CN213766360U - 一种适用于弹性板材类加工成型用模箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于弹性板材类加工成型用模箱，包括箱体，箱体为可拆卸全包围结构，且箱体中设有上下两端敞口的垂直通道，箱体中设有与其垂直通道相互匹配的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板滑动安装在箱体的垂直通道内，上盖板位于下盖板上端，箱体侧壁上设有若干用于上盖板的防回弹自锁结构，箱体中还设有若干对下盖板进行支撑的下卡扣组件，通过上卡扣组件对上盖板实现自锁作用，有效的防止上盖板回弹，保证其稳定；通过下卡扣组件对下盖板进行支撑，利用在箱体中活动的上盖板和下盖板配合上卡扣组件和下卡扣组件顺利的完成脱模工序，有利于板材加工的连续进行，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

Description

一种适用于弹性板材类加工成型用模箱

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工领域，具体是一种适用于弹性板材类加工用模箱。

背景技术

在建筑加工尤其是外墙、屋面保温隔热等领域，各种类型和规格的不同板材被广泛的应用。在板材加工的过程中，由于规格的不同需求，需要对板材进行成型处理，因此，不可避免的使用到相关模具。

现有的模具使用过程中，在脱模环节往往操作不便，导致板材加工连续性差，无法满足加工生产的要求，因此，需要一种易于脱模、稳定性高的板材加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于弹性板材类加工成型用模箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于弹性板材类加工成型用模箱，包括箱体，所述箱体中设有上下两端敞口的垂直通道，所述箱体中设有与其垂直通道相互匹配的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板滑动安装在箱体的垂直通道内，上盖板位于下盖板上端，所述箱体侧壁上设有若干用于上盖板的防回弹自锁结构，箱体中还设有若干对下盖板进行支撑的下卡扣组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的横截面形状为矩形，箱体由四块矩形挡板相互拼接构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体为可拆卸箱体，围成箱体的挡板可拆卸的相互连接，挡板间具有相互连接的卡槽结构，挡板的连接处还设有螺丝或定位销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防回弹自锁结构为上卡扣组件，所述上卡扣组件包括L型块、一号轴、二号轴、拉簧和三号轴，所述L型块通过一号轴转动安装在箱体的外壁上，L型块平行于一号轴的一端伸入箱体的垂直通道中，箱体侧壁上设有与L型块端头相匹配的预留槽，L型块垂直于一号轴的一端贴靠在箱体的外壁上，L型块位于箱体垂直通道外的一端上连接有二号轴，二号轴上挂接有拉簧的一端，拉簧的另一端挂接在L型块下端的三号轴上，三号轴安装在箱体的外壁上，所述L型块伸入箱体中的一端为楔形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下卡扣组件为水平设置的螺杆，箱体上设有若干与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆安装在箱体上的螺纹空中且其端头伸入箱体的垂直通道中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下卡扣组件为水平设置的插销，箱体上设有若干与插销相匹配的插孔，插销的端头设有用于抽拉的把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上的上卡扣组件不少于两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下卡扣组件不少于四组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外侧还对称的设有若干支架，支架的下端设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上卡扣组件对上盖板实现自锁作用，有效的防止上盖板回弹，保证其稳定；通过下卡扣组件对下盖板进行支撑，利用在箱体中活动的上盖板和下盖板配合上卡扣组件和下卡扣组件顺利的完成脱模工序，有利于板材加工的连续进行，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为适用于弹性板材类加工成型用模箱的结构示意图。

