CN213770184U - 一种钢带张紧纠偏装置 - Google Patents

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王晓耕
唐一葵
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Kunming Xubang Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种钢带张紧纠偏装置,包括机架,置于机架上并绕有钢带的钢辊,钢辊的两端均固定在带座轴承上,其特征在于:其中一个带座轴承通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上,而另一个带座轴承直接固定在机架上对应的移动架上;或者两个带座轴承均通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上。通过移动架使绕有钢带的钢辊移动,实现钢带的张紧,再通过滑动支撑拉动或推动其上的带座轴承顺时针或反时针摆动,使跑偏的钢带向右或向左移正,实现钢带的纠偏,同时通过钢带跑偏检测机构与控制器的配合,实现钢带的自动纠偏,结构简单、工作稳定且可靠、纠偏效果好。

Description

一种钢带张紧纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢带张紧纠偏装置,属于机械传动输送设备技术领域。
背景技术
钢带机在生产使用过程中经常会发生钢带跑偏,造成钢带拉边、划伤等质量问题,影响设备生产效率和产品质量;现有的钢带纠偏多为手动纠偏或气动纠偏;手动纠偏劳动强度大,效率低,易造成设备故障甚至损坏;气动纠偏因气压传动平稳性差,工作压力低,设备复杂等问题,尤其是在大型钢带机上,需要大的纠偏力,气缸因工作压力小,同样的纠偏力需要大的缸径或多组气缸才能实现,造成设备结构复杂,成本高,纠偏精度低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作稳定且可靠、纠偏效果好的钢带张紧纠偏装置,以解决上述存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢带张紧纠偏装置,包括机架,置于机架上并绕有钢带的钢辊,钢辊的两端均固定在带座轴承上,其特征在于:其中一个带座轴承通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上,另一个带座轴承直接固定在机架上对应的移动架上,或者两个带座轴承均通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上,以便通过移动架的移动使绕有钢带的钢辊移动,实现钢带的张紧,再通过滑动支撑拉动或推动其上的带座轴承顺时针或反时针摆动,使钢带向右或向左偏移,进而实现钢带的纠偏调节。
所述移动架包括架体,架体底部间隔设有多个移动轮,多个移动轮与机架滚动连接,架体上固定有第一动力缸,该第一动力缸活塞杆固定在机架对应位置上,以便在第一动力缸带动下,使移动架在机架上移动,进而使绕有钢带的钢辊移动,实现钢带的张紧。
所述滑动支撑包括滑动支座,固定在滑动支座上的带座轴承,钢辊端部置于带座轴承上,带座轴承一端与固定在移动架对应位置上的第二动力缸相连,滑动支座通过底部的滑块与移动架上对应的滑轨滑动连接,以便在第二动力缸带动下使带座轴承及滑动支座沿滑轨移动的同时,拉动或推动该端钢辊轴绕另一端钢辊轴及带座轴承顺时针或反时针摆动,使钢带向右或向左偏移,进而实现钢带的纠偏,同时使钢辊在带座轴承上转动。
所述滑动支座包括矩形框,矩形框内固定带座轴承,矩形框下部设有滑块,滑块与移动架上的滑轨滑动配接。
所述机架上设有钢带跑偏检测机构,该钢带跑偏检测机构包括:横跨在机架上的门形支架,固定在门形支架横梁上的定杆,套装在定杆上的滑杆,固定在滑杆上的拨杆,该拨杆与固定在门形支架上的传感器探头相配接,滑杆两端分别设有左、右挡轮,且左、右挡轮下缘分别位于钢带左、右两侧,并与钢带相配接,传感器与常规控制器信号连接,以便当钢带向左或右跑偏时,先接触到左或右挡轮,左或右挡轮带动滑杆及拨杆向左或右移动,进而使拨杆触碰传感器探头而产生电信号送至控制器,控制动力缸拉动或推动钢辊轴以带座轴承为圆心顺时针或反时针摆动,使钢带向右或向左偏移,从而完成钢带的自动纠偏。
本实用新型取得以下技术效果:采用上述技术方案,可方便地通过移动架的移动,使绕有钢带的钢辊移动,实现钢带的张紧,再通过滑动支撑拉动或推动其上的带座轴承绕另一个带座轴承顺时针或反时针摆动,使跑偏的钢带向右或向左移正,实现钢带的纠偏,同时本实用新型通过钢带跑偏检测机构与常规控制器的配合,可实现钢带的自动纠偏,具有结构简单、工作稳定且可靠、纠偏效果好等显著的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3 为图1中的移动架结构图;
