CN216351126U - 一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有蓄电池检测仪本体，所述蓄电池检测仪本体的顶部固定安装有容纳架，所述工作台的内部开设有限位槽。本实用新型通过设置工作台对连接杆进行安装，通过设置连接杆对限位杆进行安装，通过设置蓄电池检测仪本体对蓄电池进行检测，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，同时解决了蓄电池测试仪散热效果差且不具有打磨蓄电池表面氧化物的功能，使得蓄电池测试仪在测量时精度低，影响测量数据的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池测试仪技术领域，具体为一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪。
背景技术
蓄电池容量测试仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计，采用最新的无线通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测，监控每节电池的放电过程，功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，完全避免了红热现象，安全可靠无污染，整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单，外观设计新颖，体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程，完全实现智能化，使整个放电过程更安全。
蓄电池测试仪在工作时，由于蓄电池测试仪散热效果差且不具有打磨蓄电池表面氧化物的功能，使得蓄电池测试仪在测量时精度低，影响测量数据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，具备测量精度高的优点，解决了蓄电池测试仪散热效果差且不具有打磨蓄电池表面氧化物的功能，使得蓄电池测试仪在测量时精度低，影响测量数据的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有蓄电池检测仪本体，所述蓄电池检测仪本体的顶部固定安装有容纳架，所述工作台的内部开设有限位槽，所述工作台的内部且位于限位槽的右侧开设有螺纹槽，所述限位杆的底部设置有容纳杆，所述容纳杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有打磨机。
优选的，所述螺纹槽的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆架，所述限位槽内腔的左侧固定安装有弹簧架。
优选的，所述限位杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与容纳杆的顶部固定连接。
优选的，所述通槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与移动杆的顶部固定连接。
优选的，所述容纳杆的内部且位于通槽的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接。
优选的，所述容纳架的内腔固定安装有风机，所述容纳架的内腔且位于风机的顶部固定安装有防护网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置工作台对连接杆进行安装，通过设置连接杆对限位杆进行安装，通过设置蓄电池检测仪本体对蓄电池进行检测，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对打磨机进行限位，防止打磨机在移动的过程中发生晃动，通过设置限位槽对蓄电池进行容纳，通过设置弹簧架对蓄电池进行固定，同时解决了蓄电池测试仪散热效果差且不具有打磨蓄电池表面氧化物的功能，使得蓄电池测试仪在测量时精度低，影响测量数据的问题。
2、本实用新型通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对容纳杆进行限位，防止容纳杆在移动的过程中发生晃动，通过设置第一弹簧对移动杆进行限位，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对移动杆进行限位，防止移动杆在移动的过程中发生晃动，通过设置风机对蓄电池检测仪本体产生的热量加速散发，从而达到降温的效果，通过防护网对风机进行防护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型容纳杆截面结构示意图；
图4为本实用新型容纳架俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、连接杆；3、限位杆；4、蓄电池检测仪本体；5、容纳架；6、第一滑块；7、容纳杆；8、第二滑块；9、打磨机；10、螺纹杆架；11、限位槽；12、弹簧架；13、螺纹槽；14、第一弹簧；15、通槽；16、第三滑槽；17、第二滑槽；18、第三滑块；19、第一滑槽；20、风机；21、防护网；22、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有连接杆2，连接杆2的顶部固定安装有限位杆3，限位杆3的顶部固定安装有蓄电池检测仪本体4，蓄电池检测仪本体4的顶部固定安装有容纳架5，工作台1的内部开设有限位槽11，工作台1的内部且位于限位槽11的右侧开设有螺纹槽13，限位杆3的底部设置有容纳杆7，容纳杆7的内部开设有通槽15，通槽15的内部设置有移动杆22，移动杆22的底部开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的底部固定安装有打磨机9，通过设置工作台1对连接杆2进行安装，通过设置连接杆2对限位杆3进行安装，通过设置蓄电池检测仪本体4对蓄电池进行检测，通过设置第二滑槽17对第二滑块8进行限位，防止第二滑块8在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块8对打磨机9进行限位，防止打磨机9在移动的过程中发生晃动，通过设置限位槽11对蓄电池进行容纳，通过设置弹簧架12对蓄电池进行固定，螺纹槽13的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆架10，限位槽11内腔的左侧固定安装有弹簧架12，限位杆3的内部开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的底部与容纳杆7的顶部固定连接，通过设置第一滑槽19对第一滑块6进行限位，防止第一滑块6在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块6对容纳杆7进行限位，防止容纳杆7在移动的过程中发生晃动，通槽15的内部固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14的底部与移动杆22的顶部固定连接，通过设置第一弹簧14对移动杆22进行限位，容纳杆7的内部且位于通槽15的两侧均开设有第三滑槽16，第三滑槽16的内部滑动连接有第三滑块18，第三滑块18相对靠近的一侧与移动杆22的两侧固定连接，通过设置第三滑槽16对第三滑块18进行限位，防止第三滑块18在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块18对移动杆22进行限位，防止移动杆22在移动的过程中发生晃动，容纳架5的内腔固定安装有风机20，容纳架5的内腔且位于风机20的顶部固定安装有防护网21，通过设置风机20对蓄电池检测仪本体4产生的热量加速散发，从而达到降温的效果，通过防护网21对风机20进行防护。
使用时，将蓄电池放在限位槽11的内部，转动螺纹杆架10，通过螺纹杆架10对蓄电池进行限位，将容纳杆7向左侧移动，将移动杆22向下拉动，从而使得移动杆22带动第一弹簧14和第三滑块18向下移动，将第二滑块8向前方移动，打开打磨机9对蓄电池的触点进行打磨，打开蓄电池检测仪本体4和风机20，通过蓄电池检测仪本体4对蓄电池进行检测，在风机20的作用下对蓄电池检测仪本体4进行散热降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定安装有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部固定安装有限位杆（3），所述限位杆（3）的顶部固定安装有蓄电池检测仪本体（4），所述蓄电池检测仪本体（4）的顶部固定安装有容纳架（5），所述工作台（1）的内部开设有限位槽（11），所述工作台（1）的内部且位于限位槽（11）的右侧开设有螺纹槽（13），所述限位杆（3）的底部设置有容纳杆（7），所述容纳杆（7）的内部开设有通槽（15），所述通槽（15）的内部设置有移动杆（22），所述移动杆（22）的底部开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）的内部滑动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的底部固定安装有打磨机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，其特征在于：所述螺纹槽（13）的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆架（10），所述限位槽（11）内腔的左侧固定安装有弹簧架（12）。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，其特征在于：所述限位杆（3）的内部开设有第一滑槽（19），所述第一滑槽（19）的内部滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的底部与容纳杆（7）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，其特征在于：所述通槽（15）的内部固定安装有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的底部与移动杆（22）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，其特征在于：所述容纳杆（7）的内部且位于通槽（15）的两侧均开设有第三滑槽（16），所述第三滑槽（16）的内部滑动连接有第三滑块（18），所述第三滑块（18）相对靠近的一侧与移动杆（22）的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪，其特征在于：所述容纳架（5）的内腔固定安装有风机（20），所述容纳架（5）的内腔且位于风机（20）的顶部固定安装有防护网（21）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122311122.0U CN216351126U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122311122.0U CN216351126U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪 |
Publications (1)
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| CN216351126U true CN216351126U (zh) | 2022-04-19 |
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ID=81171301
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| CN202122311122.0U Active CN216351126U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种蓄电池检测用精准度高的蓄电池循环寿命测试仪 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216351126U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117590077A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-23 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种产品外壳绝缘电阻测试机 |
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122311122.0U patent/CN216351126U/zh active Active
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