CN220427259U - 一种电池组生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池组生产用焊接设备，属于电池组加工技术领域，其包括支架，所述支架上连接有固定板，所述固定板上连接有工作台，所述支架上连接有焊接器，所述工作台上设有安装板，所述支架的侧面连接有L型板，所述L型板上连接有存储箱，所述L型板内设有下料结构，所述存储箱内开设有滑槽，所述下料结构滑动连接在滑槽内。该电池组生产用焊接设备，通过设置L型板、存储箱、下料结构和滑槽，该焊接设备通过凸轮、第一转板和弹簧之间的配合，使得定位杆上方的推块能够在滑槽内实现往复移动的功能，从而能够对批量的电池组板进行依次下料处理，避免了电池组板下料过多时发生重叠或碰撞的现象，且无需对电池组板进行重新摆放。
Description
技术领域
本实用新型属于电池组加工技术领域，具体为一种电池组生产用焊接设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池组是一组存放在容器中的电池,并且主要由多个可充电电池和电池组板而构成，而电池组在生产时需要使用焊接设备进行连接，目前的焊接设备难以对批量的电池组板进行依次下料处理，当电池组板下料过多时易发生重叠或碰撞的现象，需要对电池组板进行重新摆放，从而增加了后续的操作工序。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电池组生产用焊接设备，解决了目前的焊接设备难以对批量的电池组板进行依次下料处理，当电池组板下料过多时易发生重叠或碰撞的现象，需要对电池组板进行重新摆放，从而增加了后续操作工序的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组生产用焊接设备，包括支架，所述支架上连接有固定板，所述固定板上连接有工作台，所述支架上连接有焊接器，所述工作台上设有安装板，所述支架的侧面连接有L型板，所述L型板上连接有存储箱，所述L型板内设有下料结构，所述存储箱内开设有滑槽，所述下料结构滑动连接在滑槽内，所述安装板内开设有限位槽，所述安装板内设有定位结构，所述定位结构滑动连接在限位槽内，所述下料结构包括支撑板、滑板和限位板，所述支撑板连接在L型板内，所述限位板连接在L型板内，所述支撑板内转动连接有驱动杆，所述驱动杆外连接有凸轮，所述凸轮内连接有定位杆，所述定位杆外转动连接有第一转板，所述第一转板的侧面设有固定盘。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板上连接有防护板，所述存储箱的侧面开设有出料口，所述存储箱的一侧连接有斜板。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定盘与凸轮相搭接，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板上连接有推块。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转板连接在滑板内，所述限位板的侧面设有弹簧，所述第一转板通过弹簧与限位板相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述定位结构包括夹板和辅助杆，所述夹板下连接有导杆，所述导杆滑动连接在限位槽内，所述辅助杆转动连接在安装板下。
作为本实用新型的进一步方案：所述辅助杆外连接有第二转板，所述第二转板上设有连接板，所述导杆通过连接板与第二转板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该电池组生产用焊接设备，通过设置L型板、存储箱、下料结构和滑槽，通过外置驱动器带动驱动杆进行转动，固定盘与凸轮的凸面接触后，第一转板在摆动时会带动定位杆在滑槽内进行滑动，且第一转板在摆动时会带动弹簧发生形变，当固定盘与凸轮的凹面接触后，定位杆和第一转板通过弹簧的作用自动复位，推块则将底部的电池组板进行分离，该焊接设备通过凸轮、第一转板和弹簧之间的配合，使得定位杆上方的推块能够在滑槽内实现往复移动的功能，从而能够对批量的电池组板进行依次下料处理，避免了电池组板下料过多时发生重叠或碰撞的现象，且无需对电池组板进行重新摆放，有效的降低了后续的操作工序。
2、该电池组生产用焊接设备，通过设置定位结构和限位槽，当电池组板放到安装板内时，通过外置驱动器带动辅助杆转动，第二转板在转动时连接板则会拉拽导杆在限位槽内滑动，使得夹板则会与电池组板进行夹持，使得该焊接设备能够对不同规格的电池组板进行定位处理，避免了电池组板在焊接的过程中位置发生偏移的现象。
3、该电池组生产用焊接设备，通过设置防护板，当存储箱内的电池组板在依次下料时，电池组板则会滑落到防护板内，而防护板能到对滑落的电池组板起到一定的防护作用，避免了电池组板在下料时发生脱落的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型固定板立体的结构示意图；
图3为本实用新型下料结构立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型定位结构仰视的结构示意图；
图中：1、支架；2、固定板；3、工作台；4、安装板；5、L型板；6、存储箱；7、下料结构；701、支撑板；702、驱动杆；703、凸轮；704、定位杆；705、固定盘；706、第一转板；707、滑板；708、弹簧；709、推块；710、限位板；8、定位结构；801、夹板；802、导杆；803、连接板；804、辅助杆；805、第二转板；9、防护板；10、出料口；11、斜板；12、焊接器；13、滑槽；14、限位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池组生产用焊接设备，包括支架1，支架1上连接有固定板2，固定板2上连接有工作台3，支架1上连接有焊接器12，工作台3上设有安装板4，支架1的侧面连接有L型板5，L型板5上连接有存储箱6，固定板2上连接有防护板9，存储箱6的侧面开设有出料口10，存储箱6的一侧连接有斜板11，通过设置防护板9，当存储箱6内的电池组板在依次下料时，电池组板则会滑落到防护板9内，而防护板9能到对滑落的电池组板起到一定的防护作用，避免了电池组板在下料时发生脱落的现象；
L型板5内设有下料结构7，存储箱6内开设有滑槽13，下料结构7滑动连接在滑槽13内，安装板4内开设有限位槽14，安装板4内设有定位结构8，定位结构8滑动连接在限位槽14内，定位结构8包括夹板801和辅助杆804，夹板801下连接有导杆802，导杆802滑动连接在限位槽14内，辅助杆804转动连接在安装板4下，通过设置限位槽14，当导杆802在受到拉力时会在限位槽14内进行滑动，而导杆802则会带动夹板801进行移动，使得限位槽14对于夹板801起到一定的导向作用，避免了夹板801在移动时发生错位的现象；
