CN213775834U - 吊装风机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种吊装风机安装结构，涉及空气净化设备的技术领域，其包括与墙体固定连接的吊杆和用于支撑风机的底板，吊杆的一端与墙体固定连接，吊杆与底板之间设置有螺纹杆，螺纹杆的一端与吊杆连接，螺纹杆的另一端与底板可拆连接，吊杆与螺纹杆之间设置有用于减震的减震器，减震器与螺纹杆卡接固定。本申请通过减震器对风机的震动进行缓冲，降低吊杆因风机震动而产生与墙体之间的相对晃动幅度，减少吊杆因晃动而造成的磨损，延长吊杆的使用寿命,同时减震器与螺纹杆卡接固定，便于进行螺纹杆的拆解更换。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化设备的技术领域，尤其是涉及一种吊装风机安装结构。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称，通常所说的风机包括：通风机、鼓风机、风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，在安装风机时，为了提高室内空间的利用率，可采用一些安装结构将轴流风机悬挂在屋顶。
现检索到授权公告号为CN205002312U的中国专利，公开了一种用于风机盘管的吊装结构，其包括两个吊装单元，每个吊装单元包括通丝螺杆，以及固定连接在通丝螺杆下部的第一螺母、第一塑料减震片、第二螺母和第二塑料减震片，通丝螺杆的顶端固定连接在墙顶上，第一螺母、第一塑料减震片、第二塑料减震片和第二螺母由上向下依次固定连接在通丝螺杆上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：风机通丝螺杆吊装在墙体上，由于通丝螺杆设置为整体，当通丝螺杆出现折损时需要将整个通丝螺杆从墙体内取出进行更换。
实用新型内容
为了改善将通丝螺杆整体从墙体内取出的问题，本申请提供一种吊装风机安装结构。
本申请提供一种吊装风机安装结构，采用如下的技术方案：
一种吊装风机安装结构，包括与墙体固定连接的吊杆和用于支撑风机的底板，其特征在于：所述吊杆的一端与墙体固定连接，所述吊杆与所述底板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述吊杆连接，所述螺纹杆的另一端与所述底板可拆连接，所述吊杆与所述螺纹杆之间设置有用于减震的减震器，所述减震器与所述螺纹杆卡接固定。
通过采用上述技术方案，底板用于承载风机，吊杆通过底板将风机吊装固定在墙体上，减震器用于缓冲风机因运转而产生的晃动，螺纹杆用于将底板可拆连接在减震器上，风机运转时会产生震动，风机震动带动底板和螺纹杆震动，减震器可对螺纹杆的震动进行缓冲，降低吊杆因风机震动而产生与墙体之间的相对晃动幅度，减少吊杆因晃动而造成的磨损，延长吊杆的使用寿命，同时减震器与螺纹杆卡接固定，便于进行螺纹杆的拆解更换。
优选的，所述减震器包括弹簧和连接杆，所述吊杆的一端固定连接有固定框，所述连接杆的一端竖直滑移设置在所述固定框内，所述弹簧固定套设在所述连接杆外周，且所述弹簧位于所述固定框内， 所述连接杆位于所述固定框外的一端套设有螺纹套，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹配合，所述连接杆与所述螺纹套之间设置有用于卡接的卡接组件。
通过采用上述技术方案，将螺纹杆与连接杆抵接，转动连接杆上的螺纹套，螺纹套在与螺纹杆的螺纹驱动下朝向螺纹杆方运动，卡接组件避免螺纹套从连接杆上滑脱，连接杆与螺纹杆在螺纹套与螺纹杆的螺纹作用下实现锁紧固定，风机运转时带动螺纹杆震动，螺纹杆带动连接杆在固定框内进行上下运动，运动的连接杆对弹簧进行压缩，被压缩后的弹簧反作用于连接杆，实现对连接杆的运动进行缓冲，从而缓冲因风机运转而产生的震动。
优选的，所述卡接组件包括卡接环和限位圈，所述卡接环与所述螺纹套远离所述螺纹杆的端部内壁固定连接，所述限位圈固定在所述连接杆靠近所述螺纹杆的一端。
通过采用上述技术方案，先将螺纹杆与连接杆抵接，转动螺纹套，螺纹套在与螺纹杆的螺纹驱动下带动卡接环朝向限位圈方向运动，当卡接环与限位圈抵接后停止转动螺纹套，螺纹杆与连接杆在螺纹套与螺纹杆的螺纹配合下以及卡接环与限位圈的相互作用下实现锁紧固定。
优选的，所述吊杆与墙体之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接框和膨胀螺栓， 所述膨胀螺栓与墙体固定连接，所述连接框的上下两端面分别与所述膨胀螺栓和所述吊杆固定连接。
通过采用上述技术方案，膨胀螺栓通过连接框将吊杆与墙体固定连接，膨胀螺栓通过与墙体之间的摩擦实现锁紧固定。
优选的，所述底板的两端均开设有第二通孔，所述螺纹杆穿设所述第二通孔，所述底板上下两端面均设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺纹杆螺纹配合。
通过采用上述技术方案，先将一个锁紧螺母与螺纹杆螺纹配合固定，再将螺纹杆穿过第二通孔，并将底板上表面与底板上方的锁紧螺母抵接，最后将另一个锁紧螺母与螺纹杆螺纹配合，转动底板下方的锁紧螺母，使得底板下方的锁紧螺母与底板下表面抵接，底板在两个锁紧螺母的相互抵接以及锁紧螺母与螺纹杆的螺纹作用下实现锁紧固定。
优选的，所述固定框下端面开设有第一通孔，所述连接杆滑移设置在所述第一通孔内，所述连接杆远离所述第一通孔的一端固定有固定块，所述弹簧套设在所述固定块与所述固定框下端面之间的所述连接杆外周，且所述弹簧两端分别与所述固定块和所述固定框固定连接，所述固定块与所述固定框之间设置有用于限制所述连接杆转动的限位组件，所述连接杆远离所述固定块的一端与所述螺纹杆固定连接。
通过采用上述技术方案，风机运转时带动螺纹杆震动，螺纹杆带动连接杆在固定框上的第一通孔内进行上下运动，限位组件用于为连接杆的运动提供导向作用，避免连接杆运动时产生转动，运动的连接杆对弹簧进行压缩，被压缩后的弹簧反作用于连接杆上的固定块，实现对连接杆的运动进行缓冲，从而缓冲因风机运转而产生的震动。
优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽竖直布置于所述固定框两侧的内壁上，所述限位块与所述固定块固定连接，所述限位块滑移设在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案，连接杆带动固定块上的限位块上下运动，限位槽可对限位块进行限位，从而避免连接杆带动固定块在固定框内转动。
优选的，所述底板上端面设置有用于缓冲的减震橡胶。
通过采用上述技术方案，减震橡胶可用于缓冲风机因震动而造成与底板上端面的磕碰，减少底板上端面的磨损，同时降低风机与底板之间因磕碰而产生的噪音。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.连接杆与螺纹杆之间和螺纹杆与底板之间均设置为可拆连接，便于快速对吊装风机安装结构进行拆卸安装；
2.通过弹簧对风机的震动进行缓冲，降低吊杆因风机震动而产生与墙体之间的相对晃动幅度，减少吊杆因晃动而造成的磨损，延长吊杆的使用寿命；
3.减震橡胶可用于缓冲风机因震动而造成与底板上端面的磕碰，减少底板上端面的磨损，同时降低风机与底板之间因磕碰而产生的噪音。
附图说明
图1是本申请实施例中整体的结构示意图；
图2是本申请实施例中减震器、固定块、弹簧、限位组件和螺纹套的结构示意图；
图3是本申请实施例中螺纹杆、减震器、固定块、弹簧、限位组件、螺纹套和卡接组件的剖视图；
图4是图3中A处的局部放大示意图。
附图标记说明：1、吊杆；2、底板；3、螺纹杆；4、减震器；41、弹簧；42、连接杆；5、固定框；6、第一通孔；7、固定块；8、限位组件；81、限位槽；82、限位块；9、螺纹套；10、卡接组件；101、卡接环；102、限位圈；11、连接组件；111、连接框；112、膨胀螺栓；12、第二通孔；13、锁紧螺母；14、减震橡胶。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吊装风机安装结构。
参照图1和图2，一种吊装风机安装结构包括吊杆1、底板2、螺纹杆3和减震器4。
减震器4设置有两组，每组减震器4设置为两个，两组减震器4分别对称设置在风机的两侧，减震器4包括弹簧41和连接杆42，连接杆42由钢材质制成，且连接杆42竖直设置在风机两侧，连接杆42外周滑移设置有固定框5，固定框5的开口沿连接杆42的径向方向设置，固定框5下端面开设有第一通孔6，连接杆42滑移穿设在第一通孔6内，连接杆42与第一通孔6间隙配合，连接杆42的一端位于固定框5内，连接杆42的另一端位于固定框5下方，连接杆42位于固定框5内部的端面上焊接固定有固定块7，固定块7水平布置，弹簧41套设在连接杆42外周，且弹簧41位于固定块7与固定框5底壁之间。
参照图1和图2，固定块7与固定框5之间设置有限位组件8，限位组件8包括限位槽81和限位块82，限位槽81设置在固定框5两侧竖直端面的内壁上，且限位槽81开口朝向连接杆42方向竖直布置，限位块82设置有两个，两个限位块82均由钢材质制成，且两个限位块82对称焊接固定在固定块7靠近限位槽81的侧壁上，限位块82滑移适配在限位槽81内。
固定框5远离第一通孔6的端面与吊杆1焊接固定，吊杆1设置有两组，两组吊杆1均由钢材质制成，两组吊杆1对称竖直设置在风机的两侧，两组吊杆1与墙体之间设置有连接组件11，连接组件11包括连接框111和膨胀螺栓112，膨胀螺栓112带有楔形块的一端嵌入墙体内，膨胀螺栓112内远离楔形块的一端与连接框111通过螺母锁紧固定，膨胀螺栓112可将连接框111紧固在墙体上，吊杆1通过焊接的方式与连接框111远离膨胀螺栓112的端面焊接固定。
参照图3和图4，螺纹杆3设置有两组，两组螺纹杆3均同轴固定在风机两侧的连接杆42下方，连接杆42靠近螺纹杆3的一端套设有螺纹套9，螺纹套9的一端与连接杆42卡接固定，螺纹套9的另一端与螺纹杆3螺纹配合。
螺纹套9与连接杆42之间设置有卡接组件10，卡接组件10包括卡接环101和限位圈102，卡接环101和限位圈102均由钢材质制成，卡接环101焊接固定在螺纹套9上端的内壁上，限位圈102焊接固定在连接杆42靠近螺纹杆3的端面上，卡接环101的内径尺寸大于连接杆42的直径尺寸，且卡接环101的内径尺寸大于限位圈102的外径尺寸，限位圈102的外径尺寸小于螺纹套9的内径尺寸。
参照图1和图3，螺纹杆3远离连接杆42的一端与底板2可拆连接，底板2由钢材质制成，底板2水平架设在两个螺纹杆3之间，底板2的两端均开设有第二通孔12，两个螺纹杆3均穿设第二通孔12内，第二通孔12的内径尺寸大于螺纹杆3的直径尺寸，螺纹杆3上螺纹配合有两个锁紧螺母13，两个锁紧螺母13分别位于底板2的上下两个端面上，底板2上端面上粘贴有用于减震的减震橡胶14。
本申请实施例吊装风机安装结构的实施原理为：将两组膨胀螺栓112与墙体内的预埋件固定连接，再在将带有吊杆1和减震器4的连接框111通过螺母锁紧固定在膨胀螺栓112上，实现吊杆1与墙体的固定连接。
接着将两个锁紧螺母13分别螺纹配合在两个螺纹杆3上，然后将两组螺纹杆3分别穿过底板2两端的第二通孔12，最后将另外两个锁紧螺母13与螺纹杆3螺纹配合，通过同一螺纹杆3上的两个锁紧螺母13将底板2锁紧固定在螺纹杆3上。
最后将两组螺纹杆3分别与减震器4上的连接杆42底部抵接，转动连接杆42上的螺纹套9，螺纹套9在与螺纹杆3的螺纹驱动下带动卡接环101朝向限位圈102方向运动，当卡接环101与限位圈102抵接后停止转动螺纹套9，螺纹杆3与连接杆42在螺纹套9与螺纹杆3的螺纹配合下以及卡接环101与限位圈102的相互作用下实现锁紧固定
当风机运转时，风机通过底板2带动螺纹杆3上下震动，螺纹杆3在螺纹套9的连接作用下带动连接杆42上下运动，运动的连接杆42带动固定块7上的限位块82在限位槽81的限位作用下进行上下运动，运动的固定块7对弹簧41进行压缩，被压缩后的弹簧41反作用于连接杆42上的固定块7，实现对连接杆42的运动进行缓冲，从而缓冲因风机运转而产生的震动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吊装风机安装结构，包括与墙体固定连接的吊杆(1)和用于支撑风机的底板(2)，其特征在于：所述吊杆(1)的一端与墙体固定连接，所述吊杆(1)与所述底板(2)之间设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端与所述吊杆(1)连接，所述螺纹杆(3)的另一端与所述底板(2)可拆连接，所述吊杆(1)与所述螺纹杆(3)之间设置有用于减震的减震器(4)，所述减震器(4)与所述螺纹杆(3)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述减震器(4)包括弹簧(41)和连接杆(42)，所述吊杆(1)的一端固定连接有固定框(5)，所述连接杆(42)的一端竖直滑移设置在所述固定框(5)内，所述弹簧(41)固定套设在所述连接杆(42)外周，且所述弹簧(41)位于所述固定框(5)内， 所述连接杆(42)位于所述固定框(5)外的一端套设有螺纹套(9)，所述螺纹杆(3)与所述螺纹套(9)螺纹配合，所述连接杆(42)与所述螺纹套(9)之间设置有用于卡接的卡接组件(10)。
3.根据权利要求2所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述卡接组件(10)包括卡接环(101)和限位圈(102)，所述卡接环(101)与所述螺纹套(9)远离所述螺纹杆(3)的端部内壁固定连接，所述限位圈(102)固定在所述连接杆(42)靠近所述螺纹杆(3)的一端。
4.根据权利要求1所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述吊杆(1)与墙体之间设置有连接组件(11)，所述连接组件(11)包括连接框(111)和膨胀螺栓(112)，所述膨胀螺栓(112)与墙体固定连接，所述连接框(111)的上下两端面分别与所述膨胀螺栓(112)和所述吊杆(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述底板(2)的两端均开设有第二通孔(12)，所述螺纹杆(3)穿设所述第二通孔(12)，所述底板(2)上下两端面均设置有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)与所述螺纹杆(3)螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述固定框(5)下端面开设有第一通孔(6)，所述连接杆(42)滑移设置在所述第一通孔(6)内，所述连接杆(42)远离所述第一通孔(6)的一端固定有固定块(7)，所述弹簧(41)套设在所述固定块(7)与所述固定框(5)下端面之间的所述连接杆(42)外周，且所述弹簧(41)两端分别与所述固定块(7)和所述固定框(5)固定连接，所述固定块(7)与所述固定框(5)之间设置有用于限制所述连接杆(42)转动的限位组件(8)，所述连接杆(42)远离所述固定块(7)的一端与所述螺纹杆(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述限位组件(8)包括限位槽(81)和限位块(82)，所述限位槽(81)竖直布置于所述固定框(5)两侧的内壁上，所述限位块(82)与所述固定块(7)固定连接，所述限位块(82)滑移设在所述限位槽(81)内。
8.根据权利要求1所述的吊装风机安装结构，其特征在于：所述底板(2)上端面设置有用于缓冲的减震橡胶(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202022997935.5U CN213775834U (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 吊装风机安装结构 |
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| CN202022997935.5U CN213775834U (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 吊装风机安装结构 |
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| CN213775834U true CN213775834U (zh) | 2021-07-23 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113685054A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 重庆市渝海建设(集团)有限公司 | 楼板裂缝结构及其处理方法 |
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2020
- 2020-12-12 CN CN202022997935.5U patent/CN213775834U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113685054A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 重庆市渝海建设(集团)有限公司 | 楼板裂缝结构及其处理方法 |
| CN113685054B (zh) * | 2021-08-25 | 2023-02-17 | 重庆市渝海建设(集团)有限公司 | 楼板裂缝结构及其处理方法 |
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