CN214305480U - 一种自密封阀盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自密封阀盖，包括阀盖本体、阀瓣、阀杆和密封橡胶套；阀盖本体上设有阀瓣槽，阀瓣槽中的中心设有通孔，阀杆可活动的设在通孔中，阀瓣固定设在阀杆的底端，阀瓣与阀瓣槽相匹配，阀瓣上设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽中设有第一密封圈，阀瓣槽内壁设有第三密封槽，第三密封槽的侧面开设有螺孔；密封橡胶套的A端设有弹性橡胶圈，弹性橡胶圈与第二密封槽相匹配，密封橡胶套的B端设有柔性密封环，柔性密封环与第三密封槽相匹配，密封橡胶套的A端可拆卸的设在第二密封槽中，密封橡胶套的B端设在第三密封槽中，密封橡胶套的B端与第三密封槽之间通过螺孔和与螺孔匹配的木螺丝固定连接。

Description

一种自密封阀盖

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种自密封阀盖。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的重要一个组成部分就是阀盖，阀盖与阀杆之间必须要保持良好的密封性，否则会出现泄漏问题，因此需要提供一种自密封阀盖来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自密封阀盖，结构简单，安装方便，密封效果良好，不漏液。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自密封阀盖，其特征在于，包括阀盖本体、阀瓣、阀杆和密封橡胶套；所述阀盖本体上设有阀瓣槽，所述阀瓣槽中的中心设有通孔，所述阀杆可活动的设在所述通孔中，所述阀瓣固定设在所述阀杆的底端，所述阀瓣与所述阀瓣槽相匹配，所述阀瓣上设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽中设有第一密封圈，所述阀瓣槽内壁设有第三密封槽，所述第三密封槽的侧面开设有螺孔；所述密封橡胶套的A端设有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈与所述第二密封槽相匹配，所述密封橡胶套的B端设有柔性密封环，所述柔性密封环与所述第三密封槽相匹配，所述密封橡胶套的A端可拆卸的设在所述第二密封槽中，所述密封橡胶套的B端设在所述第三密封槽中，所述密封橡胶套的B端与所述第三密封槽之间通过所述螺孔和与所述螺孔匹配的木螺丝固定连接。

优选的，所述阀瓣槽和所述阀瓣的上方为半球形，所述阀瓣槽和所述阀瓣的下方为柱形，所述密封橡胶套为与所述阀瓣槽和所述阀瓣上方匹配的半球型。

优选的，所述第一密封槽设在所述阀瓣柱形部分的侧壁上，所述第二密封槽设在所述阀瓣与所述阀杆的连接处，所述第三密封槽设在所述阀瓣槽的球形部分和柱形部分的过渡位置，所述螺孔垂直于所述第三密封槽。

优选的，所述阀盖本体上方还设有阀杆支撑座，所述阀杆支撑座与所述阀盖本体之间通过挂耳固定连接，所述阀杆支撑座内壁设有螺纹。

优选的，所述阀杆包括螺纹端和滑杆端，所述螺纹端设有阀杆螺纹，所述阀杆螺纹与所述螺纹相匹配，所述螺纹端和所述滑杆端之间可旋转的连接，所述阀杆顶端还设有旋转手轮。

优选的，所述阀盖本体通过螺栓与阀体可拆卸的连接。

优选的，所述阀盖底端还设有密封槽，所述密封槽中设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：半球形的阀瓣、阀瓣槽和密封橡胶套设计，可以使阀瓣升降过程中，密封橡胶套能够自然的内外翻转，不需要额外的存储空间，不会导致密封橡胶套被挤压摩擦导致破损，通过旋转手轮控制阀杆的螺纹端在阀杆支撑座中转动控制阀杆整体的升降，进而带动阀瓣的升降，由于螺纹端和滑杆端之间可活动的旋转，可以使阀瓣垂直运动，阀瓣运动过程中，第一密封槽中的第一密封圈起到防漏作用，密封橡胶套能够将阀瓣的上下完全分隔开来，二次防漏且完全密封，结构简单，性能可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的阀瓣下降时的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，为本实用新型提供的一种自密封阀盖，包括阀盖本体1、阀瓣2、阀杆3和密封橡胶套4；阀盖本体1上设有阀瓣槽5，阀瓣槽5中的中心设有通孔，阀杆3可活动的设在通孔中，阀瓣2固定设在阀杆3的底端，阀瓣2与阀瓣槽5相匹配，阀瓣槽5和阀瓣2的上方为半球形，阀瓣槽5和阀瓣2的下方为柱形，密封橡胶套4为与阀瓣槽5和阀瓣2上方匹配的半球型；半球形设计可以使阀瓣2升降过程中，密封橡胶套4能够自然的内外翻转，不需要额外的存储空间，不会导致密封橡胶套4被挤压摩擦导致破损。阀瓣2上设有第一密封槽6和第二密封槽7，第一密封槽6中设有第一密封圈，第一密封槽6和第一密封圈的数量至少有三个，阀瓣槽5内壁设有第三密封槽8，第三密封槽8的侧面开设有螺孔9；第一密封槽6设在阀瓣2柱形部分的侧壁上，第二密封槽7设在阀瓣2与阀杆3的连接处，第三密封槽8设在阀瓣槽5的球形部分和柱形部分的过渡位置，螺孔9垂直于第三密封槽8。密封橡胶套4的A端设有弹性橡胶圈，弹性橡胶圈与第二密封槽7相匹配，密封橡胶套4的B端设有柔性密封环，柔性密封环与第三密封槽8相匹配，密封橡胶套的A端可拆卸的设在第二密封槽7中，密封橡胶套4的B端设在第三密封槽8中，密封橡胶套4的B端与第三密封槽8之间通过螺孔9和与螺孔9匹配的木螺丝固定连接。阀盖本体1上方还设有阀杆支撑座10，阀杆支撑座10与阀盖本体1之间通过挂耳11固定连接，阀杆支撑座10内壁设有螺纹。阀杆3包括螺纹端和滑杆端，螺纹端设有阀杆螺纹，阀杆螺纹与螺纹相匹配，螺纹端和滑杆端之间可旋转的连接，阀杆3顶端还设有旋转手轮12。阀盖底端还设有密封槽，密封槽中设有密封圈。阀盖本体1通过螺栓与阀体可拆卸的连接（阀体的阀瓣通道与阀瓣2的柱形部分的直径相匹配）。

