CN104154485B - Led防水灯及其灯具壳体 - Google Patents

Abstract

一种灯具壳体，包括灯罩、灯体及防水胶圈。在加工灯具壳体时，先将防水胶圈卡入灯罩的环形凹槽内，再将灯罩安装于灯体上，最后使灯罩边缘的弹扣与灯体上的限位凸起卡合，便可实现灯具壳体的组装。此外，灯体的固定板与侧壁及底面围绕形成导水槽，从灯罩与灯体结合处渗入的水分将流向导水槽内。通过导水槽可将渗入的水分导出，从而使得灯具壳体具有较好的防水性能。再将灯具壳体应用于制造LED防水灯具时，不用进行注胶操作，只需先将LED发光模块固定于灯体上，再将灯具壳体组装即可。因此，上述灯具壳体可有效的提高生产效率。此外，本发明还提供一种LED防水灯。

Description

LED防水灯及其灯具壳体

技术领域

本发明涉及照明技术，特别是涉及一种LED防水灯及其灯具壳体。

背景技术

防水LED暗槽灯一般采用灯罩与灯体卡合的壳体结构。为了达到防水目的，灯罩与灯体的结合处需做防水处理。在一般的防水LED暗槽灯中，通常采用灌胶的方式以达到防水的效果。灌胶方式的工艺流程较复杂，需要先在预设位置注胶，再等待胶水固化。因此，一般的防水LED暗槽灯的生产效率低。

发明内容

基于此，有必要提供一种可为有效提高生产效率的LED防水灯及其灯具壳体。

一种灯具壳体，包括：

灯罩，为长条形结构，所述灯罩的一侧设有绕所述灯罩边缘一周的环形凸起，所述环形凸起的底部开设有环形凹槽，所述灯罩的边缘设有沿所述灯罩延伸方向延伸的弹扣，所述弹扣在外力作用下可产生弹性形变；

灯体，与所述灯罩的形状匹配，所述灯体包括：

支撑座，包括顶面、底面及连接所述顶面与所述底面的侧壁，所述支撑座的横截面呈工字形；

两个固定板，分别与所述底面的两侧固定连接并与所述顶面间隔预设距离，两个所述固定板相对设置，且每个所述固定板靠近所述顶面的一端设有限位凸起，每个所述固定板与所述侧壁及所述底面围绕形成导水槽，所述导水槽沿所述灯体的延伸方向延伸；及

防水胶圈，形状与所述环形凹槽的形状相匹配，所述防水胶圈收容于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽过盈配合；

其中，所述环形凸起与所述顶面抵接，并使所述防水胶圈夹持于所述顶面与所述环形凹槽的底部之间，以使所述灯罩与所述顶面共同形成一密闭的收容腔，所述弹扣发生弹性形变并与所述限位凸起相卡持，以使所述灯罩固定于所述灯体上。

在其中一个实施例中，所述灯罩的表面为向外凸出的弧面。

一种LED防水灯，包括：

如上述优选实施例中任一项所述的灯具壳体；及

LED发光模块，固定于所述灯体上并收容于所述收容腔内。

在其中一个实施例中，所述LED发光模块包括铝基板及安装于所述铝基板上的LED芯片，所述铝基板固定于所述顶面上。

在其中一个实施例中，所述铝基板与所述顶面之间涂覆有导热硅脂。

在其中一个实施例中，还包括电源线，所述灯体上还开设有螺孔，所述电源线与所述LED发光模块电连接，并穿设于所述螺孔内。

在其中一个实施例中，还包括密封组件，所述密封组件用于密封所述螺孔。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括：

线缆胶圈，收容于所述螺孔内，所述电源线穿设于所述线缆胶圈；

防水锁头，与所述螺孔配合，以将所述线缆胶圈夹持于所述防水锁头与所述螺孔的内壁之间，所述电源线穿设于所述防水锁头，所述防水锁头挤压使所述线缆胶圈形变，以使所述线缆胶圈与所述螺孔的内壁及所述电源线充分接触。

上述灯具壳体，通过防水胶圈进行密封。在加工上述灯具壳体时，先将防水胶圈卡入环形凹槽内，再将灯罩安装于灯体上，最后使弹扣与限位凸起卡合，便可实现灯具壳体的组装。此外，固定板与侧壁及底面围绕形成导水槽，从灯罩与灯体结合处渗入的水分将流向导水槽内。通过导水槽可将渗入的水分导出，从而使得上述灯具壳体具有较好的防水性能。上述灯具壳体应用于制造LED防水灯具时，不用进行注胶操作，只需先将LED发光模块固定于灯体上，再将灯具壳体组装即可。因此，上述灯具壳体可有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中LED防水灯的结构示意图；

