CN206283361U - 一种电机的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机的密封结构，属于汽车技术领域。它解决了如何提高电机出线口处密封性能的问题。本电机的密封结构，电机包括机壳和固定在机壳端部的端盖，机壳的端部具有出线缺口，密封结构包括设置在出线缺口处的密封垫和位于密封垫上侧的压板，密封垫上具有穿线孔，压板上具有与穿线孔相通的通线槽，压板固连在机壳上，密封垫受压板和端盖挤压贴靠在机壳上并在出线缺口处形成密封。本密封结构通过利用压板和端盖双向压紧密封垫，从而有效提高了电机出线口处的密封性能，有效保证了电机工作的安全性和可靠性，有利于提高电机的使用寿命。

Description

一种电机的密封结构

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种电机的密封结构。

背景技术

目前，随着电机产业的发展，用户对电机的要求也越来越高。特别是电动汽车的电机，其作为主要动力源之一，其使用性能的好坏会对整车的动力输出造成直接影响。现有技术中，电机的接线盒上一般设置有出线口，电缆通过出线口连接电源与电机的三相定子出线。由于电机在汽车行驶过程中，会遇到泥泞、水洼等环境比较恶劣的路况。为了防止泥沙、水和灰尘等杂质从进入电机内部，一般都需要设置密封结构对出线口处进行密封。

如中国专利【申请号：201010254703.9；申请公布号：CN102025214A】公开了一种电机电源引出线穿装结构，包括机壳及穿过机壳穿孔的电源引出线，电源引出线与机壳穿孔间设有密封圈，密封圈内设有供电源引出线通过的通孔，密封圈外端口设有延伸段伸出机壳，延伸段的端口为锥口结构，通过以上设计，这样就可以加强电源引出线与密封圈间的密封性能，从而更好的保护电机不受雨水侵袭。

但是，上述出线穿装结构存在以下缺陷：由于电动车汽车的电机功率一般较大，那么电缆绝缘层就会较厚，因此电缆本身的外径较大。而为了实现出线口的密封，上述三根电缆外还设有绝缘套管即上述密封圈，因此电缆整体的外径就更大。这么粗的电缆要通过出线口需要出线口具有较大的直径，那么会导致出线口处的密封难度大增，容易出线密封不可靠的问题，导致泥水和灰尘等物质可以通过密封空隙进入电机内部，影响电机的性能和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机的密封结构，本实用新型解决的技术问题是如何提高电机出线口处的密封性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机的密封结构，所述电机包括机壳和固定在机壳端部的端盖，所述机壳的端部具有出线缺口，其特征在于，所述密封结构包括设置在出线缺口处的密封垫和位于密封垫上侧的压板，所述密封垫上具有穿线孔，所述压板上具有与穿线孔相通的通线槽，所述压板固连在机壳上，所述密封垫受压板和端盖挤压贴靠在机壳上并在出线缺口处形成密封。

区别于现有技术，本电机的密封结构通过在位于机壳端部的出线缺口处设置密封垫，并在密封垫上侧设置压板，利用压板和端盖双向压紧密封垫，从而有效提高了电机出线口处的密封性能，进而防止泥水和灰尘等物质进入电机内部，保证电机使用的安全性和可靠性，有利于提高电机的使用寿命；同时，通过在密封垫上设计穿线孔和在压板上设置通线槽，保证电缆的顺利穿设。

在上述的电机的密封结构中，所述密封垫的下侧具有抵靠面和向下凸出的凸台部一，所述凸台部一伸入出线缺口并与出线缺口紧配合形成密封，所述抵靠面抵靠在机壳的外表面上形成密封，所述凸台部一的端部边缘上具有凸沿部，所述凸沿部抵靠在机壳的内表面上形成密封。通过以上密封垫上设计的抵靠面、凸起部一和凸沿部，使得密封垫与电机的机壳之间形成三重密封，从而有利于提高电机出线口处的密封性能。

在上述的电机的密封结构中，所述压板包括抵靠在机壳上的连接部和相对连接部向上隆起的抬起部，所述密封垫位于抬起部的下方并与抬起部形成定位和密封，所述通线槽位于所述抬起部上，所述密封垫的上侧面具有向上凸出的凸台部二，所述穿线孔位于凸台部二上，所述凸台部二位于通线槽内并形成定位。通过上述压板和密封垫的设计，使得压板上的连接部与机壳的外表面形成密封，抬起部与密封垫之间形成密封，有利于提高本密封结构的密封性能；并且抬起部和凸台二的设计，方便压板和密封垫安装定位。

