CN213017450U - 一种矿山机械减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械减震底座，涉及矿山机械领域，包括基座，基座内腔顶部固定连接轴套，轴套滑动连接支撑轴，支撑轴上端固定连接连接板，支撑轴外套设第一减震弹簧，下端固定连接齿条杆，基座内腔固定连接支撑臂，支撑臂转动连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆转动连接挤压块，支撑臂的下方在基座内腔上固定连接第二减震系,挤压块活动连接接触板，基座内腔底端固定连接限位块，限位块固定连接第三减震弹簧，基座底端的两侧均固定连接气杆，气杆外套设第四减震弹簧，气杆底部活动连接气筒，气筒固定连接固定板，本实用新型通过多级减震减少矿山机械的整体震动，减震效果明显，大大提高的矿山机械的使用寿命与安全。

Description

一种矿山机械减震底座

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种矿山机械减震底座。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，采矿机械，包括金属矿石开采，非金属矿石的开采，开采煤炭的采煤机械，开采石油的石油开采机械。

目前，无论是采矿机械还是选矿机械在作业时都会出现震动，仅仅依靠矿山机械本身所带的减震装置是无法长时间应对矿上复杂的作业条件的，矿山机械自带减震系统机构复杂且与机械连成一体，长时间使用造成劳损时更换维修成本大，也降低了开采效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山机械减震底座，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山机械减震底座，包括基座，所述基座内腔顶部固定连接轴套，所述轴套滑动连接支撑轴，所述支撑轴上端固定连接连接板，支撑轴外在基座顶端与连接板之间套设第一减震弹簧，下端固定连接齿条杆，所述基座内腔固定连接支撑臂，所述支撑臂转动连接第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆转动连接挤压块，所述支撑臂的下方在基座内腔上固定连接第二减震系,所述第二减震系固定连接接触板，所述接触板与挤压块活动连接，所述基座内腔底端固定连接限位块，所述限位块固定连接第三减震弹簧，所述第三弹簧与齿条杆固定连接，所述基座底端的两侧均固定连接气杆，所述气杆外套设第四减震弹簧，气杆底部活动连接气筒，所述气筒固定连接固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的支撑臂数量为两个且基于支撑轴的轴心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的第二减震系由四个一端固定连接在支撑臂下方的基座内腔上的第二减震弹簧组成，所述第二减震弹簧另一端与接触板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连杆包含扇形齿轮端，所述扇形齿轮与齿条杆啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块和接触板均倾斜设置

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二减震系由两个固定连接在支撑臂下方的基座内腔上的减震液压器组成，所述液压减震器的伸缩端与接触板固定连接。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型在矿山机械震动时，连接板带动支撑轴向下运动，从而连接板压缩第一减震弹簧，支撑轴带动齿条杆向下运动，齿条杆带动扇形齿轮转动，从而推动挤压块和接触板向两侧压缩第二减震系，齿条杆的底端压缩第三减震弹簧，整个基座向下压缩第四减震弹簧和气杆气筒，从而实现多级减震，大大提高了减震效果，减少了震动对机械的损害，提高了矿山机械的开采效率与矿山机的维修实用成本。

