CN213765377U - 一种沟槽管件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽管件加工用抛光装置，包括抛光装置本体，抛光装置本体的顶端固定设有工作台，工作台的一侧固定设有托板，托板的顶端开设有第一滑轨，第一滑轨的内部滑动连接有第一滑板，工作台的另一侧固定设有支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有转动马达，第一滑板顶部的一侧和转动马达的输出端均转动连接有转轴，两个转轴的外壁上均固定连接有多个弹簧块，多个弹簧块的顶端均固定连接有定位环，使用时将两个定位环套入需要抛光的管件内壁，弹簧块受力使定位环紧紧撑住需要抛光的管件内壁，使用过程中能够对各种型号、大小的管件进行固定抛光，解决了现有的抛光装置型号单一具有一定局限性的问题。

Description

一种沟槽管件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种沟槽管件加工用抛光装置。

背景技术

沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，自从沟槽管件迅速研制开发到现在，沟槽管件就取代了传统的管道连接方式，受到市场普遍的认可，现在国内各种沟槽管件也普遍推广，沟槽管件具有很多优点，在现代管件衔接中，有多种规格型号及衔接方法，沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。

现有的沟槽管件加工用抛光装置技术还不够成熟，依然存在一定的缺陷：

1.目前市场上的沟槽管件型号各异，大小不一，然而现有的抛光装置只能对一种固定型号的管件进行抛光，具有一定的局限性。

2.现有的抛光装置只能进行一次性抛光，抛光过程中无法将管件全部抛光干净，没有抛光干净的管件还需要进行二次加工才能达到需要的效果，导致抛光效率低下。

3.抛光过程中会产生一定的废屑，产生的废屑掉入工作台和地面上，堆积过多容易影响抛光装置的正常使用，清理时也比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沟槽管件加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置具有一定的局限性、抛光效率低下和堆积过多废屑容易影响抛光装置的正常使用，清理时也比较费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沟槽管件加工用抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体的顶端固定设有工作台，所述工作台的一侧固定设有托板，所述托板的顶端开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑板，所述工作台顶端的另一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有转动马达，所述第一滑板顶部的一侧和转动马达的输出端均设有转轴，两个所述转轴的外壁上均固定连接有多个弹簧块，多个所述弹簧块的顶端均固定连接有定位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板和第一滑板相互靠近的一侧均开设有螺孔，相对应的两个所述螺孔的内部穿插连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的另一侧固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接第二滑板，所述第二滑板的顶端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的中部开设有第二滑轨，所述第二滑轨的位置与液压缸相互匹配，所述第二滑板与第二滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端正面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有废屑盒，所述废屑盒的底部与凹槽滑动连接，所述废屑盒的内部固定设有吸尘机，所述吸尘机的顶端固定设有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转轴与第一滑板的连接处嵌设有轴承，且转轴的一端通过轴承与第一滑板转动连接，两个所述转轴的高度相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光装置本体上固定设有控制按钮，所述转动马达、液压缸电机和吸尘机分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种沟槽管件加工用抛光装置，通过设置了转轴、弹簧块和定位环，在使用过程中能够对各种型号、大小的管件进行固定抛光，解决了现有的抛光装置型号单一具有一定局限性的问题。

2.本实用新型一种沟槽管件加工用抛光装置，通过设置了滑板、滑轨和转轴，在操作过程中能够对管件进行来回多次均匀的抛光，解决了现有的抛光装置只能进行一次性抛光，没有抛光干净的管件还需要进行二次加工才能达到需要的效果，极大的提高了抛光的效率与质量。

3.本实用新型一种沟槽管件加工用抛光装置，通过设置了废屑盒和吸尘机，在使用过程中打开吸尘机能够有效的吸走抛光过程中产生的废屑，保证了抛光装置的正常运行，清理也更加轻松。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型托板和第一滑板的结构示意图；

图3为本实用新型转轴的结构示意图；

图4为本实用新型废屑盒的结构示意图。

图中：1、抛光装置本体；2、工作台；3、托板；4、第一滑轨；5、第一滑板；6、转轴；7、弹簧块；8、定位环；9、支撑柱；10、转动马达；11、液压缸；12、推杆；13、第二滑板；14、第二滑轨；15、电机；16、抛光轮；17、废屑盒；18、吸尘机；19、螺孔；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种沟槽管件加工用抛光装置的技术方案：

根据图1、图2和图3所示，包括抛光装置本体1，抛光装置本体1的顶端固定设有工作台2，工作台2的一侧固定设有托板3，托板3的顶端开设有第一滑轨4，第一滑轨4的内部滑动连接有第一滑板5，工作台2顶端的另一侧固定设有支撑柱9，支撑柱9的一侧固定连接有转动马达10，第一滑板5顶部的一侧和转动马达10的输出端均设有转轴6，两个转轴6的外壁上均固定连接有多个弹簧块7，多个弹簧块7的顶端均固定连接有定位环8，托板3和第一滑板5相互靠近的一侧均开设有螺孔19，相对应的两个螺孔19的内部穿插连接有螺栓20，使用时先滑动第一滑板5到一定位置，将两个定位环8套入需要抛光的管件内壁，弹簧块7受力使定位环8紧紧撑住，再将螺栓20插入对应的螺孔19固定，使用过程中能够对各种型号、大小的管件进行固定抛光，解决了现有的抛光装置型号单一具有一定局限性的问题。

