CN213770488U - 一种生产用全面屏的自动搬运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用全面屏的自动搬运设备,包括支撑架和载料板;所述载料板升降式连接在支撑架上,所述载料板的上表面拆卸式连接有装料箱,所述装料箱的侧壁上开设有装料槽,所述装料槽的上下侧壁上均固定连接有弹性垫,所述弹性垫上固定连接有压料板,本实用新型便于实现对全面屏在竖直方向上的搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及全面屏设备技术领域,具体是一种生产用全面屏的自动搬运设备。
背景技术
全面屏最开始是手机业界对于超高屏占比手机设计的一个比较宽泛的定义,从字面上解释就是手机的正面全部都是屏幕,手机的四个边框位置都是采用无边框设计,然而现有的生产用全面屏的自动搬运设备一般只能实现在水平方向上的搬运,不便实现对全面屏在竖直方向上的搬运,给工作人员带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用全面屏的自动搬运设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产用全面屏的自动搬运设备,包括支撑架和载料板;
所述载料板升降式连接在支撑架上,所述载料板的上表面拆卸式连接有装料箱,所述装料箱的侧壁上开设有装料槽,所述装料槽的上下侧壁上均固定连接有弹性垫,所述弹性垫上固定连接有压料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的活动端固定连接在载料板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述载料板的上表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的活动端固定连接有挤压板,所述挤压板与装料箱的侧壁相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性垫的材料为橡胶弹性材料。
作为本实用新型进一步的方案:所述装料槽内活动连接有挤压块,所述挤压块的一端固定连接有推杆,所述推杆的一端穿过装料槽并延伸至装料箱的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述推杆的一端固定连接有推板。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架的底端固定连接有底板。
作为本实用新型进一步的方案:所述载料板的上表面固定连接有侧板,所述第二液压杆固定连接在侧板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型工作人员将装料箱放置在载料板的上表面,之后第二液压杆工作实现挤压板移动,即实现了通过挤压板将装料箱夹紧,之后将全面屏放置在装料箱的装料槽内,由于弹性垫和压料板的作用实现将全面屏压紧。
第一液压杆工作实现载料板移动,从而实现对全面屏的搬运作用。
当需要取出装料箱内的全面屏时,工作人员手动手动推动推板,通过推板带动推杆移动,之后实现挤压块的移动,在挤压块移动的过程中便于实现压料板移动,从而便于取出装料槽内的全面屏。
这种生产用全面屏的自动搬运设备便于实现对全面屏在竖直方向上的搬运。
附图说明
图1为一种生产用全面屏的自动搬运设备示意图;
图2为一种生产用全面屏的自动搬运设备中装料箱的内部示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图中:1、支撑架;2、载料板;3、装料箱;4、装料槽;5、弹性垫;6、压料板;7、第一液压杆;8、第二液压杆;9、挤压板;10、挤压块;11、推杆;12、推板;13、底板;14、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种生产用全面屏的自动搬运设备,包括支撑架1和载料板2;
载料板2升降式连接在支撑架1上,载料板2的上表面拆卸式连接有装料箱3,装料箱3的侧壁上开设有装料槽4,装料槽4的上下侧壁上均固定连接有弹性垫5,弹性垫5上固定连接有压料板6。
支撑架1上固定连接有第一液压杆7,第一液压杆7的活动端固定连接在载料板2上,第一液压杆7工作便于实现载料板2在支撑架1前侧向上或向下移动。
载料板2的上表面固定连接有第二液压杆8,第二液压杆8的活动端固定连接有挤压板9,挤压板9与装料箱3的侧壁相对应,当需要将装料箱3夹紧在载料板2上时,工作人员将装料箱3放置在载料板2的上表面,之后第二液压杆8工作实现挤压板9移动,即实现了通过挤压板9将装料箱3夹紧。
弹性垫5的材料为橡胶弹性材料。
装料槽4内活动连接有挤压块10,挤压块10的一端固定连接有推杆11,推杆11的一端穿过装料槽4并延伸至装料箱3的外侧。
推杆11的一端固定连接有推板12,工作人员手动推动推板12,通过推板12带动推杆11移动,之后实现挤压块10的移动,在挤压块10移动的过程中便于实现压料板6移动。
支撑架1的底端固定连接有底板13。
载料板2的上表面固定连接有侧板14,第二液压杆8固定连接在侧板14上。
本实用新型在使用时,工作人员将装料箱3放置在载料板2的上表面,之后第二液压杆8工作实现挤压板9移动,即实现了通过挤压板9将装料箱3夹紧,之后将全面屏放置在装料箱3的装料槽4内,由于弹性垫5和压料板6的作用实现将全面屏压紧。
第一液压杆7工作实现载料板2移动,从而实现对全面屏的搬运作用。
当需要取出装料箱3内的全面屏时,工作人员手动手动推动推板12,通过推板12带动推杆11移动,之后实现挤压块10的移动,在挤压块10移动的过程中便于实现压料板6移动,从而便于取出装料槽4内的全面屏。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,包括支撑架(1)和载料板(2);
所述载料板(2)升降式连接在支撑架(1)上,所述载料板(2)的上表面拆卸式连接有装料箱(3),所述装料箱(3)的侧壁上开设有装料槽(4),所述装料槽(4)的上下侧壁上均固定连接有弹性垫(5),所述弹性垫(5)上固定连接有压料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述支撑架(1)上固定连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的活动端固定连接在载料板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述载料板(2)的上表面固定连接有第二液压杆(8),所述第二液压杆(8)的活动端固定连接有挤压板(9),所述挤压板(9)与装料箱(3)的侧壁相对应。
4.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述弹性垫(5)的材料为橡胶弹性材料。
5.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述装料槽(4)内活动连接有挤压块(10),所述挤压块(10)的一端固定连接有推杆(11),所述推杆(11)的一端穿过装料槽(4)并延伸至装料箱(3)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述推杆(11)的一端固定连接有推板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述支撑架(1)的底端固定连接有底板(13)。
8.根据权利要求3所述的一种生产用全面屏的自动搬运设备,其特征在于,所述载料板(2)的上表面固定连接有侧板(14),所述第二液压杆(8)固定连接在侧板(14)上。
Priority Applications (1)
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2020
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