图2为图1所示LED防水灯的横截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明较佳实施例中的LED防水灯10包括灯具壳体100、LED发光模块102、电源线104及密封组件106。

请一并参阅图2，灯具壳体100包括灯罩110、灯体120及防水胶圈130。

灯罩110为长条形结构。灯罩110由高透光材料制成，从而便于LED防水灯10透光。灯罩110的一侧设有绕灯罩110边缘一周的环形凸起112，环形凸起112的底部开设有环形凹槽114。灯罩110的边缘设有沿灯罩110延伸方向延伸的弹扣116，弹扣116在外力作用下可产生弹性形变。

灯体120与灯罩110的形状匹配。灯体120具体为条形结构，可由金属等具有高强度且导热性较好的材料制成。灯体120包括支撑座121及两个固定板123，两个固定板123分别设于支撑座121的两侧。

支撑座121包括顶面1212、底面1214及连接顶面1212与底面1214的侧壁1216。因此，支撑座121的横截面呈工字形。

两个固定板123分别与底面1214的两侧固定连接。两个固定板123与顶面1212间隔预设距离，且两个固定板123相对设置。每个固定板123靠近顶面1212的一端设有限位凸起1232，限位凸起1232可与弹扣116卡合。每个固定板123与侧壁1216及底面1214围绕形成导水槽125，导水槽125沿灯体120的延伸方向延伸。其中，导水槽125的两端开口，且两个开口均位于灯体120的两个末端。因此，水可从导水槽125中导出至灯体120外部。而且，导水槽125中有利于形成空气流动，从而将聚集在灯体120附近的水蒸气带走。

防水胶圈130的形状与环形凹槽114的形状相匹配。防水胶圈130可由橡胶等弹性材料制成，受挤压可产生弹性形变。防水胶圈130收容于环形凹槽114内并与环形凹槽114过盈配合。因此，防水胶圈130与环形凹槽114的内壁紧密结合，两者之间不存在间隙。而且，防水胶圈130的一部分突出于环形凹槽114。

灯罩110覆盖灯体120。其中，环形凸起112与顶面1212抵接，并使防水胶圈130夹持于顶面1212与环形凹槽114的底部之间，从而使灯罩110与顶面1212共同形成密闭的收容腔140。由于防水胶圈130受挤压产生变形，可填满环形凸起112与顶面1212之间的间隙，从而使得收容腔140具有较好的防水性能。弹扣116发生弹性形变并与限位凸起1232相卡持，以使灯罩110固定于灯体120上。因此，灯具壳体100组装方便，只需将弹扣116与限位凸起1232卡合即可。

在本实施例中，灯罩110的表面为向外凸出的弧面。因此，便于落在灯罩110上的雨水顺着弧面向灯罩110的两侧流动，从而防止因过多的雨水沉积在灯罩110的表面而影响灯罩110的透光性能。

LED发光模块102固定于灯体120上并收容于收容腔140内。具体在本实施例中，LED发光模块102包括铝基板1021及安装于铝基板1021上的LED芯片1023。具体的，铝基板1021固定于顶面1212上，从而使得LED发光模块102收容于收容腔140内。

进一步的，在本实施例中，铝基板1021与顶面1212之间涂覆有导热硅脂（图未示）。导热硅脂具有很强的导热性能，从而可将LED芯片1023工作所产生的热量快速传导至灯体120，进而散发到空气中。因此，导热硅脂能有效的避免收容腔140内温度过高。

电源线104与LED发光模块102电连接，用于为LED发光模块102供能。具体在本实施例中，灯体120上还开设有螺孔1218。电源线104穿设于螺孔1218内，从而将电源线104引出至灯体120外。

需要指出的是，在其他实施例中，可以通过电池为LED发光模块102供能，从而可省略电源线104。

由于电源线104从螺孔1218中穿出，螺孔1218与电源线之间可能存在间隙，从而导致收容腔140的密封性能收到影响。因此，为保证收容腔140的密封性能，LED防水灯10还包括密封组件106。密封组件106用于密封螺孔1218，从而保证收容腔140的密封性能。需要指出的是，在其他实施例中，LED发光模块102采用电池供能时，电池可收容于收容腔140内，从而可避免在灯体120上开设有螺孔1218，进而可省略密封组件106。

