CN216708202U - 一种便于脱料的显示窗口背板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱料的显示窗口背板模具，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内表面设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有上模，所述上模的下端设置有下模，所述下模的下端外表面设置有连接块，所述连接块的一侧内表面置有固定机构，所述连接块的下端设置有脱模机构，所述固定机构包括T型螺纹杆、插槽与螺纹槽，四组所述插槽分别开设于连接块内部前后两端的两侧，四组所述插槽分别开设于工作平台上端内表面前后两端的两侧。本实用新型所述的一种便于脱料的显示窗口背板模具，能够方便安装拆卸连接块，提高生产稳定性，便于限位，能够方便快速平稳脱模，操作简单。

Description

一种便于脱料的显示窗口背板模具

技术领域

本实用新型涉及显示窗口背板模具生产领域，具体为一种便于脱料的显示窗口背板模具。

背景技术

背板一直是PCB制造业中具有专业化性质产品，背板较常规PCB板要厚和重，相应地其热容也较大，鉴于背板冷却速度较慢，因此回流焊炉长度要加长，还需要在出口处对其进行强制空气冷却，以使背板温度降低到可安全操作程度。

现有的显示窗口背板模具在生产时，不方便进行快速脱模，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于脱料的显示窗口背板模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱料的显示窗口背板模具，具备能够方便安装拆卸连接块，提高生产稳定性，便于限位，能够方便快速平稳脱模，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于脱料的显示窗口背板模具，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内表面设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有上模，所述上模的下端设置有下模，所述下模的下端外表面设置有连接块，所述连接块的一侧内表面置有固定机构，所述连接块的下端设置有脱模机构，所述固定机构包括T型螺纹杆、插槽与螺纹槽。

优选的，四组所述插槽分别开设于连接块内部前后两端的两侧，四组所述插槽分别开设于工作平台上端内表面前后两端的两侧，所述T型螺纹杆位于插槽的内部。

优选的，所述T型螺纹杆与插槽之间为活动连接，所述T型螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接。

优选的，所述脱模机构包括第一插孔、顶杆、活动槽、第一导杆、滑槽、滑块、第二插孔、连接杆、插杆、连接板、第二导杆、升降孔、活动孔、电机与丝杆，六组所述第一插孔均位于下模的下端外表面，所述活动槽开设于连接块的内部，六组所述滑槽分别开设于活动槽的两侧外表面，所述第一导杆位于滑槽的内部，所述连接杆位于活动槽的内部，六组所述滑块分别固定安装于连接杆的两侧外表面，六组所述顶杆等分固定安装于连接杆上端外表面的前后两端，六组所述第二插孔分别开设于活动槽下端外表面的两侧，所述活动孔开设于工作平台的内部，所述第二导杆固定安装于活动孔的内部，六组所述丝杆分别位于第二导杆的两侧，所述连接板位于活动孔的内部，两组所述插杆分别位于连接板上端外表面的两侧，两组所述升降孔分别开设于活动孔上端外表面的两侧，所述电机位于丝杆的下端外表面。

优选的，所述顶杆与第一插孔之间为活动连接，所述滑块与第一导杆、滑槽均为活动连接，所述插杆与升降孔之间为活动连接，所述插杆与第二插孔之间为活动连接，所述连接板与丝杆之间为螺纹连接，所述连接板与第二导杆之间为活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱料的显示窗口背板模具，具备以下有益效果：

1、该一种便于脱料的显示窗口背板模具，通过设置的固定机构，将连接块放置在工作平台的上端外表面，插槽与螺纹槽对齐后，将T型螺纹杆插入插槽内部，转动T型螺纹杆，在T型螺纹杆与螺纹槽的螺纹作用下进行固定后，将连接块与工作平台进行固定，能够方便安装拆卸连接块，提高生产稳定性，便于限位。

2、该一种便于脱料的显示窗口背板模具，通过设置的脱模机构，在将连接块安装在工作平台上端外表面时，两组插杆分别与两组第二插孔对齐后，两组插杆插入第二插孔中，注塑完成后，需要脱模时，启动两组电机，分别带动两组丝杆进行转动，带动连接板沿着第二导杆平稳升降，从而带动两组插杆沿着升降孔上升，抵住连接杆，在第一导杆、滑槽、滑块的相互配合作用下带动连接杆平稳升降，使六组顶杆沿着六组第一插孔上升，对下模内产品进行脱模，能够方便快速平稳脱模，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种便于脱料的显示窗口背板模具中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于脱料的显示窗口背板模具中固定机构图。