图2为适用于弹性板材类加工成型用模箱的侧视图。

图3为适用于弹性板材类加工成型用模箱的内部剖视图。

图4为适用于弹性板材类加工成型用模箱的俯视图。

图5为适用于弹性板材类加工成型用模箱中上卡扣组件的结构示意图。

图6为适用于弹性板材类加工成型用模箱中上卡扣组件的侧视图。

其中：箱体1、上盖板2、下卡扣组件3、上卡扣组件4、L型块41、一号轴42、二号轴43、拉簧44、三号轴45、支架5、滚轮6、下盖板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种适用于弹性板材类加工成型用模箱，包括箱体1，所述箱体1，所述箱体1中设有上下两端敞口的垂直通道，箱体1的横截面形状为常规的几何形状，根据板材的实际需要定制，大多为矩形，从而使得箱体1有四块矩形挡板相互拼接构成，所述箱体1中设有与其垂直通道相互匹配的上盖板2和下盖板7，上盖板2和下盖板7滑动安装在箱体1的垂直通道内，上盖板2位于下盖板7上端，所述箱体1侧壁上设有若干用于上盖板2的防回弹自锁结构，箱体1中还设有若干对下盖板7进行支撑的下卡扣组件3。

具体的，所述箱体1为可拆卸箱体，围成箱体1的挡板可拆卸的相互连接。优选的，挡板间具有相互连接的卡槽结构，挡板的连接处还设有螺丝或定位销，从而使得箱体1在保持其结构稳定的基础上，便于拆卸，为后期的安装、使用、运输和保养维护提供极大的便利。

具体的，所述防回弹自锁结构为上卡扣组件4，所述上卡扣组件4包括L型块41、一号轴42、二号轴43、拉簧44和三号轴45，所述L型块41通过一号轴42转动安装在箱体1的外壁上，L型块41平行于一号轴42的一端伸入箱体1的垂直通道中，箱体1侧壁上设有与L型块41端头相匹配的预留槽，L型块41垂直于一号轴42的一端贴靠在箱体1的外壁上，L型块41位于箱体1垂直通道外的一端上连接有二号轴43，二号轴43上挂接有拉簧44的一端，拉簧44的另一端挂接在L型块41下端的三号轴45上，三号轴45安装在箱体1的外壁上，所述L型块41伸入箱体1中的一端为楔形状，远离一号轴42的一端的高度小于靠近一号轴42一端的高度。在上盖板2由上向下活动经过上卡扣组件4时，上盖板2的边缘接触并挤压L型块41伸入箱体1内的一端，带动上卡扣组件4围绕与一号轴42连接处转动，利用L型块41端头楔形倾斜面的转动，使上盖板2顺利通过，在此过程中，L型块41通过二号轴43拉动拉簧44，使得拉簧44处于拉伸状态，待上盖板2通过后，在拉簧44的弹力回复作用下，带动L型块41回复原位，而处于L型块41下端的上盖板2在受力有向上运动的趋势时，由于一号轴42位于箱体1外的一端贴靠在侧壁上，L型块41无法实现逆时针转动，从而对上盖板2实现自锁作用，有效的防止上盖板2回弹，保证其稳定。

具体的，所述下卡扣组件3可为水平设置的螺杆，箱体1上设有若干与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆安装在箱体1上的螺纹空中且其端头伸入箱体1的垂直通道中，在使用时，若干组伸入箱体1的垂直通道中的螺杆在下盖板7下端形成有效支撑，在进行脱模时，从箱体的外壁上使螺杆向外转动，使伸入垂直通道中的螺杆段撤回，从而解除对下盖板的支撑，便于下盖板、上盖板的整体脱模。此外，所述下卡扣组件3还可为插销，插销的端头设有用于抽拉的把手，同样可以起到对下盖板的支撑，且便于脱模时的操作。

