CN213779233U - 吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤，所述吊挂秤传感器装置包括称重传感器、转接梁、支撑座和秤盘悬挂结构，所述转接梁与所述称重传感器的底面底端面的一端连接，所述支撑座与所述称重传感器的底端面底面的另一端连接，使得所述转接梁和所述支撑座定位于所述称重传感器的正下方，所述秤盘悬挂结构与所述转接梁连接，用于定位所述吊挂秤传感器。本实用新型可以单独组装，可以根据需要放置在秤体内部，还可以调节秤体的内部空间。所述吊挂秤传感器的安装位置可调，可实现双向限位、防过载，且安装空间小。所述吊挂秤传感器整体尺寸小，对秤体结构布局影响小，非常适用于超薄秤体结构的设计。

Description

吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤。

背景技术

现有技术中，吊秤，也称吊钩秤、吊磅、挂秤、钩秤等等，是使物体处于悬挂状态进行其质量(重量)计量的衡器。

通常，吊挂秤主要由吊挂件、秤体、载物装置、外壳以及连接件等构成。秤体主要由称重传感器、电子线路、打印机、安装架等构成，显示仪表以及操作面板等安装在外壳上，吊挂件与秤体连接，而载物装置通过连接件与秤体连接，设有价格和商品名等按键的操作面板安装在外壳上。称重时，选择不同的商品名按键即可将称量结果通过显示屏显示，同时通过打印机打出商品名、重量以及价格，使用非常方便。

但是，现有吊挂秤的内部结构固定，无法进行灵活调节，对于安装在内部的传感器的位置具有局限性。若传感器安装在秤体外侧，则需要额外设置罩子罩住传感器，保护结构较为复杂。

特别是对于超薄型的秤体结构，现有的吊挂秤传感器无法适用。

有鉴于此，本领域技术人员研制了一种吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中吊挂秤传感器的安装位置局限，且其保护结构复杂等缺陷，提供一种吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种吊挂秤传感器装置，其特点在于，所述吊挂秤传感器装置包括称重传感器、转接梁、支撑座和秤盘悬挂结构，所述转接梁与所述称重传感器的底面的一端连接，所述支撑座与所述称重传感器的底面的另一端连接，使得所述转接梁和所述支撑座定位于所述称重传感器的正下方，所述秤盘悬挂结构与所述转接梁连接，用于定位所述吊挂秤传感器。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接梁和所述支撑座之间通过限位结构连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接梁上靠近所述支撑座的端部设置有向外延伸的凸起，所述支撑座上靠近所述转接梁的端部开设有凹槽，所述凸起安装在所述凹槽内；

或者所述转接梁上靠近支撑座的端部设置有凹槽，所述支撑座上靠近转接梁的端部设有凸起，所述凸起安装在所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起的上下面与所述凹槽之间留有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接梁的宽度小于等于所述称重传感器的宽度，所述支撑座的宽度大于所述称重传感器的宽度。

本实用新型还提供了一种吊挂秤，其特点在于，所述吊挂秤包括秤体和如上所述的吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述秤体的底部开设有一安装槽，所述秤盘悬挂结构穿设在所述安装槽内，使得所述吊挂秤传感器装置位于所述秤体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑座与所述秤体的内壁面固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接梁和所述秤体的内壁面之间设置有多个限位保护件，用于双向支撑限位所述转接梁。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位保护为限位螺钉、限位块、限位卡槽或限位销。

根据本实用新型的一个实施例，所述吊挂秤传感器满足以下关系：L>L1+h；

其中，L表示所述秤体的厚度，L1表示所述支撑座的厚度，h表示所述秤体的壁厚。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤可以单独组装，可以根据需要放置在秤体内部，还可以调节秤体的内部空间。所述吊挂秤传感器装置的安装位置可调，可实现双向限位、防过载，且安装空间小。所述吊挂秤传感器装置整体尺寸小，对秤体结构布局影响小，非常适用于超薄秤体结构的设计。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，

其中：

图1为本实用新型吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤的分解示意图。

图2为本实用新型吊挂秤的立体图一。

图3为本实用新型吊挂秤的立体图二。

图4为本实用新型吊挂秤的主视图一。

图5为本实用新型吊挂秤的主视图二。

图6为图4中沿A-A线剖开的剖视图。

【附图标记】

称重传感器 10

转接梁 20

支撑座 30

秤盘悬挂结构 40

凸起 21

凹槽 31

秤体 50

安装槽 51

限位保护件 60

支撑座的宽度 L1

称重传感器的宽度 L2

转接梁的宽度 L3

秤体的厚度 L

支撑座的厚度 L1

秤体的壁厚 h

固定螺栓 a

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1为本实用新型吊挂秤传感器装置及包括其的吊挂秤的分解示意图。图2为本实用新型吊挂秤的立体图一。图3为本实用新型吊挂秤的立体图二。图4为本实用新型吊挂秤的主视图一。图5为本实用新型吊挂秤的主视图二。图6为图4中沿A-A线剖开的剖视图。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种吊挂秤传感器装置，其包括称重传感器10、转接梁20、支撑座30和秤盘悬挂结构40，将转接梁20与称重传感器10的底端面的一端连接，支撑座30与称重传感器10的底面的另一端连接，使得转接梁20和支撑座30定位于称重传感器10的正下方，秤盘悬挂结构40与转接梁20连接，用于定位所述吊挂秤传感器。

