CN213776437U - 结构精度高且密封性好的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构精度高且密封性好的球阀，阀体形成有第一安装槽；第一安装槽内设有定位块；定位块和上盖的位于阀杆的一侧的位置形成有相互配合的定位槽；定位块和上盖通过定位销依次插入上盖的定位槽和定位销的定位槽进行预定位；定位块和上盖的位于阀杆的另一侧的位置通过螺栓进行固定；阀舱内形成有第二安装槽；第二安装槽内设有阀座；阀座的上下两端分别设有环形密封圈；阀体的下端形成有第三安装槽；第三安装槽内设有下盖；下盖通过螺栓固定有定位杆；定位杆的一端连接至球体的远离阀杆的一端。本实用新型的结构精度高且密封性好的球阀的密封性好且安装精度高，整体结构的可靠性高，使用寿命长。

Description

结构精度高且密封性好的球阀

技术领域

本实用新型涉及一种结构精度高且密封性好的球阀。

背景技术

传统的球阀的阀杆部分采用长颈结构设置，使密封填料远离球体一端，以确保阀门在长期开关过程中阀杆的密封。这样的球阀由于长期在低温状态下工作，其阀体主密封仅依赖于预紧式缠绕式垫片密封，使用寿命较短，阀杆顶部密封填料长期处于高低温交替状态，同样使用寿命较短，且该球阀为浮动式球体设计，只适用于小口径低压力级阀门。同时这样的球阀的安装结构简单，导致安装精度较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构精度高且密封性好的球阀，采用如下的技术方案：

一种结构精度高且密封性好的球阀，包括：蜗轮减速装置、转动手轮、上盖、阀杆、阀体和球体；转动手轮连接至蜗轮减速装置的输入轴；蜗轮减速装置固定至上盖；球体转动设置于阀体形成的阀舱内；上盖固定至阀体以封闭阀舱的上端；阀杆穿过上盖和阀体伸入至阀舱内；阀杆的一端连接蜗轮减速装置的输出轴且另一端连接至球体；阀体形成有左出水管和右出水管；球体形成有两端分别连通至左出水管和右出水管的连通孔；阀体形成有第一安装槽；第一安装槽内设有通过螺栓固定至阀体的定位块；定位块和上盖的位于阀杆的一侧的位置形成有相互配合的定位槽；定位块和上盖通过定位销依次插入上盖的定位槽和定位销的定位槽进行预定位；定位块和上盖的位于阀杆的另一侧的位置通过螺栓进行固定；阀舱内形成有第二安装槽；第二安装槽内设有用于转动支撑球体的阀座；阀座的上下两端分别设有用于环线接触并支撑球体且对阀舱进行密封的环形密封圈；阀体的下端形成有第三安装槽；第三安装槽内设有用于封闭阀舱的下端的下盖；下盖通过螺栓固定至阀体；下盖通过螺栓固定有用于对球体进行支撑并对球体的位置进行定位以保证球体的转动轴线垂直于连通孔的中心线的定位杆；定位杆的一端连接至球体的远离阀杆的一端。

进一步地，球体形成有上方槽和下圆槽；阀杆的另一端为方形且插入上方槽内；定位杆的一端为方形且插入下圆槽内。

进一步地，上方槽的内壁设有用于与阀杆的另一端接触以缓冲阀杆和球体之间的扭力的弹簧蓄能件；弹簧蓄能件的用于接触阀杆的一端和阀杆之间设有滚珠。

进一步地，上方槽的槽壁形成有凹槽；上盖的伸入阀舱的一端伸入凹槽内且与凹槽的槽壁之间设有用于减小二者之间的扭力的滑动轴承。

进一步地，下圆槽的内壁设有用于与定位杆的一端接触以缓冲阀杆和球体之间的扭力的垫片。

进一步地，定位杆和下盖形成的用于供定位杆穿过的通孔的孔壁之间设有两个密封圈；两个密封圈沿定位杆的延伸方向依次排列。

进一步地，阀杆和上盖形成的用于供阀杆穿过的通孔的孔壁之间在从上到下的方向上依次设有填料、唇形密封圈、第一密封圈和第二密封圈；填料的上方设有填料压盖。

进一步地，阀杆和上盖形成的通孔的孔壁之间还设有用于减小二者之间的扭力的滑动轴承。

进一步地，阀座和阀体之间设有用于对二者之间的缝隙进行密封的弹簧蓄能圈和两个密封圈。

进一步地，上盖与阀体之间的缝隙内设有密封圈和垫片；下盖与阀体之间的缝隙内设有密封圈和垫片。

本实用新型的有益之处在于所提供的结构精度高且密封性好的球阀的密封性好且安装精度高，整体结构的可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构精度高且密封性好的球阀的示意图；