附图说明

图1为矿山机械减震底座的结构示意图。

图2为矿山机械减震底座的齿杆条与扇形齿轮的结构示意图。

图3为矿山机械减震底座的气杆气筒第四减震弹簧结构示意图。

图中：1-基座、2-轴套、3-支撑轴、4-第一减震弹簧，5-连接板、6-齿条杆、7-第二连杆、701-扇形齿轮端、8-第一连杆、9支撑臂、10-挤压块、11-第二减震系、12-接触板、13-限位块、14-第三减震弹簧、15-气杆、16-第四减震弹簧、17-气杆筒、18-稳固板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种矿山机械减震底座，包括基座1，所述基座1内腔顶部固定连接轴套2，所述轴套2滑动连接支撑轴3，所述支撑轴3上端固定连接连接板5，支撑轴3外在基座1顶端与连接板5之间套设第一减震弹簧4，下端固定连接齿条杆6，所述基座1内腔固定连接支撑臂9，所述支撑臂9转动连接第一连杆8和第二连杆7，所述第一连杆8和第二连杆7转动连接挤压块10，所述支撑臂9的下方在基座1内腔上固定连接第二减震系11,所述第二减震系11固定连接接触板12，所述接触板12与挤压块10活动连接，所述基座1内腔底端固定连接限位块13，所述限位块13固定连接第三减震弹簧14，所述第三弹簧14与齿条杆6底端固定连接，所述基座1底端的两侧均固定连接气杆15，所述气杆15外套设第四减震弹簧16，气杆15底部活动连接气筒17，所述气筒17固定连接固定板18。

请参阅图1，所述的支撑臂9数量为两个且基于支撑轴3的轴心对称分布。

请参阅图1，所述的第二减震系11由四个一端固定连接在支撑臂9下方的基座1内腔上的第二减震弹簧19组成，所述第二减震弹簧19另一端与接触板12固定连接。

请参阅图1，所述第二连杆7包含扇形齿轮端701，所述扇形齿轮与齿条杆6啮合。

请参阅图1，所述挤压块10和接触板12均倾斜设置。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第二减震系11由两个固定连接在支撑臂9下方的基座1内腔上的减震液压器组成，所述液压减震器的伸缩端与接触板12固定连接。

本实用新型在实施过程中，当矿山机械震动时，连接板5带动支撑轴4向下运动，从而连接板5压缩第一减震弹簧4，支撑轴5带动齿条杆6向下运动，齿条杆6带动扇形齿轮701转动，从而推动挤压块10和接触板12向两侧压缩第二减震系11，齿条杆6的底端压缩第三减震弹簧14，整个基座1向下压缩第四减震弹簧16和气杆15，气杆15在气杆筒17向下压缩气体，通过多个减震弹簧以及气杆15气杆筒17组成的多级减震机构，在机械震动时能够进行多级卸荷从而达到高效的减震目的，大大提高了机械的实用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山机械减震底座，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）内腔顶部固定连接轴套（2），所述轴套（2）滑动连接支撑轴（3），所述支撑轴（3）上端固定连接连接板（5），支撑轴（3）外在基座（1）顶端与连接板（5）之间套设第一减震弹簧（4），下端固定连接齿条杆（6），所述基座（1）内腔固定连接支撑臂（9），所述支撑臂（9）转动连接第一连杆（8）和第二连杆（7），所述第一连杆（8）和第二连杆（7）转动连接挤压块（10），所述支撑臂（9）的下方在基座（1）内腔上固定连接第二减震系（11）,所述第二减震系（11）固定连接接触板（12），所述接触板（12）与挤压块（10）活动连接，所述基座（1）内腔底端固定连接限位块（13），所述限位块（13）固定连接第三减震弹簧（14），所述第三减震弹簧（14）与齿条杆（6）底端固定连接，所述基座（1）底端的两侧均固定连接气杆（15），所述气杆（15）外套设第四减震弹簧（16），气杆（15）底部活动连接气筒（17），所述气筒（17）固定连接固定板（18）。

2.根据权利要求1所述的矿山机械减震底座，其特征在于，所述的支撑臂（9）数量为两个且基于支撑轴（3）的轴心对称分布。

3.根据权利要求1所述的矿山机械减震底座，其特征在于，所述的第二减震系（11）由四个一端固定连接在支撑臂（9）下方的基座（1）内腔上的第二减震弹簧（19）组成，所述第二减震弹簧（19）另一端与接触板（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的矿山机械减震底座，其特征在于，所述第二连杆（7）包含扇形齿轮端（701），所述扇形齿轮与齿条杆（6）啮合。

5.根据权利要求1所述的矿山机械减震底座，其特征在于，所述挤压块（10）和接触板（12）均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的矿山机械减震底座，其特征在于，所述第二减震系（11）由两个固定连接在支撑臂（9）下方的基座（1）内腔上的液压减震器组成，所述液压减震器的伸缩端与接触板（12）固定连接。

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