图4 为图1中的滑动支撑结构图;
图5 为图1中的钢带跑偏检测装置结构图;
图6为本实用新型另一结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型提供的钢带张紧纠偏装置,包括机架1,置于机架1上并绕有钢带A的钢辊3,钢辊3前、后两端的辊轴均分别固定在前、后带座轴承42、9上,其中:前带座轴承42通过滑动支撑4固定在机架1上对应的前移动架2上,后带座轴承9直接固定在后移动架2上;所述前、后移动架2均包括架体21,架体21底部间隔设有三个移动轮22,三个移动轮22与机架1滚动连接,架体21上固定有第一动力缸6,该第一动力缸6活塞杆固定在机架1对应位置上,以便在第一动缸6带动下,使移动架2在机架1上移动,进而使绕有钢带A的钢辊3移动,实现钢带A的张紧;
所述滑动支撑4包括滑动支座41,固定在滑动支座41上的带座轴承42,钢辊3的前端辊轴置于该带座轴承42上,带座轴承42左端与固定在移动架2对应位置上的第二动力缸5相连,滑动支座41通过底部的滑块与移动架2上对应的滑轨23滑动连接,以便在第二动力缸5带动下使带座轴承42及滑动支座41沿滑轨23移动的同时,拉动或推动该端钢辊3轴绕后端钢辊3轴及带座轴承9顺时针或反时针摆动,使偏移的钢带向右或向左移回,实现钢带的纠偏,同时使钢辊3在带座轴承42、9上转动;所述滑动支座41包括矩形框,矩形框内固定带座轴承42,矩形框下部设有滑块,滑块与移动架2上的滑轨23滑动配接;所述钢辊3的后端辊轴滚动固定在后侧移动架2上的带座轴承9上,以便钢辊3在带座轴承9、42上转动。
所述机架1上设有钢带跑偏检测机构7,该钢带跑偏检测机构7包括:横跨在机架1上的门形支架71,固定在门形支架71横梁上的定杆,套装在定杆上的滑杆72,固定在滑杆72上的拨杆74,该拨杆74与固定在门形支架71上的传感器73探头相配接,滑杆72两端分别设有左、右挡轮75、76,且左、右挡轮75、76下缘分别位于钢带A左、右两侧,并与钢带A相配接,传感器73与常规控制器8信号连接,以便当钢带A向左或右跑偏时,先接触到左或右挡轮75、76,左或右挡轮75、76带动滑杆72及拨杆74向左或右移动,进而使拨杆74触碰传感器73探头而产生电信号送至控制器8,控制动力缸5拉动或推动钢辊3轴前侧的带座轴承42绕后侧的带座轴承9顺时针或反时针摆动,使钢带A向右或向左偏移,从而完成钢带A的自动纠偏。
实施例2
如图6,本实用新型提供的钢带张紧纠偏装置,包括机架1,置于机架1上并绕有钢带A的钢辊3,钢辊3前、后两端的辊轴均分别固定在前、后带座轴承42、9上,前、后两个带座轴承42、9均通过滑动支撑4固定在机架1上对应的移动架2上,可通过前、后滑动支撑4上的动力缸的作用力和反作用力,使纠偏速度更快,效率更高;本实施例2的其余结构均与实施例1相同。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种钢带张紧纠偏装置,包括机架,置于机架上并绕有钢带的钢辊,钢辊的两端均固定在带座轴承上,其特征在于:其中一个带座轴承通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上,而另一个带座轴承直接固定在机架上对应的移动架上;或者两个带座轴承均通过滑动支撑固定在机架上对应的移动架上。
2.根据权利要求1所述的钢带张紧纠偏装置,其特征在于所述移动架包括架体,架体底部间隔设有多个移动轮,多个移动轮与机架滚动连接,架体上固定有第一动力缸,该第一动力缸活塞杆固定在机架对应位置上。
3.根据权利要求1所述的钢带张紧纠偏装置,其特征在于所述滑动支撑包括滑动支座,固定在滑动支座上的带座轴承,钢辊端部置于带座轴承上,带座轴承一端与固定在移动架对应位置上的第二动力缸相连,滑动支座通过底部的滑块与移动架上对应的滑轨滑动连接。
4.根据权利要求3所述的钢带张紧纠偏装置,其特征在于所述滑动支座包括矩形框,矩形框内固定带座轴承,矩形框下部设有滑块,滑块与移动架上的滑轨滑动配接。
5.根据权利要求1所述的钢带张紧纠偏装置,其特征在于所述机架上设有钢带跑偏检测机构,该钢带跑偏检测机构包括:横跨在机架上的门形支架,固定在门形支架横梁上的定杆,套装在定杆上的滑杆,固定在滑杆上的拨杆,该拨杆与固定在门形支架上的传感器探头相配接,滑杆两端分别设有左、右挡轮,且左、右挡轮下缘分别位于钢带左、右两侧,并与钢带相配接,传感器与控制器信号连接。
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