根据图1、图2和图3所示，工作台2的另一侧固定设有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有推杆12，推杆12的一端固定连接第二滑板13，第二滑板13的顶端固定设有电机15，电机15的输出端固定连接有抛光轮16，工作台2顶端的中部开设有第二滑轨14，第二滑轨14的位置与液压缸11相互匹配，第二滑板13与第二滑轨14滑动连接，其中一个转轴6与第一滑板5的连接处嵌设有轴承，且转轴6的一端通过轴承与第一滑板5转动连接，两个转轴6的高度相匹配，抛光装置本体1上固定设有控制按钮，转动马达10、液压缸11、电机15和吸尘机18分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接，具体使用时打开对应的控制按钮，转动马达10的转动带动需要打磨的管件转动，推杆12前后运动带动第二滑板13的运动，电机15带动抛光轮16转动，第二滑板13的运动带动抛光轮16的前后运动，抛光轮16的前后运动能够对转动的管件进行多次均匀的抛光，极大的提高了抛光的效率与质量。

根据图4所示，工作台2顶端正面的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有废屑盒17，废屑盒17的底部与凹槽滑动连接，废屑盒17的内部固定设有吸尘机18，吸尘机18的顶端固定设有滤网，操作过程中打开吸尘机18开关，吸尘机18正对抛光作业的正下方，产生的气流能够最大效率的吸走抛光过程产生的废屑，防止产生的废屑掉入工作台2和地面上，保证了抛光装置的正常运行，后续清理也更加轻松。

具体使用时，本实用新型一种沟槽管件加工用抛光装置，首先将两个定位环8套入需要抛光的管件内壁，弹簧块7受力使定位环8紧紧撑住，弹簧块7的伸缩能够对各种型号、大小的管件进行固定，解决了现有的抛光装置型号单一具有一定局限性的问题，托板3固定于工作台2的一侧，在第一滑轨4中滑动第一滑板5到一定位置，再将螺栓20插入对应的螺孔19固定打开对应的控制按钮，转动马达10的转动带动转轴6的运动，转轴6的运动带动需要打磨的管件转动，需要打磨的管件带动另一个转轴6的运动，保证了需要打磨的管件紧紧固定于定位环8上，推杆12前后运动带动第二滑板13在第二滑轨14上运动，电机15带动抛光轮16转动，第二滑板13的运动带动抛光轮16的前后运动，抛光轮16的前后运动能够对转动的管件进行多次均匀的抛光，，极大的提高了抛光的效率与质量；打开吸尘机18开关，吸尘机18正对抛光作业的正下方，产生的气流能够最大效率的吸走抛光过程产生的废屑，废屑吸入废屑盒17内，防止产生的废屑掉入工作台2和地面上，机器关闭后抽出废屑盒17清理出废屑再插进凹槽内，吸尘机18能够有效的吸走抛光过程中产生的废屑，保证了抛光装置的正常运行，清理也更加轻松。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沟槽管件加工用抛光装置，包括抛光装置本体（1），其特征在于：所述抛光装置本体（1）的顶端固定设有工作台（2），所述工作台（2）的一侧固定设有托板（3），所述托板（3）的顶端开设有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）的内部滑动连接有第一滑板（5），所述工作台（2）顶端的另一侧固定设有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的一侧固定连接有转动马达（10），所述第一滑板（5）顶部的一侧和转动马达（10）的输出端均设有转轴（6），两个所述转轴（6）的外壁上均固定连接有多个弹簧块（7），多个所述弹簧块（7）的顶端均固定连接有定位环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：所述托板（3）和第一滑板（5）相互靠近的一侧均开设有螺孔（19），相对应的两个所述螺孔（19）的内部穿插连接有螺栓（20）。

3.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台（2）的另一侧固定设有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的一端固定连接第二滑板（13），所述第二滑板（13）的顶端固定设有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有抛光轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台（2）顶端的中部开设有第二滑轨（14），所述第二滑轨（14）的位置与液压缸（11）相互匹配，所述第二滑板（13）与第二滑轨（14）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台（2）顶端正面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有废屑盒（17），所述废屑盒（17）的底部与凹槽滑动连接，所述废屑盒（17）的内部固定设有吸尘机（18），所述吸尘机（18）的顶端固定设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：其中一个所述转轴（6）与第一滑板（5）的连接处嵌设有轴承，且转轴（6）的一端通过轴承与第一滑板（5）转动连接，两个所述转轴（6）的高度相匹配。

7.根据权利要求3或5所述的一种沟槽管件加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光装置本体（1）上固定设有控制按钮，所述转动马达（10）、液压缸（11）电机（15）和吸尘机（18）分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。

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