CN206988462U - 排气槽式阀座密封插件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气槽式阀座密封插件。它是在现有阀座密封插件的基础上做了改进，即在阀座密封插件圆环形密封圈的外圆周上增设了若干排气槽，优选在阀座密封插件的外圆周上均布四个半圆柱形排气槽；在该圆环形密封圈本体的内侧设有台阶，台阶与本体相接处为斜面，台阶的斜面设在本体内侧中间部位，能保证阀座密封安装到阀座上的金属沟槽内时，台阶的斜面位于金属沟槽内部。本实用新型的排气槽式阀座密封插件，通过结构改进，保证了密封件在安装过程中能够有效排除沟槽内部的空气，保证了阀座密封插件能够安装到沟槽的最底部，使其便于安装，且有效降低了加工时间及安装成本，并能够达到更好的密封效果。

Description

排气槽式阀座密封插件

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，涉及一种排气槽式阀座密封插件。

背景技术

阀座密封插件是球阀的阀座中一种常见的密封形式。球阀的结构，主要包括阀体、阀座和球体，阀座安装在阀体和球体之间。阀座上设置有密封圈，包括用于球阀的阀体和阀座之间的密封圈；还包括用于阀座和球体之间的密封圈。在球阀中，阀座密封是非常重要的密封元素。阀座密封插件通常设置在阀座底部的球体与阀座接触处，通过阀座密封插件和辅助挡条可对球体进行密封，进一步提高密封性。

阀座密封插件一般安装在阀座上的金属沟槽中，为了保证阀座密封插件密封安装后不会从沟槽中掉出，通常将阀座密封插件与沟槽设计为过盈配合，这会导致安装过程中，沟槽内的空气受到挤压，随着阀座密封插件压入的深度越深，沟槽内部压力会越来越大，最终难以将阀座密封插件有效地安装到沟槽中去。此外，由于常规的阀座密封插件均设计成直插式与阀座上的金属沟槽过渡配合，安装的时候需要用压机安装，安装困难，安装成本高。

综上所述，现有的阀座密封插件存在如下缺陷：现有形式的阀座密封插件，由于与沟槽为过盈配合，所以，在压入沟槽时会产生空气堆积，造成安装困难，且安装时需要用压机安装，安装成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够将空气排出，便于安装的排气槽式阀座密封插件。

为了改善安装问题，本实用新型在设计阀座密封插件时，在阀座密封插件的外圆周上增设若干个排气槽，使其能够在安装过程中排除空气，保证阀座密封插件能够安装到沟槽的最底部，达到最佳的密封效果。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型一种排气槽式阀座密封插件，它是在现有阀座密封插件的基础上做了改进，现有的阀座密封插件为圆环形密封圈，本实用新型在现有阀座密封插件即圆环形密封圈的外圆周上增设了排气槽。

进一步地，在该圆环形密封圈本体的内侧设有台阶，台阶与本体相接处为斜面。

更进一步地，台阶的斜面设在本体内侧中间部位，能保证阀座密封安装到阀座上的金属沟槽内时，台阶的斜面位于金属沟槽内部(即位于金属薄边的下面)。

进一步地，在阀座密封插件的外圆周上均布有四个排气槽。

进一步地，所述的排气槽优选半圆柱形凹槽。也可以是其它各种形状的凹槽。

进一步地，所述的阀座密封插件材质为工程塑料，包括聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙(NYLON)、聚醚醚酮(PEEK)等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的排气槽式阀座密封插件，改进了阀座密封的结构，在密封圈的外圆周上增设若干个排气槽，使其能够在安装过程中通过排气槽将空气排出，使安装更加方便，保证了阀座密封插件能够安装到沟槽的最底部，达到最佳的密封效果；在密封圈本体内侧增设台阶，能够有效地降低阀座密封本身和金属沟槽的加工精度要求，使其便于安装，阀座密封与金属沟槽为间隙配合，只需人工即可安装，有效降低了加工时间及安装成本。

本实用新型的排气槽式阀座密封插件，具有如下优点：保证了密封件在安装过程中能够有效排除沟槽内部的空气，保证了阀座密封插件能够安装到沟槽的最底部，降低了阀座密封本身和金属沟槽的加工精度要求，使其便于安装，有效降低了加工时间及安装成本，并且能够达到更好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型一种排气槽式阀座密封插件的正面结构示意图；

图2是图1中的A-A剖切图即本实用新型的阀座密封插件的截面结构示意图；

图3是本实用新型的滚压式阀座密封的安装示意图；

图4是图3中A部位的局部放大图；

图5是本实用新型的滚压式阀座密封安装后的结构示意图；

图6是图5中B部位的局部放大图。

图中：1、本体 1a、台阶 1b、斜面 1c、排气槽

2、阀座 2a、金属薄边

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

本实用新型一种排气槽式阀座密封插件，该阀座密封插件为圆环形密封圈，如图1所示，该密封圈正面为圆环形，在该阀座密封插件(即圆环形密封圈)的外圆周上均布有四个排气槽1c。所述的排气槽1c是半径为0.5mm的半圆柱形凹槽(从图1上看到的平面形状是半圆形)。

该密封圈的截面形状如图2所示，它包括密封圈本体1，在本体1内侧(即受压侧)设有台阶1a，台阶与本体相接处为斜面1b，台阶的斜面1b设在本体1内侧中间部位，能保证密封圈安装到阀座上的金属沟槽内时，台阶的斜面位于金属沟槽内部(即位于金属薄边的下面)。

该阀座密封插件(即圆环形密封圈)的材质为工程塑料，可以是聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙(NYLON)、聚醚醚酮(PEEK)中的一种。

台阶1a部分是用于密封圈固定用的台阶。安装时，先将密封圈安装到阀座2上的金属沟槽中(如图3、图4所示)，使台阶1a部分以及台阶的斜面1b部分均位于阀座的金属沟槽内部(即台阶的斜面1b位于金属薄边2a的下面)；然后，用辊压机将金属沟槽的金属薄边2a外扣到台阶的斜面1b上(如图5、图6所示)，即起到了固定阀座密封插件的作用。

本实用新型是一种新型阀座密封插件结构，它在原有常见结构的基础上增加设置了排气槽，从而使安装更加便利。

本实用新型提供的一种排气槽式阀座密封插件，能够保证密封件安装过程中有效排出沟槽内部的气体，便于安装，达到更好的密封效果。

Claims (7)

1.一种排气槽式阀座密封插件，其特征在于，所述的阀座密封插件为圆环形密封圈,在圆环形密封圈的外圆周上设有排气槽。

2.如权利要求1所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，在该圆环形密封圈本体的内侧设有台阶，台阶与本体相接处为斜面。

3.如权利要求2所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，台阶的斜面设在本体内侧中间部位，能保证阀座密封安装到阀座上的金属沟槽内时，台阶的斜面位于金属沟槽内部。

4.如权利要求1、2或3所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，在阀座密封插件的外圆周上均布有四个排气槽。

5.如权利要求1、2或3所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，所述的排气槽为半圆柱形凹槽。

6.如权利要求5所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，所述的排气槽是半径为0.5mm的半圆柱形凹槽。

7.如权利要求1、2或3所述的排气槽式阀座密封插件，其特征在于，所述的阀座密封插件的材质为工程塑料，是聚四氟乙烯PTFE、尼龙NYLON、聚醚醚酮PEEK中的一种。