CN213776357U - 一种板片压机油缸密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板片压机油缸密封装置，其为一个XY密封圈，所述XY密封圈具有内侧部及外侧部，所述内侧部与外侧部在一端相接形成一个整体、另一端隔开形成槽，其特征在于，所述外侧部的外侧面具有依次连接的第一外斜面、第二外斜面以及第三外斜面部，所述第二外斜面以及第三外斜面位于所述第一外斜面所在平面的下方，所述第三外斜面部与第一外斜面部平行，所述第地二外斜面部将所述第一外斜面部与第二外斜面部相接。本实用新型板片压机油缸密封装置，通过上述的技术方案，使得其与装置的配合面配合更好，从而能有效防止泄漏，保证了密封的有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板片压机油缸密封技术领域，具体涉及一种板片压机油缸密封装置。
背景技术
板片压机采用油缸驱动对板片进行压制成型，目前的板片压机油缸在使用过程中，由于密封装置设计的问题，在使用过程中会存在漏油的问题，在生产中申请人发现，除了材质的选择外，主要一个原因还有是形状设计上有一定的缺陷，因此，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种板片压机油缸密封装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种板片压机油缸密封装置，其为一个XY密封圈，所述XY密封圈具有内侧部及外侧部，所述内侧部与外侧部在一端相接形成一个整体、另一端隔开形成槽，其特征在于，所述外侧部的外侧面具有依次连接的第一外斜面、第二外斜面以及第三外斜面部，所述第二外斜面以及第三外斜面位于所述第一外斜面所在平面的下方，所述第三外斜面部与第一外斜面部平行，所述第地二外斜面部将所述第一外斜面部与第二外斜面部相接。
其中，所述内侧部具有第一内侧面部以及第二内侧面部，所述第一内侧面部使内部形成圆形孔，所述第二内侧面使内部形成锥形孔，所述第二内侧面相对于所述第一内侧面形成收口状结构。
其中，所述的槽的底部为平面，两端分别通过弧形部与第一槽壁部以及第二槽壁部连接，所述第一槽壁部以及第二槽壁部呈八字状形布置。
其中，所述的第一槽壁部的端部形成第一端斜部，所述的第二槽壁部端部形成第二端斜部，所述第一端斜部以及第二端斜部均为自对应的槽壁部的槽壁顶端向内侧部以及外侧部的斜面方向倾斜布置。
本实用新型板片压机油缸密封装置，通过上述的技术方案，使得其与装置的配合面配合更好，从而能有效防止泄漏，保证了密封的有效性。
附图说明
图1是板片压机油缸密封装置的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1所示，一种板片压机油缸密封装置，其为一个XY密封圈，所述XY密封圈具有内侧部3及外侧部2，所述内侧部与外侧部在一端相接形成一个整体、另一端隔开形成槽4，其特征在于，所述外侧部的外侧面具有依次连接的第一外斜面11、第二外斜面12以及第三外斜面部13，均为平面结构，所述第二外斜面以及第三外斜面位于所述第一外斜面所在平面的下方，所述第三外斜面部与第一外斜面部平行，所述第地二外斜面部将所述第一外斜面部与第二外斜面部相接。
其中，所述内侧部具有第一内侧面部14以及第二内侧面部15，所述第一内侧面部使内部形成圆形孔，所述第二内侧面使内部形成锥形孔，所述第二内侧面相对于所述第一内侧面形成收口状结构。
其中，所述的槽的底部为与中心轴线垂直的平面7，两端分别通过弧形部8与第一槽壁部5以及第二槽壁部6连接，所述第一槽壁部以及第二槽壁部呈八字状形布置，形成扩口状的U形槽。
其中，所述的第一槽壁部的端部形成第一端斜部10，所述的第二槽壁部端部形成第二端斜部9，所述第一端斜部以及第二端斜部均为自对应的槽壁部的槽壁顶端向内侧部以及外侧部的斜面方向倾斜布置。
其中，密封圈的底部16为平面，与轴线垂直，所述的底部16与第二端斜部的外侧端的距离D2小于与其内侧端的距离D1，第一端斜部以及第二端斜部的两端间的距离D7大于D6，所述的底部16与第一端斜部的外侧端的距离D4小于与其内侧端的距离D3，且距离D4小于D1,距离D3小于D2，所述的槽4的底部的与中心轴线垂直的平面7到第二端斜部的最大距离D5大于至第一端斜部的最大距离，且标准的顶部圆形直径大于底部的锥形部的最小直径，密封圈的底部最大外径大于顶部的最大外径，如图1所示。
本实用新型板片压机油缸密封装置，通过上述的技术方案，使得其与装置的配合面配合更好，从而能有效防止泄漏，保证了密封的有效性。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种板片压机油缸密封装置，其为一个XY密封圈，所述XY密封圈具有内侧部及外侧部，所述内侧部与外侧部在一端相接形成一个整体、另一端隔开形成槽，其特征在于，所述外侧部的外侧面具有依次连接的第一外斜面、第二外斜面以及第三外斜面部，所述第二外斜面以及第三外斜面位于所述第一外斜面所在平面的下方，所述第三外斜面部与第一外斜面部平行，所述第二外斜面部将所述第一外斜面部与第二外斜面部相接。
2.如权利要求1所述板片压机油缸密封装置，其特征在于，所述内侧部具有第一内侧面部以及第二内侧面部，所述第一内侧面部使内部形成圆形孔，所述第二内侧面使内部形成锥形孔，所述第二内侧面相对于所述第一内侧面形成收口状结构。
3.如权利要求1所述板片压机油缸密封装置，其特征在于，所述的槽的底部为平面，两端分别通过弧形部与第一槽壁部以及第二槽壁部连接，所述第一槽壁部以及第二槽壁部呈八字状形布置。
4.如权利要求3所述板片压机油缸密封装置，其特征在于，所述的第一槽壁部的端部形成第一端斜部，所述的第二槽壁部端部形成第二端斜部，所述第一端斜部以及第二端斜部均为自对应的槽壁部的槽壁顶端向内侧部以及外侧部的斜面方向倾斜布置。
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| CN202022175076.1U CN213776357U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种板片压机油缸密封装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022175076.1U Active CN213776357U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种板片压机油缸密封装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213776357U (zh) |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022175076.1U patent/CN213776357U/zh active Active
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