CN205401461U - 轴连轴承卸压型密封圈 - Google Patents
轴连轴承卸压型密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205401461U CN205401461U CN201620073947.XU CN201620073947U CN205401461U CN 205401461 U CN205401461 U CN 205401461U CN 201620073947 U CN201620073947 U CN 201620073947U CN 205401461 U CN205401461 U CN 205401461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epipharynx
- bearing
- utility
- sealing ring
- sealing washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种轴连轴承卸压型密封圈,所述轴连轴承卸压型密封圈包括橡胶密封体和骨架,所述骨架内嵌于所述橡胶密封体,所述橡胶密封体采用双唇口结构,包括外唇和内唇,在所述外唇和内唇之间设有空腔,所述内唇圆周上还开设有R型卸压口,所述R型卸压口与所述空腔贯通。本实用新型采用在所述内唇圆周上设一R型卸压口既能很好地防止轴承漏脂,提高了轴承密封性及可靠性,延长了轴承的使用寿命,完全满足用于密封要求严格的场合,同时彻底消除了轴承工作过程中温度升高导致密封圈脱出的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,尤其涉及一种轴连轴承卸压型密封圈。
背景技术
目前,大多数轴连轴承采用外唇接触内唇非接触式密封或者双唇接触式密封,外唇接触内唇非接触式密封由于内唇与轴表面有一定间隙,油脂的保持力一般,适用于普通密封要求的工况,而双唇接触式密封在工作过程中随着温度的升高,轴承内部空腔热膨胀,由于内唇与轴表面是过盈配合,空气无法外泄,使轴承内部压强升高,导致密封圈脱离轴承密封圈槽而使密封失效。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种轴连轴承卸压型密封圈,可以解决轴承内部压力升高导致密封圈脱出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述轴连轴承卸压型密封圈包括橡胶密封体和骨架,所述骨架内嵌于所述橡胶密封体,所述橡胶密封体采用双唇口结构,包括外唇和内唇,在所述外唇和内唇之间设有空腔,所述内唇圆周上还开设有R型卸压口,所述R型卸压口与所述空腔贯通。
在本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的一种较佳实施例中,所述外唇的内径小于所述内唇的内径。
在本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的一种较佳实施例中,所述R型卸压口的半径小于所述内唇的厚度。
在本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的一种较佳实施例中,所述内唇与轴采用过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的有益效果是:本实用新型采用在所述内唇圆周上设一R型卸压口既能很好地防止轴承漏脂,提高了轴承密封性及可靠性,延长了轴承的使用寿命,完全满足用于密封要求严格的场合,同时彻底消除了轴承工作过程中温度升高导致密封圈脱出的隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的剖面结构示意图;
图2是图1提供的轴连轴承卸压型密封圈的工作原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,其中图1是本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的剖面结构示意图,图2是图1提供的轴连轴承卸压型密封圈的工作原理图。
所述轴连轴承卸压型密封圈1包括橡胶密封体11、骨架12。
所述骨架12内嵌于所述橡胶密封体11,所述橡胶密封体11采用双唇口结构,包括外唇111和内唇112,在所述外唇111和内唇112之间设有空腔113,所述内唇112圆周上还开设有R型卸压口114,所述R型卸压口114与所述空腔113贯通。
具体实施时,所述轴连轴承卸压型密封圈1的所述内唇112与轴采用过盈配合,而所述外唇111的内径小于所述内唇112的内径,使所述外唇111与轴的密封更好,避免了油脂的渗漏,所述内唇112圆周上设有的所述R型卸压口114具有卸压功能,当轴承在工作过程中温度升高使轴承内部空气发生热膨胀时,通过所述R型卸压口114将压力导出至所述空腔113,从而缓解了轴承内部的压力,避免了密封圈脱离轴承密封圈槽。
优选地,所述R型卸压口114的半径小于所述内唇112的厚度,使所述内唇112具有良好的密封性能,当所述R型卸压口114的半径为0.3mm,所述内唇112直径为30mm时,所述内唇112的有效密封周长可达99.36%。
与现有技术相比,本实用新型提供的轴连轴承卸压型密封圈的有益效果是:本实用新型采用在所述内唇112圆周上设一R型卸压口114既能很好地防止轴承漏脂,提高了轴承密封性及可靠性,延长了轴承的使用寿命,完全满足用于密封要求严格的场合,同时彻底消除了轴承工作过程中温度升高导致密封圈脱出的隐患。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴连轴承卸压型密封圈,包括橡胶密封体和骨架,所述骨架内嵌于所述橡胶密封体,其特征在于,所述橡胶密封体采用双唇口结构,包括外唇和内唇,在所述外唇和内唇之间设有空腔,所述内唇圆周上还开设有R型卸压口,所述R型卸压口与所述空腔贯通。
2.根据权利要求1所述的轴连轴承卸压型密封圈,其特征在于,所述外唇的内径小于所述内唇的内径。
3.根据权利要求1所述的轴连轴承卸压型密封圈,其特征在于,所述R型卸压口的半径小于所述内唇的厚度。
4.根据权利要求1所述的轴连轴承卸压型密封圈,其特征在于,所述内唇与轴采用过盈配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620073947.XU CN205401461U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 轴连轴承卸压型密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620073947.XU CN205401461U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 轴连轴承卸压型密封圈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205401461U true CN205401461U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56450867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620073947.XU Expired - Fee Related CN205401461U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 轴连轴承卸压型密封圈 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205401461U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107975540A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-01 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 风电轴承密封圈改进结构 |
-
2016
- 2016-01-26 CN CN201620073947.XU patent/CN205401461U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107975540A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-01 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 风电轴承密封圈改进结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204805344U (zh) | 密封轴承用带通气系统的密封圈 | |
CN203784246U (zh) | 一种风电齿轮箱密封结构 | |
CN205401461U (zh) | 轴连轴承卸压型密封圈 | |
CN212959552U (zh) | 汽车发电机内装解耦器皮带轮用轴承的密封结构 | |
CN203285984U (zh) | 带有内水冷的密封圈 | |
CN209483819U (zh) | 轴承密封圈 | |
CN109538637A (zh) | 轴承密封圈 | |
CN206299844U (zh) | 一种低泄露的高压止回阀 | |
CN201487211U (zh) | 轴承组合油封 | |
CN205036843U (zh) | 一种齿轮箱输入轴的密封结构 | |
CN204164414U (zh) | 密封圈倒钩固定的软密封球阀 | |
CN208268406U (zh) | 一种单唇骨架油封 | |
CN209800550U (zh) | 一种风电主轴承环形双迷宫多唇弹簧蓄能密封装置 | |
CN201836392U (zh) | 迷宫式密封圈及轴承密封结构 | |
CN206655959U (zh) | 多唇口油封 | |
CN205315706U (zh) | 搪玻璃反应釜用机械密封装置 | |
CN205315506U (zh) | 带气孔耐高压高温及耐水性汽车水泵轴承密封圈 | |
CN205745282U (zh) | 一种密封件 | |
CN205592393U (zh) | 一种用于旋转轴的金属骨架ptfe密封件 | |
CN201065891Y (zh) | 在深沟球轴承中的接触式密封结构 | |
CN109441819B (zh) | 一种水润滑压缩机的密封结构 | |
CN204755916U (zh) | 一种双唇口j型无骨架橡胶油封 | |
CN204647320U (zh) | 一种装配型导流密封装置 | |
CN204372315U (zh) | 耐蚀型填料密封结构 | |
CN206299787U (zh) | 一种机油泵防渗漏密封垫 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160727 Termination date: 20190126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |