CN210854386U - 一种节能减震型码坯机液压升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种节能减震型码坯机液压升降装置,包括码坯机的主梁以及主梁两侧的机架;所述的主梁上安装有横向轨道,而所述的横向轨道上则嵌装有横向移动装置,而所述的横向移动装置上则相应安装有液压固定架;而所述的液压固定架的两端则相应安装有液压升降组件,而两侧液压升降组件内部的液压升降杆的下端杆端处则相应安装有升降架。本装置上行减震杆和下行减震杆在减震套筒内部又通过减震弹簧相互挤压在一起构成了弹性连接结构,这样无论是升降机构产生的抖动还是旋转机构产生的抖动都可以相应通过中间安装的减震杆传递到内部的减震弹簧来减小振动的影响,达到减震的目的。

Description

一种节能减震型码坯机液压升降装置
技术领域
本实用新型涉及码坯机的液压升降系统设备,具体说是一种节能减震型码坯机液压升降装置。
背景技术
码坯机设备中的降液压油缸一般都是上下腔分别给油,到达上升或者下降动作,由于码坯机的夹盘质量比较大,当要下行时,夹盘自身的重量将其往下拉在液压缸内形成负压,而液压阀控制折进油量,使其不能稳定的运行液压缸,导致强烈抖动,造成抓牢的砖被抖动而掉下来;另外就是现有码坯机为了在码垛时能达到任意想要的角度,需要在升降装置上设置旋转机构,而旋转机构又要带动质量较大的夹盘进行旋转,也会产生抖动,而现有设备的减震效果不好会影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种节能减震型码坯机液压升降装置;其技术方案如下:
一种节能减震型码坯机液压升降装置,包括码坯机的主梁以及主梁两侧的机架;所述的主梁上安装有横向轨道,而所述的横向轨道上则嵌装有横向移动装置,而所述的横向移动装置上则相应安装有液压固定架;而所述的液压固定架的两端则相应安装有液压升降组件,而两侧液压升降组件内部的液压升降杆的下端杆端处则相应安装有升降架;而两个液压升降组件之间还安装有一固定的减震套筒;而该减震套筒的上下部又分别安装有一上行减震杆和一下行减震杆,并且上、下形减震杆之间还安装有减震弹簧,该减震弹簧相应设置在减震套筒内;并且上行减震杆的上端通过连杆与两侧的液压升降杆相连;而下行减震杆的下端则相应安装在升降架上。
作为优选,所述的液压固定架上还设置有滑轮电动机;而所述的液压固定架的下端则安装有与滑轮电动机配合使用的定滑轮组,两者之间通过绳索连接。
作为优选,所述的液压升降组件和减震套筒的外侧均通过设置的“工”字形的安装架安装在液压固定架上。
作为优选,所述的机架的上端通过设置的爪形安装罩可拆卸安装;并且所述的机架与液压固定架之间还设置有斜向加强筋。
作为优选,所述的减震套筒外部的安装架的上端还安装有一圈环形的保护环,而该保护环通过螺栓固定在安装架上。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本装置液压升降系统中的阻尼减震装置不同于传统码坯机中仅通过弹簧组件构成的减震结构,本装置中是在两侧的液压升降组件之间设置一个用来安装减震组件的减震套筒,而减震套筒内部相应设置两个减震杆,上行减震杆通过连杆与两侧的液压升降杆连成一体,而下行减震杆则与下方的升降架连成一体,而上行减震杆和下行减震杆在减震套筒内部又通过减震弹簧相互挤压在一起构成了弹性连接结构,这样无论是升降机构产生的抖动还是旋转机构产生的抖动都可以相应通过中间安装的减震杆传递到内部的减震弹簧来减小振动的影响,达到减震的目的;
(2)本装置中的升降板不仅相应和液压升降法组件安装成一体实现升降,并且还可安装旋转机构用于带动旋转机构旋转,另外整体的升降机构还可以被横向移动装置带动在横向轨道上移动,从而实现砖坯的移动码垛功能;机架与主梁的安装较为稳定,整体结构较为合理。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种节能减震型码坯机液压升降装置,包括码坯机的主梁21 以及主梁21两侧的机架22;主梁21上安装有横向轨道23,而横向轨道23上则嵌装有横向移动装置24,而横向移动装置24上则相应安装有液压固定架25;而液压固定架25的两端则相应安装有液压升降组件26,而两侧液压升降组件26 内部的液压升降杆27的下端杆端处则相应安装有升降架1;而两个液压升降组件26之间还安装有一固定的减震套筒29;而该减震套筒29的上下部又分别安装有一上行减震杆20和一下行减震杆19,并且上、下形减震杆之间还安装有减震弹簧18,该减震弹簧18相应设置在减震套筒29内;并且上行减震杆20的上端通过连杆30与两侧的液压升降杆27相连;而下行减震杆19的下端则相应安装在升降架1上。
液压固定架25上还设置有滑轮电动机31;而液压固定架25的下端则安装有与滑轮电动机31配合使用的定滑轮组32,两者之间通过绳索连接;液压升降组件26和减震套筒29的外侧均通过设置的“工”字形的安装架33安装在液压固定架25上;机架22的上端通过设置的爪形安装罩34可拆卸安装;并且机架 22与液压固定架25之间还设置有斜向加强筋35;减震套筒29外部的安装架33 的上端还安装有一圈环形的保护环,而该保护环通过螺栓固定在安装架33上。
本装置液压升降系统中的阻尼减震装置不同于传统码坯机中仅通过弹簧组件构成的减震结构,本装置中是在两侧的液压升降组件之间设置一个用来安装减震组件的减震套筒,而减震套筒内部相应设置两个减震杆,上行减震杆通过连杆与两侧的液压升降杆连成一体,而下行减震杆则与下方的升降架连成一体,而上行减震杆和下行减震杆在减震套筒内部又通过减震弹簧相互挤压在一起构成了弹性连接结构,这样无论是升降机构产生的抖动还是旋转机构产生的抖动都可以相应通过中间安装的减震杆传递到内部的减震弹簧来减小振动的影响,达到减震的目的
本装置中的升降板不仅相应和液压升降法组件安装成一体实现升降,并且还可安装旋转机构用于带动旋转机构旋转,另外整体的升降机构还可以被横向移动装置带动在横向轨道上移动,从而实现砖坯的移动码垛功能;机架与主梁的安装较为稳定,整体结构较为合理。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种节能减震型码坯机液压升降装置,其特征在于:包括码坯机的主梁(21)以及主梁(21)两侧的机架(22);所述的主梁(21)上安装有横向轨道(23),而所述的横向轨道(23)上则嵌装有横向移动装置(24),而所述的横向移动装置(24)上则相应安装有液压固定架(25);而所述的液压固定架(25)的两端则相应安装有液压升降组件(26),而两侧液压升降组件(26)内部的液压升降杆(27)的下端杆端处则相应安装有升降架(1);而两个液压升降组件(26)之间还安装有一固定的减震套筒(29);而该减震套筒(29)的上下部又分别安装有一上行减震杆(20)和一下行减震杆(19),并且上、下形减震杆之间还安装有减震弹簧(18),该减震弹簧(18)相应设置在减震套筒(29)内;并且上行减震杆(20)的上端通过连杆(30)与两侧的液压升降杆(27)相连;而下行减震杆(19)的下端则相应安装在升降架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能减震型码坯机液压升降装置,其特征在于:所述的液压固定架(25)上还设置有滑轮电动机(31);而所述的液压固定架(25)的下端则安装有与滑轮电动机(31)配合使用的定滑轮组(32),两者之间通过绳索连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能减震型码坯机液压升降装置,其特征在于:所述的液压升降组件(26)和减震套筒(29)的外侧均通过设置的“工”字形的安装架(33)安装在液压固定架(25)上。
4.根据权利要求1所述的一种节能减震型码坯机液压升降装置,其特征在于:所述的机架(22)的上端通过设置的爪形安装罩(34)可拆卸安装;并且所述的机架(22)与液压固定架(25)之间还设置有斜向加强筋(35)。
5.根据权利要求3所述的一种节能减震型码坯机液压升降装置,其特征在于:所述的减震套筒(29)外部的安装架(33)的上端还安装有一圈环形的保护环,而该保护环通过螺栓固定在安装架(33)上。
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