CN209649347U - 一种pp-r分水器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PP‑R分水器模具，包括相对设置的A板、B板，A板、B板之间设置有型腔，型腔内滑动设置有长型芯，所述与型腔底部对应的B板型芯分型面上设置有弹性缓冲件，弹性缓冲件与长型芯的底面两侧的支撑机构接触，长型芯滑动设置在两侧的支撑机构上。

Description

一种PP-R分水器模具

技术领域

本实用新型涉及塑料管件技术领域，更具体地，涉及一种PP-R分水器模具。

背景技术

目前，PP-R分水器模具一般包括相对设置的A板、B板，A板、B板之间设置有型腔，型腔内滑动设置有长型芯。PP-R分水器模具在生产时需要进行抽芯、插芯操作，进行抽芯、插芯操作时长型芯与型腔底部对应的B板型芯分型面之间存在相互摩擦作用，易导致长型芯表面擦伤，B板型芯分型面贴合不紧，严重影响塑件产品质量，模具使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术提供的PP-R分水器模具进行抽芯、插芯操作时由于长型芯与型腔底部对应的B板型芯分型面之间存在相互摩擦作用而导致的影响塑件产品质量，模具使用寿命降低的技术缺陷，提供了一种PP-R分水器模具。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

一种PP-R分水器模具，包括相对设置的A板、B板，A板、B板之间设置有型腔，型腔内滑动设置有长型芯，所述与型腔底部对应的B板型芯分型面上设置有弹性缓冲件，弹性缓冲件与长型芯的底面两侧的支撑机构接触，长型芯滑动设置在两侧的支撑机构上。

优选地，所述弹性缓冲件为优力胶。

优选地，所述长型芯通过滑块设置在型腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的PP-R分水器模具的长型芯是设置在弹性缓冲件上的，因而在抽芯、插芯操作时长型芯与B板型芯分型面之间不会存在摩擦，不会擦伤长型芯表面导致分型面贴合不紧，提高塑件产品质量，达到正常的模具使用寿命。

附图说明

图1为开模抽芯状态示意图。

图2为开模插芯状态示意图。

图3为合模状态示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

如图1、2、3所示，一种PP-R分水器模具，包括相对设置的A板、B板，A板、B板之间设置有型腔，型腔内滑动设置有长型芯1，所述与型腔底部对应的B板型芯分型面上设置有弹性缓冲件2，弹性缓冲件2与长型芯1的底面两侧的支撑机构接触，长型芯1滑动设置在两侧的支撑机构上。

本实施例中，所述弹性缓冲件2为优力胶。

本实施例中，所述长型芯1通过滑块3设置在型腔内。

本实用新型提供的分水器模具在具体使用时包括有三个状态：

1.开模抽芯状态：此时，长型芯1在优力胶的作用下，长型芯1与B板型芯分型面之间在合模方向弹开一个距离S。

2.开模插芯状态：固定在滑块3上的长型芯1向型腔方向直线运动，完成插芯动作，长型芯1与B板型芯分型面相互之间完全没有接触。

3.合模状态：A板和B板在注塑机的作用下，完成合模动作，此时，所有模板贴紧，长型芯1与B板型芯贴紧，优力胶处于受压状态，注胶完成后，开模，此时，长型芯1在优力胶的作用下，长型芯1与B板型芯分型面之间弹开一个距离S，开始抽芯动作，长型芯1与B板型芯分型面之间依然没有摩擦，产品顶出后完成一个周期的动作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种PP-R分水器模具，包括相对设置的A板、B板，A板、B板之间设置有型腔，型腔内滑动设置有长型芯，其特征在于：与型腔底部对应的B板型芯分型面上设置有弹性缓冲件，弹性缓冲件与长型芯的底面两侧的支撑机构接触，长型芯滑动设置在两侧的支撑机构上。

2.根据权利要求1所述的PP-R分水器模具，其特征在于：所述弹性缓冲件为优力胶。

3.根据权利要求1所述的PP-R分水器模具，其特征在于：所述长型芯通过滑块设置在型腔内。