CN213769127U - 一种用于真空封装机的送料机构 - Google Patents

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谢贤仁
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Abstract

本实用新型公开了一种用于真空封装机的送料机构,包括底板、第一动力源、支架、升降气缸、夹具架和夹紧装置;所述第一动力源设置于所述底板上;所述支架可滑动设置于所述底板上,第一动力源可驱动所述支架左右移动;所述升降气缸固定设置于所述支架上;所述夹具架可滑动设置于所述支架上,所述升降气缸可驱动所述夹具架升降移动;所述夹紧装置对称设置于所述夹具架上,且可以相对移动;第一动力源动作,驱动支架左右移动,带动夹紧装置左右往复移动,升降气缸动作,驱动夹具架升降上下移动,进行取料或者卸料操作;实现设备代替人工取料操作,进而以提高电池的包装效率;本实用新型的结构设置合理,使用性能稳定可靠,有利于推广使用。

Description

一种用于真空封装机的送料机构
技术领域
本实用新型涉及封装设备生产技术领域,特别涉及一种用于锂电池真空封装机的送料机构。
背景技术
在锂电池自动化生产流水线中,在电池生产完毕后,需要进行包装,但目前大多都是采用人工取料包装的方式,存在加工速度慢,生产效率低的问题,而且目前工人招工难,工资高,这无疑又增加了厂家的生产成本,不利于企业生产发展。
发明内容
本实用新型提供了一种自动化程度高,操作方便用于真空封装机的送料机构,以解决现有上述技术问题。
为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于真空封装机的送料机构,包括底板、第一动力源、支架、升降气缸、夹具架和夹紧装置;所述第一动力源设置于所述底板上;所述支架可滑动设置于所述底板上,第一动力源可驱动所述支架左右移动;所述升降气缸固定设置于所述支架上;所述夹具架可滑动设置于所述支架上,所述升降气缸可驱动所述夹具架升降移动;所述夹紧装置对称设置于所述夹具架上,且可以相对移动。
进一步的,所述第一动力源为气缸;所述气缸通过气缸安装座安装在所述底板上;在所述气缸的伸缩位置均设有传感器,用于感知气缸伸缩状态。
进一步的,所述夹具架包括第一支座;所述第一支座底部连接有支撑板;所述支撑板一端对称设有夹紧装置安装座。
进一步的,所述支撑板上设有矩形凹槽。
进一步的,所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹紧支座和压杆;所述夹紧气缸固定设置于所述夹具架上;所述夹紧支座可滑动设置于所述夹具架上,所述夹紧气缸可驱动所述夹紧支座移动;所述压杆阵列可滑动插设与所述夹紧支座上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型第一动力源动作驱动支架左右移动,带动夹紧装置左右往复移动,升降气缸动作,驱动夹具架升降上下移动,进行取料或者卸料操作;实现设备代替人工取料操作,进而以提高电池的包装效率;
2)本实用新型的结构设置合理,使用性能稳定可靠,有效的节省成本而且工作效率高,降低了人工成本和劳动强度,生产成本低,产品质量好,成品率高,而且设备利用率高;
3)本实用新型实现自动化搬送物料,整个过程操作简单,无需人工参与,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图。
标注说明:底板1;第一动力源2;支架3;升降气缸4;夹具架5;夹紧装置6;第一支座51;支撑板52;夹紧装置安装座53;夹紧气缸61;夹紧支座62;压杆63;夹紧滑块组件66。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1至图2所示:一种用于真空封装机的送料机构,包括底板1、第一动力源2、支架3、升降气缸4、夹具架5和夹紧装置6;所述第一动力源2设置于所述底板1上;所述支架3可滑动设置于所述底板1上,第一动力源2可驱动所述支架3左右移动;所述升降气缸4固定设置于所述支架3上;所述夹具架5可滑动设置于所述支架3上,所述升降气缸4可驱动所述夹具架5升降移动;所述夹紧装置6对称设置于所述夹具架5上,且可以相对移动,以实现夹料或卸料操作;第一动力源2动作,驱动支架3左右移动,带动夹紧装置6左右往复移动,升降气缸4动作,驱动夹具架5上下移动,进行取料或者卸料操作;实现设备代替人工取料操作,进而以提高电池的包装效率。
