CN213766996U - 一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,包括动模部分结构和定模部分结构;动模部分结构包括上端的凹模板,定模部分结构包括下端的凸模板,且凸模板和凹模板对接并形成用于成型储水槽下盖用的成型型腔;在凹模板上的所述储水槽下盖对接端外侧设有安置腔,在所述安置腔内设有仿形块,在所述仿形块上表面且对应储水槽下盖对接端具有的对接管、连接管和卡扣各自设有第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽,且第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽各自用于成型对接管、连接管和卡扣的下侧表面,在凹模板上的所述仿形块外侧设有安置缺口。本实用新型具有结构简单,能够更加方便脱模,能够降低使用成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置。
背景技术
洗衣机是指用来清洗衣物及毛巾等纺织品的机器,按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。
洗衣机组成结构中包括壳体,壳体的组成部分中又包括储水槽下盖,如图6所示为洗衣机的储水槽下盖,其一端为对接端,对接端具有三个水平向外设置的对接管,对接管内端具有限位轴肩,在储水槽下盖对接端其中相邻两个对接管之间还设有卡扣,储水槽下盖对接端还设有连接管。储水槽下盖通常是采用注塑加工成型得到。现有结构的注塑模具在脱模时,对接管和连接管不方便脱模,并且,脱模时,动模部分结构朝向背离定模部分结构的方向运动,工件在动模部分结构上,最后再顶出工件,这就使得动模部分结构上与对接管、连接管和卡扣对应的部分在脱模时受力频繁,并且成型对接管、连接管和卡扣的部位由于模具冷却水道不方便布局,致使该部位最容易遭到破坏,以至于需要频繁的更换整个凹模,使得成本增大。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更加方便脱模,能够降低使用成本的滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更加方便脱模,能够降低使用成本的滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,包括动模部分结构和定模部分结构;动模部分结构包括上端的凹模板,定模部分结构包括下端的凸模板,且凸模板和凹模板对接并形成用于成型储水槽下盖用的成型型腔;其特征在于,在凹模板上的所述储水槽下盖对接端外侧设有安置腔,在所述安置腔内设有仿形块,在所述仿形块上表面且对应储水槽下盖对接端具有的对接管、连接管和卡扣各自设有第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽,且第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽各自用于成型对接管、连接管和卡扣的下侧表面,在凹模板上的所述仿形块外侧设有安置缺口,在所述安置缺口内设有滑块,在滑块内侧且对应储水槽下盖对接端具有的对接管和连接管各自设有第一型芯和第二型芯,所述第一型芯和第二型芯各自对应的插接在对接管和连接管内;并且在滑块与凹模板之间设有滑块水平移动导向结构,在滑块与凸模板之间设有滑块水平移动驱动结构,所述滑块水平移动驱动结构能够带动滑块朝向背离储水槽下盖的方向水平移动,并使得第一型芯和第二型芯各自从对接管和连接管脱离。
这样,上述的滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置在工作中时,动模部分结构和定模部分结构合模完成注塑后,在脱模时,动模部分结构和定模部分结构分开,同时,滑块水平移动驱动结构带动滑块朝向背离储水槽下盖的方向水平移动,并使得第一型芯和第二型芯各自从对接管和连接管脱离,完成对接管和连接管的脱模。这样的结构更加方便完成脱模。并且,采用单独的仿形块成型对接管、连接管和卡扣。能够更加方便对容易遭到破坏精度下降的构件进行更换,以达到降低使用成本的优点。
作为优化,所述滑块水平移动驱动结构包括凸模板上的且对应滑块设置的驱动杆,驱动杆下端倾斜向外设置,且滑块外侧设有驱动孔并供驱动杆穿过,并且动模部分结构上与驱动杆下端对应的位置设有让位空间。