例如采用固定螺栓a将转接梁20和支撑座30固定至称重传感器10，当然此处仅举例，其他固定件结构也可以。

优选地，转接梁20和支撑座30之间通过限位结构连接。例如，本实施例中转接梁20上靠近支撑座30的端部设置有向外延伸的凸起21，支撑座30上靠近转接梁20的端部开设有凹槽31，凸起21安装在凹槽31内。凸起21的上下面与凹槽31之间留有间隙，用于保护传感器在安装、运输中收到向上或向下的力。

或者，也可以同结构转换为，转接梁20上靠近支撑座30的端部设置有凹槽，支撑座30上靠近转接梁20的端部设有凸起，所述凸起安装在所述凹槽内。

上述结构中，转接梁20和支撑座30之间通过凸起21和凹槽31形成双向限位保护，通过凹槽31的上下限位面可分别保护称重传感器10受到过量的上压和下拉的力。

转接梁20可根据安装位置调整梁的长短及挂臂位置，可调整厚度/材质等实现。这样的结构可以匹配不同量程的传感器，匹配限位尺寸的公差。

另外，支撑座30可根据螺钉尺寸、强度、成本等调整尺寸。

进一步地，转接梁20的宽度L3小于等于称重传感器10的宽度L2，支撑座30的宽度L1大于称重传感器10的宽度L2。

本实用新型还提供了一种吊挂秤，其包括秤体50和如上所述的吊挂秤传感器，其中，秤体50的底部开设有一安装槽51，秤盘悬挂结构40穿设在安装槽51内，使得所述吊挂秤传感器位于秤体50内。

优选地，将支撑座30与秤体50的内壁面固定连接。

更进一步地，转接梁20和秤体50的内壁面之间设置有多个限位保护件60，限位保护件60与转接梁20之间有间隙，用于称重时产生形变，从而进行测量，也用于双向(受向下或向上的力)支撑限位转接梁20。此处限位保护件60优选为限位螺钉。

根据上述结构描述，如图6所示，所述吊挂秤传感器满足以下关系：L>L1+h。其中，L表示所述秤体的厚度，L1表示所述支撑座的厚度，h表示所述秤体的壁厚。

传感器安装支撑座及转接梁宽度尺寸符合以上特征，则可以实现超薄秤体的设计。

如图4和图5所示，本实用新型吊挂秤传感器及包括其的吊挂秤，在设计方式不变的情况下，承重挂臂位置不变，根据布局的需要，可以调节转接梁及支撑座的尺寸来调节传感器安装区域的位置，则空出的区域可以灵活分配给其他功能模块。

综上所述，本实用新型吊挂秤传感器可以单独组装，可以根据需要放置在秤体内部，还可以调节秤体的内部空间。所述吊挂秤传感器的安装位置可调，可实现双向限位、防过载，且安装空间小。所述吊挂秤传感器整体尺寸小，对秤体结构影响小，非常适用于超薄秤体结构的设计。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述吊挂秤传感器装置包括称重传感器、转接梁、支撑座和秤盘悬挂结构，所述转接梁与所述称重传感器的底面的一端连接，所述支撑座与所述称重传感器的底面的另一端连接，使得所述转接梁和所述支撑座定位于所述称重传感器的正下方，所述秤盘悬挂结构与所述转接梁连接，用于定位所述吊挂秤传感器。

2.如权利要求1所述的吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述转接梁和所述支撑座之间通过限位结构连接。

3.如权利要求2所述的吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述转接梁上靠近所述支撑座的端部设置有向外延伸的凸起，所述支撑座上靠近所述转接梁的端部开设有凹槽，所述凸起安装在所述凹槽内；

或者所述转接梁上靠近支撑座的端部设置有凹槽，所述支撑座上靠近转接梁的端部设有凸起，所述凸起安装在所述凹槽内。

4.如权利要求3所述的吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述凸起的上下面与所述凹槽之间留有间隙。

5.如权利要求1所述的吊挂秤传感器装置，其特征在于，所述转接梁的宽度小于等于所述称重传感器的宽度，所述支撑座的宽度大于所述称重传感器的宽度。

6.一种吊挂秤，其特征在于，所述吊挂秤包括秤体和如权利要求1-5任意一项所述的吊挂秤传感器装置，所述秤体的底部开设有一安装槽，所述秤盘悬挂结构穿设在所述安装槽内，使得所述吊挂秤传感器装置位于所述秤体内。

7.如权利要求6所述的吊挂秤，其特征在于，所述支撑座与所述秤体的内壁面固定连接。

8.如权利要求7所述的吊挂秤，其特征在于，所述转接梁和所述秤体的内壁面之间设置有多个限位保护件，用于双向支撑限位所述转接梁。

9.如权利要求8所述的吊挂秤，其特征在于，所述限位保护为限位螺钉、限位块、限位卡槽或限位销。

10.如权利要求6所述的吊挂秤，其特征在于，所述吊挂秤传感器满足以下关系：L>L1+h；

其中，L表示所述秤体的厚度，L1表示所述支撑座的厚度，h表示所述秤体的壁厚。

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