图3为本实用新型一种便于脱料的显示窗口背板模具中脱模机构图。

图中：1、工作平台；2、支撑架；3、上模；4、下模；5、连接块；6、气缸；7、固定机构；8、脱模机构；9、T型螺纹杆；10、插槽；11、螺纹槽；12、第一插孔；13、顶杆；14、活动槽；15、第一导杆；16、滑槽；17、滑块；18、第二插孔；19、连接杆；20、插杆；21、连接板；22、第二导杆；23、升降孔；24、活动孔；25、电机；26、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种便于脱料的显示窗口背板模具。

如图1-3所示，包括工作平台1，工作平台1的上端外表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端内表面设置有气缸6，气缸6的下端外表面设置有上模3，上模3的下端设置有下模4，下模4的下端外表面设置有连接块5，连接块5的一侧内表面置有固定机构7，连接块5的下端设置有脱模机构8，固定机构7包括T型螺纹杆9、插槽10与螺纹槽11。

四组插槽10分别开设于连接块5内部前后两端的两侧，四组插槽10分别开设于工作平台1上端内表面前后两端的两侧，T型螺纹杆9位于插槽10的内部；T型螺纹杆9与插槽10之间为活动连接，T型螺纹杆9与螺纹槽11之间为螺纹连接；脱模机构8包括第一插孔12、顶杆13、活动槽14、第一导杆15、滑槽16、滑块17、第二插孔18、连接杆19、插杆20、连接板21、第二导杆22、升降孔23、活动孔24、电机25与丝杆26，六组第一插孔12均位于下模4的下端外表面，活动槽14开设于连接块5的内部，六组滑槽16分别开设于活动槽14的两侧外表面，第一导杆15位于滑槽16的内部，连接杆19位于活动槽14的内部，六组滑块17分别固定安装于连接杆19的两侧外表面，六组顶杆13等分固定安装于连接杆19上端外表面的前后两端，六组第二插孔18分别开设于活动槽14下端外表面的两侧，活动孔24开设于工作平台1的内部，第二导杆22固定安装于活动孔24的内部，六组丝杆26分别位于第二导杆22的两侧，连接板21位于活动孔24的内部，两组插杆20分别位于连接板21上端外表面的两侧，两组升降孔23分别开设于活动孔24上端外表面的两侧，电机25位于丝杆26的下端外表面；顶杆13与第一插孔12之间为活动连接，滑块17与第一导杆15、滑槽16均为活动连接，插杆20与升降孔23之间为活动连接，插杆20与第二插孔18之间为活动连接，连接板21与丝杆26之间为螺纹连接，连接板21与第二导杆22之间为活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于脱料的显示窗口背板模具，通过设置的固定机构7，将连接块5放置在工作平台1的上端外表面，插槽10与螺纹槽11对齐后，将T型螺纹杆9插入插槽10内部，转动T型螺纹杆9，在T型螺纹杆9与螺纹槽11的螺纹作用下进行固定后，将连接块5与工作平台1进行固定，能够方便安装拆卸连接块5，提高生产稳定性，便于限位；通过设置的脱模机构8，在将连接块5安装在工作平台1上端外表面时，两组插杆20分别与两组第二插孔18对齐后，两组插杆20插入第二插孔18中，注塑完成后，需要脱模时，启动两组电机25，分别带动两组丝杆26进行转动，带动连接板21沿着第二导杆22平稳升降，从而带动两组插杆20沿着升降孔23上升，抵住连接杆19，在第一导杆15、滑槽16、滑块17的相互配合作用下带动连接杆19平稳升降，使六组顶杆13沿着六组第一插孔12上升，对下模4内产品进行脱模，能够方便快速平稳脱模，操作简单。

具体实施例二

本实施例是一种便于脱料的显示窗口背板模具用的固定机构实施例。

如图1、2所示，一种便于脱料的显示窗口背板模具用的固定机构7，四组插槽10分别开设于连接块5内部前后两端的两侧，四组插槽10分别开设于工作平台1上端内表面前后两端的两侧，T型螺纹杆9位于插槽10的内部；T型螺纹杆9与插槽10之间为活动连接，T型螺纹杆9与螺纹槽11之间为螺纹连接。