这样,采用倾斜设置的驱动杆带动滑块完成侧抽芯,结构更加简单,更加方便安装设置。
作为优化,所述滑块水平移动导向结构包括设置在滑块两侧的导向条,导向条两内侧面上侧整体向外凸出形成导向凸起,导向凸起与安置缺口底面之间形成导向槽,滑块两侧面下侧整体向外凸出形成导轨并对应的可滑动的配合设置在所述导向槽内。
这样,滑块水平移动导向结构更加简单,更加方便安装。
作为优化,导向条与凹模板之间通过连接螺钉连接固定在一起。
这样,导向条与凹模板之间通过连接螺钉连接固定在一起,更加方便拆装。
作为优化,在安置缺口底面设有限位块,在滑块下表面上且对应所述限位块上端设有长条形结构的限位槽,且限位块内侧面能够相贴在限位槽内侧面以限制滑块从安置缺口脱出。
这样,通过设置限位块,在滑块下表面上对应限位块上端设置限位槽,使得滑块向外滑动后,限位块能够相贴在限位槽内侧端面上,达到防止滑块从安置缺口脱出的目的,整个结构更加简单,设计更加合理。
作为优化,限位块与凹模板之间通过固定螺钉连接固定在一起。
这样,更加方面限位块的拆装。
作为优化,在滑块的内端连接固定有固定块,固定块上设有第一水平孔和第二水平孔以供第一型芯和第二型芯水平穿过。
这样,通过设置固定块,更加方便对第一型芯和第二型芯进行安装固定。
作为优化,所述凹模板包括凹模固定板,凹模固定板中部设有第一安装孔,在所述第一安装孔内设有凹模。
这样,设计更加合理,能够针对性的对凹模进行更换。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置的结构示意图。
图2为图1中未显示定模部分结构后的示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的左视图。
图5为图2中A位置的局部放大图。
图6为图1中的储水槽下盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图6所示:一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,包括动模部分结构1和定模部分结构2;动模部分结构包括上端的凹模板3,定模部分结构包括下端的凸模板4,且凸模板和凹模板对接并形成用于成型储水槽下盖5用的成型型腔;在凹模板上的所述储水槽下盖对接端外侧设有安置腔,在所述安置腔内设有仿形块6,在所述仿形块上表面且对应储水槽下盖对接端具有的对接管7、连接管8和卡扣9各自设有第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽,且第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽各自用于成型对接管、连接管和卡扣的下侧表面,在凹模板上的所述仿形块外侧设有安置缺口,在所述安置缺口内设有滑块10,在滑块内侧且对应储水槽下盖对接端具有的对接管和连接管各自设有第一型芯11和第二型芯12,所述第一型芯和第二型芯各自对应的插接在对接管和连接管内;并且在滑块与凹模板之间设有滑块水平移动导向结构,在滑块与凸模板之间设有滑块水平移动驱动结构,所述滑块水平移动驱动结构能够带动滑块朝向背离储水槽下盖的方向水平移动,并使得第一型芯和第二型芯各自从对接管和连接管脱离。
这样,上述的滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置在工作中时,动模部分结构和定模部分结构合模完成注塑后,在脱模时,动模部分结构和定模部分结构分开,同时,滑块水平移动驱动结构带动滑块朝向背离储水槽下盖的方向水平移动,并使得第一型芯和第二型芯各自从对接管和连接管脱离,完成对接管和连接管的脱模。这样的结构更加方便完成脱模。并且,采用单独的仿形块成型对接管、连接管和卡扣。能够更加方便对容易遭到破坏精度下降的构件进行更换,以达到降低使用成本的优点。
本具体实施方式中,所述滑块水平移动驱动结构包括凸模板上的且对应滑块设置的驱动杆13,驱动杆下端倾斜向外设置,且滑块外侧设有驱动孔14并供驱动杆穿过,并且动模部分结构上与驱动杆下端对应的位置设有让位空间。
这样,采用倾斜设置的驱动杆带动滑块完成侧抽芯,结构更加简单,更加方便安装设置。
本具体实施方式中,所述滑块水平移动导向结构包括设置在滑块两侧的导向条15,导向条两内侧面上侧整体向外凸出形成导向凸起16,导向凸起与安置缺口底面之间形成导向槽,滑块两侧面下侧整体向外凸出形成导轨17并对应的可滑动的配合设置在所述导向槽内。