结构精度高且密封性好的球阀10，蜗轮减速装置11，转动手轮12，上盖13，阀杆14，阀体15，阀舱16，左出水管17，右出水管18，第一安装槽19，定位块20，定位槽21，定位销22，第二安装槽23，阀座24，环形密封圈25，第三安装槽26，下盖27，定位杆28，球体29，连通孔30，上方槽31，凹槽32，下圆槽33，弹簧蓄能件34，滚珠35，垫片36，密封圈37，填料压盖38，填料39，唇形密封圈40，弹簧蓄能圈41，滑动轴承42，螺栓43。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，为本实用新型的一种结构精度高且密封性好的球阀10，包括：蜗轮减速装置11、转动手轮12、上盖13、阀杆14、阀体15和球体29。转动手轮12连接至蜗轮减速装置11的输入轴。蜗轮减速装置11固定至上盖13。球体29转动设置于阀体15形成的阀舱16 内。上盖13固定至阀体15以封闭阀舱16的上端。阀杆14穿过上盖13和阀体15伸入至阀舱16内。阀杆14的一端连接蜗轮减速装置11的输出轴且另一端连接至球体29。阀体15形成有左出水管17和右出水管18。球体29形成有两端分别连通至左出水管17和右出水管18 的连通孔30。

作为进一步的结构，阀体15形成有第一安装槽19。第一安装槽19内设有通过螺栓43 固定至阀体15的定位块20。定位块20和上盖13的位于阀杆14的一侧的位置形成有相互配合的定位槽21。定位块20和上盖13通过定位销22依次插入上盖13的定位槽21和定位销22的定位槽21进行预定位。定位块20和上盖13的位于阀杆14的另一侧的位置通过螺栓43进行固定。通过这样的结构进行安装的球阀的安装精度较高，结构稳定性强，同时，通过定位销22和定位槽21进行预定位安装，能够提高生产安装效率。

进一步的，阀舱16内形成有第二安装槽23。第二安装槽23内设有阀座24。阀座24用于转动支撑球体29。阀座24的上下两端分别设有环形密封圈3725。环形密封圈3725用于环线接触并支撑球体29且对阀舱16进行密封。通过这样的结构能够限定球体29的转动位置，使得球体29在高压工作环境中也能够正常且稳定地工作，适用于高压或低压环境，通用性高。同时，采用环形密封圈3725能够提高球阀的密封性。

更进一步的，阀体15的下端形成有第三安装槽26。第三安装槽26内设有下盖27。下盖 27用于封闭阀舱16的下端。下盖27通过螺栓43固定至阀体15。下盖27通过螺栓43固定有定位杆28。定位杆28用于对球体29进行支撑并对球体29的位置进行定位以保证球体29 的转动轴线垂直于连通孔30的中心线。定位杆28的一端连接至球体29的远离阀杆14的一端。这样的结构能够进一步保证球体29转动结构的稳定性和可靠性，提高球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，球体29形成有上方槽31和下圆槽。阀杆14的另一端为方形且插入上方槽31内以带动球体29转动。定位杆28的一端为方形且插入下圆槽内以与阀杆 14配合从而转动支撑球体29。这样的安装结构简单，且结构的稳定性较高。

作为一种具体的实施方式，上方槽31的内壁设有弹簧蓄能件34。弹簧蓄能件34用于与阀杆14的另一端接触以缓冲阀杆14和球体29之间的扭力。弹簧蓄能件34的用于接触阀杆 14的一端和阀杆14之间设有滚珠35。这样能够延长球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，上方槽31的槽壁形成有凹槽32。上盖13的伸入阀舱16的一端伸入凹槽32内。上盖13的伸入阀舱16的一端与凹槽32的槽壁之间设有滑动轴承42。滑动轴承42用于减小二者之间的扭力，从而延长球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，下圆槽的内壁设有垫片36。垫片36用于与定位杆28的一端接触以缓冲阀杆14和球体29之间的扭力，从而延长球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，下盖27形成有用于供定位杆28穿过的通孔。定位杆28和通孔的孔壁之间设有两个密封圈37。两个密封圈37沿定位杆28的延伸方向依次排列，从而提高球阀的密封性。