具体实施例三

本实施例是一种便于脱料的显示窗口背板模具用的脱模机构实施例。

如图1、3所示，一种便于脱料的显示窗口背板模具用的脱模机构8，脱模机构8包括第一插孔12、顶杆13、活动槽14、第一导杆15、滑槽16、滑块17、第二插孔18、连接杆19、插杆20、连接板21、第二导杆22、升降孔23、活动孔24、电机25与丝杆26，六组第一插孔12均位于下模4的下端外表面，活动槽14开设于连接块5的内部，六组滑槽16分别开设于活动槽14的两侧外表面，第一导杆15位于滑槽16的内部，连接杆19位于活动槽14的内部，六组滑块17分别固定安装于连接杆19的两侧外表面，六组顶杆13等分固定安装于连接杆19上端外表面的前后两端，六组第二插孔18分别开设于活动槽14下端外表面的两侧，活动孔24开设于工作平台1的内部，第二导杆22固定安装于活动孔24的内部，六组丝杆26分别位于第二导杆22的两侧，连接板21位于活动孔24的内部，两组插杆20分别位于连接板21上端外表面的两侧，两组升降孔23分别开设于活动孔24上端外表面的两侧，电机25位于丝杆26的下端外表面；顶杆13与第一插孔12之间为活动连接，滑块17与第一导杆15、滑槽16均为活动连接，插杆20与升降孔23之间为活动连接，插杆20与第二插孔18之间为活动连接，连接板21与丝杆26之间为螺纹连接，连接板21与第二导杆22之间为活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于脱料的显示窗口背板模具，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上端外表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端内表面设置有气缸（6），所述气缸（6）的下端外表面设置有上模（3），所述上模（3）的下端设置有下模（4），所述下模（4）的下端外表面设置有连接块（5），所述连接块（5）的一侧内表面置有固定机构（7），所述连接块（5）的下端设置有脱模机构（8），所述固定机构（7）包括T型螺纹杆（9）、插槽（10）与螺纹槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的显示窗口背板模具，其特征在于：四组所述插槽（10）分别开设于连接块（5）内部前后两端的两侧，四组所述插槽（10）分别开设于工作平台（1）上端内表面前后两端的两侧，所述T型螺纹杆（9）位于插槽（10）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的显示窗口背板模具，其特征在于：所述T型螺纹杆（9）与插槽（10）之间为活动连接，所述T型螺纹杆（9）与螺纹槽（11）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的显示窗口背板模具，其特征在于：所述脱模机构（8）包括第一插孔（12）、顶杆（13）、活动槽（14）、第一导杆（15）、滑槽（16）、滑块（17）、第二插孔（18）、连接杆（19）、插杆（20）、连接板（21）、第二导杆（22）、升降孔（23）、活动孔（24）、电机（25）与丝杆（26），六组所述第一插孔（12）均位于下模（4）的下端外表面，所述活动槽（14）开设于连接块（5）的内部，六组所述滑槽（16）分别开设于活动槽（14）的两侧外表面，所述第一导杆（15）位于滑槽（16）的内部，所述连接杆（19）位于活动槽（14）的内部，六组所述滑块（17）分别固定安装于连接杆（19）的两侧外表面，六组所述顶杆（13）等分固定安装于连接杆（19）上端外表面的前后两端，六组所述第二插孔（18）分别开设于活动槽（14）下端外表面的两侧，所述活动孔（24）开设于工作平台（1）的内部，所述第二导杆（22）固定安装于活动孔（24）的内部，六组所述丝杆（26）分别位于第二导杆（22）的两侧，所述连接板（21）位于活动孔（24）的内部，两组所述插杆（20）分别位于连接板（21）上端外表面的两侧，两组所述升降孔（23）分别开设于活动孔（24）上端外表面的两侧，所述电机（25）位于丝杆（26）的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱料的显示窗口背板模具，其特征在于：所述顶杆（13）与第一插孔（12）之间为活动连接，所述滑块（17）与第一导杆（15）、滑槽（16）均为活动连接，所述插杆（20）与升降孔（23）之间为活动连接，所述插杆（20）与第二插孔（18）之间为活动连接，所述连接板（21）与丝杆（26）之间为螺纹连接，所述连接板（21）与第二导杆（22）之间为活动连接。

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