进一步的，所述箱体1上的上卡扣组件4不少于两组，优选的为四组，确保上卡扣组件4对上盖板2的防回弹自锁作用。

进一步的，所述箱体1的下卡扣组件3不少于四组，优选的为10组，确保下卡扣组件3对下盖板7起到充分的支撑的作用。

在具体的使用时，下盖板7通过其下端的下卡扣组件3的支撑位于箱体1内底部，待成型板材至于下盖板7上端，上盖板2在外力驱动下朝向下盖板7运动，在上盖板2由上向下活动经过上卡扣组件4时，上盖板2的边缘接触并挤压L型块41伸入箱体1内的一端，带动上卡扣组件4围绕与一号轴42连接处转动，利用L型块41端头楔形倾斜面的转动，使上盖板2顺利通过，在此过程中，L型块41通过二号轴43拉动拉簧44，使得拉簧44处于拉伸状态，待上盖板2通过后，在拉簧44的弹力回复作用下，带动L型块41回复原位，而处于L型块41下端的上盖板2在受力有向上运动的趋势时，由于一号轴42位于箱体1外的一端贴靠在侧壁上，L型块41无法实现逆时针转动，从而对上盖板2实现自锁作用，有效的防止上盖板2回弹，保证其稳定，通过上盖板2和下盖板7在板材上下端施力，配合箱体1的垂直通道，使板材顺利成型；在脱模环节，上盖板2上端向下施力，使得下盖板7下端的下卡扣组件3受力，操作下卡扣组件(螺杆或插销等)向箱体外侧运动，从而使得上盖板2、下盖板7及中间的成型板材从箱体1下端脱落，顺利的完成脱模工序。

实施例2：

请参阅图1～6，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种适用于弹性板材类加工成型用模箱进行功能升级，具体为：

为了增加模箱在使用中的便捷性，所述箱体1的外侧还对称的设有若干支架5，支架5的下端设有滚轮6，通过多组支架5和滚轮6的设置，便于模箱进行移动运输，给板材的成型加工提供加大的便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种适用于弹性板材类加工成型用模箱，包括箱体(1)，其特征在于箱体(1)中设有上下两端敞口的垂直通道，所述箱体(1)中设有与其垂直通道相互匹配的上盖板(2)和下盖板(7)，上盖板(2)和下盖板(7)滑动安装在箱体(1)的垂直通道内，上盖板(2)位于下盖板(7)上端，所述箱体(1)侧壁上设有若干用于上盖板(2)的防回弹自锁结构，箱体(1)中还设有若干对下盖板(7)进行支撑的下卡扣组件(3)。

2.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述箱体(1)的横截面形状为矩形，箱体(1)由四块矩形挡板相互拼接构成。

3.根据权利要求2所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述箱体(1)为可拆卸箱体，围成箱体(1)的挡板可拆卸的相互连接，挡板间具有相互连接的卡槽结构，挡板的连接处还设有螺丝或定位销。

4.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述防回弹自锁结构为上卡扣组件(4)，所述上卡扣组件(4)包括L型块(41)、一号轴(42)、二号轴(43)、拉簧(44)和三号轴(45)，所述L型块(41)通过一号轴(42)转动安装在箱体(1)的外壁上，L型块(41)平行于一号轴(42)的一端伸入箱体(1)的垂直通道中，箱体(1)侧壁上设有与L型块(41)端头相匹配的预留槽，L型块(41)垂直于一号轴(42)的一端贴靠在箱体(1)的外壁上，L型块(41)位于箱体(1)垂直通道外的一端上连接有二号轴(43)，二号轴(43)上挂接有拉簧(44)的一端，拉簧(44)的另一端挂接在L型块(41)下端的三号轴(45)上，三号轴(45)安装在箱体(1)的外壁上，所述L型块(41)伸入箱体(1)中的一端为楔形状。

5.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述下卡扣组件(3)为水平设置的螺杆，箱体(1)上设有若干与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆安装在箱体(1)上的螺纹孔中且其端头伸入箱体(1)的垂直通道中。

6.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述下卡扣组件(3)为水平设置的插销，箱体(1)上设有若干与插销相匹配的插孔，插销的端头设有用于抽拉的把手。

7.根据权利要求4所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述箱体(1)上的上卡扣组件(4)不少于两组。

8.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述箱体(1)的下卡扣组件(3)不少于四组。

9.根据权利要求1所述的适用于弹性板材类加工成型用模箱，其特征在于，所述箱体(1)的外侧还对称的设有若干支架(5)，支架(5)的下端设有滚轮(6)。

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