在本实施例中，密封组件106包括线缆胶圈1061及防水锁头1063。

线缆胶圈1061收容于螺孔1218内。线缆胶圈1061由弹性材料制成，受挤压可产生弹性形变。线缆胶圈1061的中部开设有通孔（图未示），电源线104穿设于线缆胶圈1061内。

防水锁头1063螺孔1218配合，从而固定于螺孔1218内。防水锁头1063将线缆胶圈1061夹持于防水锁头1063与螺孔1218的内壁之间。防水锁头1063的中部同样开设有通孔（图未示），从而便于电源线104穿设于防水锁头1063内。此外，防水锁头1063挤压线缆胶圈1061，以使线缆胶圈1061形变。因此，线缆胶圈1061与螺孔1218的内壁及电源线104充分接触，从而填满螺孔1218中的空隙，进而密封收容腔140。

需要指出的是，在其他实施例中，密封组件106还可为橡皮塞、软木阀等结构。

灯具壳体100，通过防水胶圈130进行密封。在加工灯具壳体100时，先将防水胶圈130卡入环形凹槽114内，再将灯罩110安装于灯体120上，最后使弹扣116与限位凸起1232卡合，便可实现灯具壳体100的组装。此外，固定板123与侧壁1216及底面1214围绕形成导水槽125，从灯罩110与灯体120结合处渗入的水分将流向导水槽125内。通过导水槽125可将渗入的水分导出，从而使得灯具壳体100具有较好的防水性能。灯具壳体100应用于制造LED防水灯具10时，不用进行注胶操作，只需先将LED发光模块102固定于灯体120上，再将灯具壳体100组装即可。因此，灯具壳体100可有效的提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种灯具壳体，其特征在于，包括：

灯罩，为长条形结构，所述灯罩的一侧设有绕所述灯罩边缘一周的环形凸起，所述环形凸起的底部开设有环形凹槽，所述灯罩的边缘设有沿所述灯罩延伸方向延伸的弹扣，所述弹扣在外力作用下可产生弹性形变；

灯体，与所述灯罩的形状匹配，所述灯体包括：

支撑座，包括顶面、底面及连接所述顶面与所述底面的侧壁，所述支撑座的横截面呈工字形；

两个固定板，分别与所述底面的两侧固定连接并与所述顶面间隔预设距离，两个所述固定板相对设置，且每个所述固定板靠近所述顶面的一端设有限位凸起，每个所述固定板与所述侧壁及所述底面围绕形成导水槽，所述导水槽沿所述灯体的延伸方向延伸，所述导水槽的两端开口，且两个开口分别位于所述灯体的两个末端；及

防水胶圈，形状与所述环形凹槽的形状相匹配，所述防水胶圈收容于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽过盈配合；

其中，所述环形凸起与所述顶面抵接，并使所述防水胶圈夹持于所述顶面与所述环形凹槽的底部之间，以使所述灯罩与所述顶面共同形成一密闭的收容腔，所述弹扣发生弹性形变并与所述限位凸起相卡持，以使所述灯罩固定于所述灯体上。

2.根据权利要求1所述的灯具壳体，其特征在于，所述灯罩的表面为向外凸出的弧面。

3.一种LED防水灯，其特征在于，包括：

上述权利要求1～2中任一项所述的灯具壳体；及

LED发光模块，固定于所述灯体上并收容于所述收容腔内。

4.根据权利要求3所述的LED防水灯，其特征在于，所述LED发光模块包括铝基板及安装于所述铝基板上的LED芯片，所述铝基板固定于所述顶面上。

5.根据权利要求4所述的LED防水灯，其特征在于，所述铝基板与所述顶面之间涂覆有导热硅脂。

6.根据权利要求3所述的LED防水灯，其特征在于，还包括电源线，所述灯体上还开设有螺孔，所述电源线与所述LED发光模块电连接，并穿设于所述螺孔内。

7.根据权利要求6所述的LED防水灯，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件用于密封所述螺孔。

8.根据权利要求7所述的LED防水灯，其特征在于，所述密封组件包括：

线缆胶圈，收容于所述螺孔内，所述电源线穿设于所述线缆胶圈；

防水锁头，与所述螺孔配合，以将所述线缆胶圈夹持于所述防水锁头与所述螺孔的内壁之间，所述电源线穿设于所述防水锁头，所述防水锁头挤压使所述线缆胶圈形变，以使所述线缆胶圈与所述螺孔的内壁及所述电源线充分接触。