在上述的电机的密封结构中，所述凸台部二与通线槽紧配合形成密封。通过以上配合设计，有利于提高本密封结构的密封性能。

在上述的电机的密封结构中，所述压板外涂有密封胶。通过密封胶进一步增强了本密封结构的密封性能。

在上述的电机的密封结构中，所述穿线孔的直径大小为1mm～100mm。根据实际需要，穿线孔可以选用以上尺寸设计，并且穿线孔的数量可以是三个或者多个。

与现有技术相比，本电机的密封结构具有以下优点：本密封结构通过利用压板和端盖双向压紧密封垫，从而有效提高了电机出线口处的密封性能，有效保证了电机工作的安全性和可靠性，有利于提高电机的使用寿命。

附图说明

图1是本电机的密封结构的爆炸示意图。

图2是本电机的密封结构的装配剖视图。

图3是本电机的密封结构的装配示意图。

图4是本电机的密封结构中压板的结构示意图。

图5是本电机的密封结构中密封垫的结构示意图一。

图6是本电机的密封结构中密封垫的结构示意图二。

图中，1、机壳；2、端盖；3、出线缺口；4、密封垫；41、抵靠面；42、凸台部一；43、凸沿部；44、凸台部二；5、压板；51、连接部；52、抬起部；6、穿线孔；7、通线槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体来说，如图1和图3所示，本电机包括机壳1和固定在机壳1端部的端盖2，机壳1的端部具有出线缺口3，端盖2与出线缺口3合围形成供电缆穿出的出线口。如图2所示，本密封结构包括设置在出线缺口3处的密封垫4和位于密封垫4上侧的压板5，密封垫4上具有穿线孔6，穿线孔6的直径大小为1mm～100mm。压板5上具有与穿线孔6相通的通线槽7，压板5通过螺栓等可拆方式固连在壳体上，密封垫4受压板5和端盖2挤压贴靠在机壳1上并在出线缺口3处形成密封，且压板5外还涂有密封胶。

更具体地，如图4所示，压板5包括抵靠在机壳1上的连接部51和相对连接部51向上隆起的抬起部52，密封垫4位于抬起部52的下方并与抬起部52形成定位和密封。通线槽7位于抬起部52上。如图5所示，密封垫4的上侧面具有向上凸出的凸台部二44，穿线孔6位于凸台部二44上，凸台部二44位于通线槽7内并与通线槽7紧配合形成定位和密封。如图6所示，密封垫4的下侧具有抵靠面41和向下凸出的凸台部一42，凸台部一42伸入出线缺口3并与出线缺口3紧配合形成密封，抵靠面41抵靠在机壳1的外表面上形成密封，凸台部一42的端部边缘上具有凸沿部43，凸沿部43抵靠在机壳1的内表面上形成密封。

另外，上述出线缺口3、密封垫4和压板5的形状不限于本实施例附图中公开的形状。密封垫4的材料可以采用绝缘橡胶、PVC等多种非导电材料。压板5的材料可为合金钢、铝、铁等材料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、端盖2、出线缺口3、密封垫4、抵靠面41、凸台部一42、凸沿部43、凸台部二44、压板5、连接部51、抬起部52、穿线孔6、通线槽7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种电机的密封结构，所述电机包括机壳(1)和固定在机壳(1)端部的端盖(2)，所述机壳(1)的端部具有出线缺口(3)，其特征在于，所述密封结构包括设置在出线缺口(3)处的密封垫(4)和位于密封垫(4)上侧的压板(5)，所述密封垫(4)上具有穿线孔(6)，所述压板(5)上具有与穿线孔(6)相通的通线槽(7)，所述压板(5)固连在机壳(1)上，所述密封垫(4)受压板(5)和端盖(2)挤压贴靠在机壳(1)上并在出线缺口(3)处形成密封。

2.根据权利要求1所述的电机的密封结构，其特征在于，所述密封垫(4)的下侧具有抵靠面(41)和向下凸出的凸台部一(42)，所述凸台部一(42)伸入出线缺口(3)并与出线缺口(3)紧配合形成密封，所述抵靠面(41)抵靠在机壳(1)的外表面上形成密封，所述凸台部一(42)的端部边缘上具有凸沿部(43)，所述凸沿部(43)抵靠在机壳(1)的内表面上形成密封。

3.根据权利要求1或2所述的电机的密封结构，其特征在于，所述压板(5)包括抵靠在机壳(1)上的连接部(51)和相对连接部(51)向上隆起的抬起部(52)，所述密封垫(4)位于抬起部(52)的下方并与抬起部(52)形成定位和密封，所述通线槽(7)位于所述抬起部(52)上，所述密封垫(4)的上侧面具有向上凸出的凸台部二(44)，所述穿线孔(6)位于凸台部二(44)上，所述凸台部二(44)位于通线槽(7)内并形成定位。

4.根据权利要求3所述的电机的密封结构，其特征在于，所述凸台部二(44)与通线槽(7)紧配合形成密封。

5.根据权利要求1或2所述的电机的密封结构，其特征在于，所述压板(5)外涂有密封胶。

6.根据权利要求1或2所述的电机的密封结构，其特征在于，所述穿线孔(6)的直径大小为1mm～100mm。