个，连杆220 主要固定控制台230，控制台230外表面分别与若干连杆220内表面旋转配合，支撑柱210用于支撑升降装置300，两根连杆220将控制要230固定住，控制台230上下表面有旋转件，可以带动控制台在连杆220内表面旋转，方便调整控制台230的角度，便于操作。

参阅图3-5，升降装置300还包括支撑板330以及电子阀340，第一滑块 320外表面设有旋转槽，支撑板330一表面与旋转槽旋转配合，电子阀340 内表面与支撑板330外表面连接，滑动槽310与第一滑块320上下升降滑动，支撑板330用于支撑电池，防止电池脱落，电子阀340收到控制台230控制，关闭电子阀340支撑板330向下旋转，从而将电池从高处降落进行测试。

参阅图2-5，夹持装置400还包括气缸组件420、第二滑块430以及夹板 440，若干气缸组件420内表面均与滑轨410外表面焊接，其中，气缸组件 420有两个，气缸组件420主要为第二滑块430滑动提供动力，若干第二滑块430内表面均与滑轨410外表面滑动配合，其中，第二滑块430有两个，第二滑块430主要带动夹板440移动，若干夹板440内表面分别与若干第二滑块430外表面焊接其中，夹板440有两个，夹板440主要夹持电池，通过气缸组件420的推动功能带动第二滑块430在滑轨410表面滑动，使得第二滑块430表面的夹板440能够夹持住电池，夹板440为绝缘材料，表面设有防滑凸起，可以避免电池在夹持过程中脱落。

参阅图4，测试装置500还包括纵向滑动组件520以及测试台530，纵向滑动组件520下表面与横向滑动组件510上表面连接，测试台530下表面与纵向滑动组件520上表面连接，横向滑动组件510与纵向滑动组件520可以水平方向的上下前后左右滑动，使得在电池掉落时测试台530能够接住电池，避免电池掉落损坏其他设备零件，

在人员使用时，通过控制台230启动测试工装，电子阀340打开将支撑板330升起，使得电池放置在支撑板330表面，气缸组件420用过启动推动的方式推动第二滑块430在滑轨410表面滑动，从而两个夹板440能够夹持住电池，第一滑块320通过在滑动槽310上滑动，带动夹持装置400向上移动，到达一定高度时，第一滑块320停止滑动，电子阀340关闭，支撑板330 降下，在气缸组件420带动夹板440松开电池，电池从一定高度自由落体向下降落，横向滑动组件510以及纵向滑动组件520自动计算电池掉落轨迹，水平方向调整测试台530的位置，使得电池能够刚好掉落在测试台530表面，电池飞溅的碎片通过挡板格栅130拦截住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电池测试工装，包括承载装置(100)、主体结构(200)、升降装置(300)、夹持装置(400)以及测试装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括承载板(120)，所述主体结构(200)包括支撑柱(210)，所述支撑柱(210)下表面与承载板(120)上表面连接，所述升降装置(300)包括滑动槽(310)以及第一滑块(320)，若干所述滑动槽(310)内表面均与支撑柱(210)外表面连接，所述第一滑块(320)内表面分别与若干滑动槽(310)内表面滑动配合，所述夹持装置(400)包括滑轨(410)，所述滑轨(410)内表面与第一滑块(320)外表面连接，所述测试装置(500)包括横向滑动组件(510)，所述横向滑动组件(510)下表面与承载板(120)上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种电池测试工装，其特征在于，所述承载装置(100)还包括万向轮(110)以及挡板格栅(130)，所述承载板(120)下表面阵列有若干安装槽，若干所述万向轮(110)上表面分别与若干安装槽焊接，若干所述挡板格栅(130)下表面均与承载板(120)上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池测试工装，其特征在于，所述主体结构(200)还包括连杆(220)以及控制台(230)，若干所述连杆(220)内表面均与支撑柱(210)外表面连接，所述控制台(230)外表面分别与若干连杆(220)内表面旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种电池测试工装，其特征在于，所述升降装置(300)还包括支撑板(330)以及电子阀(340)，所述第一滑块(320)外表面设有旋转槽，所述支撑板(330)一表面与旋转槽旋转配合，所述电子阀(340)内表面与支撑板(330)外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池测试工装，其特征在于，所述夹持装置(400)还包括气缸组件(420)、第二滑块(430)以及夹板(440)，若干所述气缸组件(420)内表面均与滑轨(410)外表面焊接，若干所述第二滑块(430)内表面均与滑轨(410)外表面滑动配合，若干所述夹板(440)内表面分别与若干第二滑块(430)外表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电池测试工装，其特征在于，所述测试装置(500)还包括纵向滑动组件(520)以及测试台(530)，所述纵向滑动组件(520)下表面与横向滑动组件(510)上表面连接，所述测试台(530)下表面与纵向滑动组件(520)上表面连接。

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