辅助杆804外连接有第二转板805，第二转板805上设有连接板803，导杆802通过连接板803与第二转板805相连接，通过设置辅助杆804和第二转板805，当电池组板放到安装板4内时，通过外置驱动器带动辅助杆804转动，第二转板805在转动时连接板803则会拉拽导杆802在限位槽14内滑动，使得夹板801则会与电池组板进行夹持，使得该焊接设备能够对不同规格的电池组板进行定位处理，避免了电池组板在焊接的过程中位置发生偏移的现象；
下料结构7包括支撑板701、滑板707和限位板710，支撑板701连接在L型板5内，限位板710连接在L型板5内，支撑板701内转动连接有驱动杆702，驱动杆702外连接有凸轮703，凸轮703内连接有定位杆704，定位杆704外转动连接有第一转板706，第一转板706的侧面设有固定盘705，固定盘705与凸轮703相搭接，滑板707滑动连接在滑槽13内，滑板707上连接有推块709，第一转板706连接在滑板707内，限位板710的侧面设有弹簧708，第一转板706通过弹簧708与限位板710相连接，通过设置弹簧708，当凸轮703在转动时会与固定盘705进行接触，而固定盘705则会带动第一转板706进行摆动，第一转板706在摆动时会带动弹簧708发生形变，使得弹簧708对于第一转板706起到一定的限位作用，当第一转板706在失去阻力时通过弹簧708能够实现复位的功能。
本实用新型的工作原理为：
当该焊接设备在对电池组进行焊接处理时，可以将批量的电池组板依次放到存储箱6内，而后通过外置驱动器带动驱动杆702进行转动，凸轮703在转动时会与固定盘705接触，而固定盘705与凸轮703的凸面接触后，第一转板706则会以定位杆704为中心进行摆动，而第一转板706则会带动滑板707在滑槽13内进行滑动，且第一转板706在摆动时会带动弹簧708发生形变，当固定盘705与凸轮703的凹面接触后，滑板707和第一转板706通过弹簧708的作用自动复位，而滑板707上方的推块709则将底部的电池组板通过出料口10和斜板11输送到防护板9内；
再将电池组板放入到安装板4内，通过外置驱动器带动辅助杆804进行转动，第二转板805在转动时会拉拽连接板803进行移动，而连接板803则会拉拽导杆802在限位槽14内进行滑动，使得夹板801在移动后会对电池组板的两侧进行夹持处理，而后通过焊接器12对其进行焊接处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电池组生产用焊接设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上连接有固定板(2)，所述固定板(2)上连接有工作台(3)，所述支架(1)上连接有焊接器(12)，所述工作台(3)上设有安装板(4)，所述支架(1)的侧面连接有L型板(5)，所述L型板(5)上连接有存储箱(6)，所述L型板(5)内设有下料结构(7)，所述存储箱(6)内开设有滑槽(13)，所述下料结构(7)滑动连接在滑槽(13)内，所述安装板(4)内开设有限位槽(14)，所述安装板(4)内设有定位结构(8)，所述定位结构(8)滑动连接在限位槽(14)内，所述下料结构(7)包括支撑板(701)、滑板(707)和限位板(710)，所述支撑板(701)连接在L型板(5)内，所述限位板(710)连接在L型板(5)内，所述支撑板(701)内转动连接有驱动杆(702)，所述驱动杆(702)外连接有凸轮(703)，所述凸轮(703)内连接有定位杆(704)，所述定位杆(704)外转动连接有第一转板(706)，所述第一转板(706)的侧面设有固定盘(705)。
2.根据权利要求1所述的一种电池组生产用焊接设备，其特征在于：所述固定板(2)上连接有防护板(9)，所述存储箱(6)的侧面开设有出料口(10)，所述存储箱(6)的一侧连接有斜板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电池组生产用焊接设备，其特征在于：所述固定盘(705)与凸轮(703)相搭接，所述滑板(707)滑动连接在滑槽(13)内，所述滑板(707)上连接有推块(709)。
4.根据权利要求3所述的一种电池组生产用焊接设备，其特征在于：所述第一转板(706)连接在滑板(707)内，所述限位板(710)的侧面设有弹簧(708)，所述第一转板(706)通过弹簧(708)与限位板(710)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池组生产用焊接设备，其特征在于：所述定位结构(8)包括夹板(801)和辅助杆(804)，所述夹板(801)下连接有导杆(802)，所述导杆(802)滑动连接在限位槽(14)内，所述辅助杆(804)转动连接在安装板(4)下。
6.根据权利要求5所述的一种电池组生产用焊接设备，其特征在于：所述辅助杆(804)外连接有第二转板(805)，所述第二转板(805)上设有连接板(803)，所述导杆(802)通过连接板(803)与第二转板(805)相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117996132A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 江苏国氢氢能源科技有限公司 | 一种全钒液流电池双极板定位组装装置 |
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| CN117996132A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 江苏国氢氢能源科技有限公司 | 一种全钒液流电池双极板定位组装装置 |
| CN117996132B (zh) * | 2024-04-07 | 2024-06-04 | 江苏国氢氢能源科技有限公司 | 一种全钒液流电池双极板定位组装装置 |
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Denomination of utility model: A welding equipment for battery pack production Granted publication date: 20240202 Pledgee: Hubei Bank Co.,Ltd. Zhushan Branch Pledgor: Hubei Hongchangtai New Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980036535 |
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