这样,滑块水平移动导向结构更加简单,更加方便安装。
本具体实施方式中,导向条与凹模板之间通过连接螺钉连接固定在一起。
这样,导向条与凹模板之间通过连接螺钉连接固定在一起,更加方便拆装。
本具体实施方式中,在安置缺口底面设有限位块18,在滑块下表面上且对应所述限位块上端设有长条形结构的限位槽,且限位块内侧面能够相贴在限位槽内侧面以限制滑块从安置缺口脱出。
这样,通过设置限位块,在滑块下表面上对应限位块上端设置限位槽,使得滑块向外滑动后,限位块能够相贴在限位槽内侧端面上,达到防止滑块从安置缺口脱出的目的,整个结构更加简单,设计更加合理。
本具体实施方式中,限位块与凹模板之间通过固定螺钉连接固定在一起。
这样,更加方面限位块的拆装。
本具体实施方式中,在滑块的内端连接固定有固定块19,固定块上设有第一水平孔和第二水平孔以供第一型芯和第二型芯水平穿过。
这样,通过设置固定块,更加方便对第一型芯和第二型芯进行安装固定。
本具体实施方式中,所述凹模板包括凹模固定板20,凹模固定板中部设有第一安装孔,在所述第一安装孔内设有凹模21。
这样,设计更加合理,能够针对性的对凹模进行更换。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,包括动模部分结构和定模部分结构;动模部分结构包括上端的凹模板,定模部分结构包括下端的凸模板,且凸模板和凹模板对接并形成用于成型储水槽下盖用的成型型腔;其特征在于,在凹模板上的所述储水槽下盖对接端外侧设有安置腔,在所述安置腔内设有仿形块,在所述仿形块上表面且对应储水槽下盖对接端具有的对接管、连接管和卡扣各自设有第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽,且第一成型凹槽、第二成型凹槽和第三成型凹槽各自用于成型对接管、连接管和卡扣的下侧表面,在凹模板上的所述仿形块外侧设有安置缺口,在所述安置缺口内设有滑块,在滑块内侧且对应储水槽下盖对接端具有的对接管和连接管各自设有第一型芯和第二型芯,所述第一型芯和第二型芯各自对应的插接在对接管和连接管内;并且在滑块与凹模板之间设有滑块水平移动导向结构,在滑块与凸模板之间设有滑块水平移动驱动结构,所述滑块水平移动驱动结构能够带动滑块朝向背离储水槽下盖的方向水平移动,并使得第一型芯和第二型芯各自从对接管和连接管脱离。
2.如权利要求1所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:所述滑块水平移动驱动结构包括凸模板上的且对应滑块设置的驱动杆,驱动杆下端倾斜向外设置,且滑块外侧设有驱动孔并供驱动杆穿过,并且动模部分结构上与驱动杆下端对应的位置设有让位空间。
3.如权利要求2所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:所述滑块水平移动导向结构包括设置在滑块两侧的导向条,导向条两内侧面上侧整体向外凸出形成导向凸起,导向凸起与安置缺口底面之间形成导向槽,滑块两侧面下侧整体向外凸出形成导轨并对应的可滑动的配合设置在所述导向槽内。
4.如权利要求3所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:导向条与凹模板之间通过连接螺钉连接固定在一起。
5.如权利要求1所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:在安置缺口底面设有限位块,在滑块下表面上且对应所述限位块上端设有长条形结构的限位槽,且限位块内侧面能够相贴在限位槽内侧面以限制滑块从安置缺口脱出。
6.如权利要求5所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:限位块与凹模板之间通过固定螺钉连接固定在一起。
7.如权利要求1所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:在滑块的内端连接固定有固定块,固定块上设有第一水平孔和第二水平孔以供第一型芯和第二型芯水平穿过。
8.如权利要求1所述的一种滚筒洗衣机储水槽下盖注塑模装置,其特征在于:所述凹模板包括凹模固定板,凹模固定板中部设有第一安装孔,在所述第一安装孔内设有凹模。
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