安装时，首先将旋转手轮12与阀杆3拆开，然后将密封橡胶套4的A端从阀杆端套进第二密封槽7中，再将阀杆3和阀瓣2沿着通孔传入阀盖本体1中并旋转穿出阀杆支撑座10，然后将旋转手轮12固定在阀杆3上，接着将密封橡胶套4的B端塞入第三密封槽8中并用木螺丝进行固定，完成阀盖自身的安装，再通过螺栓将阀盖本体1与阀体连接后可进行使用。

通过旋转手轮12控制阀杆3的螺纹端在阀杆支撑座10转动控制阀杆3整体的升降，进而带动阀瓣2的升降，由于螺纹端和滑杆端之间可活动的旋转，可以使阀瓣2垂直运动，阀瓣2运动过程中，第一密封槽6中的第一密封圈起到防漏作用，密封橡胶套能够将阀瓣2的上下完全分隔开来，二次防漏完全密封，结构简单，性能可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自密封阀盖，其特征在于，包括阀盖本体（1）、阀瓣（2）、阀杆（3）和密封橡胶套（4）；所述阀盖本体（1）上设有阀瓣槽（5），所述阀瓣槽（5）中的中心设有通孔，所述阀杆（3）可活动的设在所述通孔中，所述阀瓣（2）固定设在所述阀杆（3）的底端，所述阀瓣（2）与所述阀瓣槽（5）相匹配，所述阀瓣（2）上设有第一密封槽（6）和第二密封槽（7），所述第一密封槽（6）中设有第一密封圈，所述阀瓣槽（5）内壁设有第三密封槽（8），所述第三密封槽（8）的侧面开设有螺孔（9）；所述密封橡胶套（4）的A端设有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈与所述第二密封槽（7）相匹配，所述密封橡胶套（4）的B端设有柔性密封环，所述柔性密封环与所述第三密封槽（8）相匹配，所述密封橡胶套（4）的A端可拆卸的设在所述第二密封槽（7）中，所述密封橡胶套（4）的B端设在所述第三密封槽（8）中，所述密封橡胶套（4）的B端与所述第三密封槽（8）之间通过所述螺孔（9）和与所述螺孔（9）匹配的木螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的自密封阀盖，其特征在于，所述阀瓣槽（5）和所述阀瓣（2）的上方为半球形，所述阀瓣槽（5）和所述阀瓣（2）的下方为柱形，所述密封橡胶套（4）为与所述阀瓣槽（5）和所述阀瓣（2）上方匹配的半球型。

3.根据权利要求2所述的自密封阀盖，其特征在于，所述第一密封槽（6）设在所述阀瓣（2）柱形部分的侧壁上，所述第二密封槽（7）设在所述阀瓣（2）与所述阀杆（3）的连接处，所述第三密封槽（8）设在所述阀瓣槽（5）的球形部分和柱形部分的过渡位置，所述螺孔（9）垂直于所述第三密封槽（8）。

4.根据权利要求1所述的自密封阀盖，其特征在于，所述阀盖本体（1）上方还设有阀杆支撑座（10），所述阀杆支撑座（10）与所述阀盖本体（1）之间通过挂耳（11）固定连接，所述阀杆支撑座（10）内壁设有螺纹。

5.根据权利要求2所述的自密封阀盖，其特征在于，所述阀杆（3）包括螺纹端和滑杆端，所述螺纹端设有阀杆螺纹，所述阀杆螺纹与所述螺纹相匹配，所述螺纹端和所述滑杆端之间可旋转的连接，所述阀杆（3）顶端还设有旋转手轮（12）。

6.根据权利要求1所述的自密封阀盖，其特征在于，所述阀盖本体（1）通过螺栓与阀体可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述的自密封阀盖，其特征在于，所述阀盖底端还设有密封槽，所述密封槽中设有密封圈。

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