所述第一动力源2为气缸;所述气缸通过气缸安装座安装在所述底板1上;在所述气缸的伸缩位置均设有传感器,用于感知气缸伸缩状态。
所述夹具架5包括第一支座51;所述第一支座51底部连接有支撑板52;所述支撑板52一端对称设有夹紧装置安装座53;所述支撑板52上设有矩形凹槽。升降气缸4的输出端与第一支座51相连接,从而推动夹紧装置安装座53上下移动,进而带动夹紧装置6上下移动,进行取料或者卸料操作。
所述夹紧装置6包括夹紧气缸61、夹紧支座62和压杆63;所述夹紧气缸61固定设置于所述夹具架5上;所述夹紧支座62可滑动设置于所述夹具架5上,所述夹紧气缸61可驱动所述夹紧支座62移动;所述压杆63阵列可滑动插设与所述夹紧支座62上;所述夹紧装置6还包括:夹紧滑块组件66,夹紧滑块组件66一端与夹紧装置安装座53相连接,另一端与夹紧支座62相连接,夹紧滑块组件66的设置有助于夹紧支座62平稳的移动,实现稳定的夹紧待包装输送的电池;夹紧气缸61动作,驱动夹紧支座62沿着夹紧滑块组件66移动,从而使得压杆63作用在电池的表面,实现夹紧电池。
本实用新型是通过PLC控制器来实现自动控制,第一动力源2、升降气缸4和夹紧气缸61均与PLC控制器相连接,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,因此不再详细解释控制方式和电路连接。
本实用新型的使用原理:第一动力源2动作,驱动支架3向右移动,带动夹紧装置6向右移动,带动夹紧装置6移动到取料位置,升降气缸4动作,驱动夹具架5向上移动,进行取料操作;夹紧气缸61动作,驱动夹紧支座62沿着夹紧滑块组件66移动,从而使得压杆63作用在电池的表面,实现夹紧电池;接着升降气缸4反向动作,驱动夹具架5向下移动,第一动力源2反向动作,驱动支架3向左移动,带动夹紧装置6向左移动,带动夹紧装置6移动到卸料位置,夹紧气缸61反向动作,驱动夹紧支座62沿着夹紧滑块组件66移动,松开夹取的电池,由下一操作工序将电池取走。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于真空封装机的送料机构,其特征在于,包括底板(1)、第一动力源(2)、支架(3)、升降气缸(4)、夹具架(5)和夹紧装置(6);所述第一动力源(2)设置于所述底板(1)上;所述支架(3)可滑动设置于所述底板(1)上,第一动力源(2)可驱动所述支架(3)左右移动;所述升降气缸(4)固定设置于所述支架(3)上;所述夹具架(5)可滑动设置于所述支架(3)上,所述升降气缸(4)可驱动所述夹具架(5)升降移动;所述夹紧装置(6)对称设置于所述夹具架(5)上,且可以相对移动。
2.根据权利要求1所述的用于真空封装机的送料机构,其特征在于,所述第一动力源(2)为气缸;所述气缸通过气缸安装座安装在所述底板(1)上;在所述气缸的伸缩位置均设有传感器,用于感知气缸伸缩状态。
3.根据权利要求1所述的用于真空封装机的送料机构,其特征在于,所述夹具架(5)包括第一支座(51);所述第一支座(51)底部连接有支撑板(52);所述支撑板(52)一端对称设有夹紧装置安装座(53)。
4.根据权利要求3所述的用于真空封装机的送料机构,其特征在于,所述支撑板(52)上设有矩形凹槽。
5.根据权利要求1所述的用于真空封装机的送料机构,其特征在于,所述夹紧装置(6)包括夹紧气缸(61)、夹紧支座(62)和压杆(63);所述夹紧气缸(61)固定设置于所述夹具架(5)上;所述夹紧支座(62)可滑动设置于所述夹具架(5)上,所述夹紧气缸(61)可驱动所述夹紧支座(62)移动;所述压杆(63)阵列可滑动插设于所述夹紧支座(62)上。
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