CN213777282U - 液化气体灌装重量控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提出一种液化气体灌装重量控制装置，包括电子秤本体，还包括基座、油缸和承载板；所述电子秤本体安装在基座的中央；所述承载板置于电子秤本体上，其用于承载气瓶进行称量；所述油缸安装在基座上，该油缸可进行上下升降的伸缩活动，其用于将承载板举起离开电子秤本体以支撑气瓶或放下落置于电子秤本体上对气瓶灌装过程进行实时称量。本实用新型通过设置可升降的承载板对气瓶进行支撑，使气瓶平稳移动至电子秤上进行称量以及称量完毕后平稳离开，避免了直接上秤出现受力不均损坏电子秤稳定性的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液化气体灌装重量控制装置。
背景技术
现有的气瓶在灌装液化气体进行重量称量时，大多人工将气瓶拖至电子秤上称量，灌装至需要的气量后从电子秤上拖拽挪移下来。由于气瓶较重，上秤下放的重力作用以及取下气瓶时的倾斜拖拽操作，会出现瞬时局部压力过大的情况，容易损坏电子秤，影响称量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种液化气体灌装重量控制装置，包括电子秤本体，还包括基座、油缸和承载板；所述电子秤本体安装在基座的中央；所述承载板置于电子秤本体上，其用于承载气瓶进行称量；所述油缸安装在基座上，该油缸可进行上下升降的伸缩活动，其用于将承载板举起离开电子秤本体以支撑气瓶或放下落置于电子秤本体上对气瓶灌装过程进行实时称量。所述承载板的底部设置有导向柱，所述基座上设有与所述导向柱位置对应的导向套，所述导向柱嵌插在所述导向套内，承载板沿导向柱平稳升降。
本实用新型通过设置可升降的承载板对气瓶进行支撑，使气瓶平稳移动至电子秤上进行称量以及称量完毕后平稳离开，避免了直接上秤出现受力不均损坏电子秤稳定性的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的分解图。
图4为本实用新型的另一角度的分解图。
图5为图2中A-A面的剖视图。
图6为基于图2中B-B面的剖视图的基础上的控制原理图。
图7为本实用新型对液化气瓶进行称量时的状态示意图。
图8为本实用新型称量前或称量后的状态示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见附图1-8，一种液化气体灌装重量控制装置，包括电子秤本体1、基座2、油缸3、承载板4和油缸控制模块5。
所述基座2和承载板4为方形，所述电子秤本体1安装在基座2的中央。所述承载板4置于电子秤本体1上，其用于承载气瓶7进行称量。所述油缸3有四个，均匀分布在基座2的四个角位上。该油缸3可进行上下升降的伸缩活动，其用于将承载板4举起离开电子秤本体1或放下落置于电子秤本体1上。所述油缸3包括缸体31和活塞杆32；所述缸体31固定在基座2上，所述活塞杆32于缸体31的顶部伸出；该活塞杆32的上端设有承托台33，以增加与承载板4的接触面积，受力均匀。
所述承载板4的底部设置有导向柱41，所述基座2上设有与所述导向柱41位置对应的导向套21，所述导向柱41嵌插在所述导向套21内，承载板4沿导向柱41升降，稳定不易偏移。
本方案通过设置可升降的承载板4对气瓶进行支撑，使气瓶7平稳移动至电子秤上进行称量以及称量完毕后平稳离开，避免了直接上秤出现受力不均损坏电子秤稳定性的情况。
所述油缸控制模块5与油缸3电性连接，用于控制油缸3的升降。所述油缸控制模块5连接有控制按钮6，油缸控制模块5受控于该控制按钮6。
于本方案的一种实施方式中，承载板4的起始状态为被油缸3举起离开电子秤本体1，灌装液化气体前，先将气瓶7移动至承载板4上，操作控制按钮6启动油缸控制模块5控制油缸3下降，承载板4落至电子秤本体1上，灌装至标准气量时，操作控制按钮6启动油缸控制模块5控制油缸3上升举起承载板4及气瓶7。
于本方案的另一种实施方式中，承载板4的起始状态为被油缸3举起离开电子秤本体1，灌装液化气体前，先将气瓶7移动至承载板4上，操作控制按钮6启动油缸控制模块5控制油缸3下降，承载板4落至电子秤本体1上。所述油缸控制模块5与电子秤本体1通信连接，当气瓶7中的液化气体灌装重量达到设定值时，电子秤本体1反馈至油缸控制模块5，油缸控制模块5控制油缸3上升。
本方案的液化气体灌装重量控制装置在安装时，为嵌置在地面8上的安装槽内，且承载板4上升的位置与地面8平齐，气瓶可直接平移至承载板4上，无需整瓶提起，大大降低操作难度。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种液化气体灌装重量控制装置，包括电子秤本体，其特征在于：还包括基座、油缸和承载板；
所述电子秤本体安装在基座的中央；
所述承载板置于电子秤本体上，其用于承载气瓶进行称量；
所述油缸安装在基座上，该油缸可进行上下升降的伸缩活动，其用于将承载板举起离开电子秤本体或放下落置于电子秤本体上；
所述承载板的底部设置有导向柱，所述基座上设有与所述导向柱位置对应的导向套，所述导向柱嵌插在所述导向套内。
2.根据权利要求1所述的液化气体灌装重量控制装置，其特征在于：
还包括油缸控制模块，所述油缸控制模块与油缸电性连接，用于控制油缸的升降。
3.根据权利要求2所述的液化气体灌装重量控制装置，其特征在于：
所述油缸控制模块连接有控制按钮。
4.根据权利要求1所述的液化气体灌装重量控制装置，其特征在于：
所述油缸包括缸体和活塞杆；
所述缸体固定在基座上，所述活塞杆于缸体的顶部伸出；
活塞杆的上端设有承托台。
5.根据权利要求1所述的液化气体灌装重量控制装置，其特征在于：
所述基座和承载板为方形，所述油缸有四个，分布在基座的四个角位上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022999241.5U CN213777282U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 液化气体灌装重量控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022999241.5U CN213777282U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 液化气体灌装重量控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213777282U true CN213777282U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76898611
Family Applications (1)
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| CN202022999241.5U Active CN213777282U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 液化气体灌装重量控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213777282U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116293410A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-23 | 深圳市兰洋科技有限公司 | 一种基于智能电子秤的分析方法及装置 |
| CN117267607A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-22 | 珠海安诺医疗科技有限公司 | 一种附带粉尘清理和自收集功能的制氧系统 |
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2020
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116293410A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-23 | 深圳市兰洋科技有限公司 | 一种基于智能电子秤的分析方法及装置 |
| CN116293410B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-28 | 深圳市兰洋科技有限公司 | 一种基于智能电子秤的分析方法及装置 |
| CN117267607A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-22 | 珠海安诺医疗科技有限公司 | 一种附带粉尘清理和自收集功能的制氧系统 |
| CN117267607B (zh) * | 2023-09-28 | 2024-04-09 | 珠海安诺医疗科技有限公司 | 一种附带粉尘清理和自收集功能的制氧系统 |
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