作为一种具体的实施方式，阀杆14和上盖13形成的用于供阀杆14穿过的通孔的孔壁之间在从上到下的方向上依次设有填料39、唇形密封圈40、第一密封圈和第二密封圈。第一密封圈和第二密封圈与本实施例中的密封圈37的结构相同。填料39的上方设有填料压盖38。这样的结构，设有多层密封结构，密封的稳定性和可靠性高，能够保证球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，阀杆14和上盖13形成的通孔的孔壁之间还设有滑动轴承42。滑动轴承42用于减小二者之间的扭力，从而延长球阀的使用寿命。

作为一种具体的实施方式，阀座24和阀体15之间设有弹簧蓄能圈41和两个密封圈37。弹簧蓄能圈41和两个密封圈37用于对二者之间的缝隙进行密封，且密封性很好。

作为一种具体的实施方式，上盖13与阀体15之间的缝隙内设有密封圈37和垫片36。下盖27与阀体15之间的缝隙内设有密封圈37和垫片36。采用密封圈37和垫片36的结合能够进一步地提高球阀的密封性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种结构精度高且密封性好的球阀，包括：蜗轮减速装置、转动手轮、上盖、阀杆、阀体和球体；所述转动手轮连接至所述蜗轮减速装置的输入轴；所述蜗轮减速装置固定至所述上盖；所述球体转动设置于所述阀体形成的阀舱内；所述上盖固定至所述阀体以封闭所述阀舱的上端；所述阀杆穿过所述上盖和所述阀体伸入至所述阀舱内；所述阀杆的一端连接所述蜗轮减速装置的输出轴且另一端连接至所述球体；所述阀体形成有左出水管和右出水管；所述球体形成有两端分别连通至所述左出水管和所述右出水管的连通孔；其特征在于，所述阀体形成有第一安装槽；所述第一安装槽内设有通过螺栓固定至所述阀体的定位块；所述定位块和所述上盖的位于所述阀杆的一侧的位置形成有相互配合的定位槽；所述定位块和所述上盖通过定位销依次插入所述上盖的定位槽和所述定位销的定位槽进行预定位；所述定位块和所述上盖的位于所述阀杆的另一侧的位置通过螺栓进行固定；所述阀舱内形成有第二安装槽；所述第二安装槽内设有用于转动支撑所述球体的阀座；所述阀座的上下两端分别设有用于环线接触并支撑所述球体且对所述阀舱进行密封的环形密封圈；所述阀体的下端形成有第三安装槽；所述第三安装槽内设有用于封闭所述阀舱的下端的下盖；所述下盖通过螺栓固定至所述阀体；所述下盖通过螺栓固定有用于对所述球体进行支撑并对所述球体的位置进行定位以保证所述球体的转动轴线垂直于所述连通孔的中心线的定位杆；所述定位杆的一端连接至所述球体的远离所述阀杆的一端。

2.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述球体形成有上方槽和下圆槽；所述阀杆的另一端为方形且插入所述上方槽内；所述定位杆的一端为方形且插入所述下圆槽内。

3.根据权利要求2所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述上方槽的内壁设有用于与所述阀杆的另一端接触以缓冲所述阀杆和所述球体之间的扭力的弹簧蓄能件；所述弹簧蓄能件的用于接触所述阀杆的一端和所述阀杆之间设有滚珠。

4.根据权利要求3所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述上方槽的槽壁形成有凹槽；所述上盖的伸入所述阀舱的一端伸入所述凹槽内且与所述凹槽的槽壁之间设有用于减小二者之间的扭力的滑动轴承。

5.根据权利要求2所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述下圆槽的内壁设有用于与所述定位杆的一端接触以缓冲所述阀杆和所述球体之间的扭力的垫片。

6.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述定位杆和所述下盖形成的用于供所述定位杆穿过的通孔的孔壁之间设有两个密封圈；两个所述密封圈沿所述定位杆的延伸方向依次排列。

7.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述阀杆和所述上盖形成的用于供所述阀杆穿过的通孔的孔壁之间在从上到下的方向上依次设有填料、唇形密封圈、第一密封圈和第二密封圈；所述填料的上方设有填料压盖。

8.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述阀杆和所述上盖形成的通孔的孔壁之间还设有用于减小二者之间的扭力的滑动轴承。

9.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述阀座和所述阀体之间设有用于对二者之间的缝隙进行密封的弹簧蓄能圈和两个密封圈。

10.根据权利要求1所述的结构精度高且密封性好的球阀，其特征在于，

所述上盖与所述阀体之间的缝隙内设有密封圈和垫片；所述下盖与所述阀体之间的缝隙内设有密封圈和垫片。

Images