CN213764313U - 一种壳体类零件散热片毛刺去除工具 - Google Patents
一种壳体类零件散热片毛刺去除工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，包括刀头、刀柄、握柄，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述握柄连接在所述刀柄的另一端，所述刀头上设置有与散热片形状相匹配的刮槽。所述刀头包括大头端与小头端，所述大头端与所述小头端为一体成型件，所述刮槽开设在所述小头端上。所述小头端被所述刮槽分为第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部分别位于所述刮槽的两侧，所述第一侧部与所述第二侧部的宽度均小于两个相邻散热片之间的间隙宽度。本实用新型在对零件散热片表面进行加工时，能够有效快速地去除散热片两侧的毛刺，完成后散热片表面非常光滑整洁，不需要再用砂纸进行在加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种壳体类零件散热片毛刺去除工具。
背景技术
在加工一些产品壳体时发现，在零件某一处端面上设计有多组散热片，数控铣加工完成后，散热片两侧面留有较多加工毛刺，影响零件表面加工质量，必须加以去除。
前期的加工方法是使用废旧的钢锯条片刃磨后，对散热片两侧进行刮削，但不能完全去除散热片两侧残留毛刺，加工效果和效率较低，刮削后必须用砂纸在进行打磨，费工费时，为此，提出一种壳体类零件散热片毛刺去除工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何能够更有效快速地去除散热片两侧的毛刺，提供了一种壳体类零件散热片毛刺去除工具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括刀头、刀柄、握柄，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述握柄连接在所述刀柄的另一端，所述刀头上设置有与散热片形状相匹配的刮槽。
更进一步地，所述刀头包括大头端与小头端，所述大头端与所述小头端为一体成型件，所述刮槽开设在所述小头端上。
更进一步地，所述小头端被所述刮槽分为第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部分别位于所述刮槽的两侧，所述第一侧部与所述第二侧部的宽度均小于两个相邻散热片之间的间隙宽度。
更进一步地，所述刀柄包括弯曲段、平直段，所述弯曲段、所述平直段为一体成型件。
更进一步地，所述弯曲段与所述大头端连接。
更进一步地，所述平直段的端部设置有外螺纹，所述握柄上设置有与外螺纹的螺纹接口，所述外螺纹与所述螺纹接口连接。
更进一步地，所述握柄的外部包裹设置有防滑套。
更进一步地，所述握柄的端部还设有挂绳。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：在对零件散热片表面进行加工时，能够有效快速地去除散热片两侧的毛刺，完成后散热片表面非常光滑整洁，不需要再用砂纸进行在加工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中刀头的正视图；
图3是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、2所示，本实施例提供一种技术方案：一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，包括刀头1、刀柄、握柄4，所述刀头1设置在所述刀柄的一端，并与其焊接在一起，所述刀柄的另一端与所述握柄4螺纹连接。将刀头1卡在散热片5的顶部，移动刀头1位置，便可以将散热片5两侧的毛刺一次去除，快速高效，效果极佳。
所述刀头1上设置有与散热片5形状相匹配的刮槽2，用于更好地将散热片5两侧毛刺去除，避免因一次刮除不干净需重新返工的问题。
所述刀头1的纵截面近似为等腰梯形，包括大头端11与小头端12，所述大头端11与所述小头端12为一体成型件，所述刮槽2开设在所述小头端12上。
所述小头端12被所述刮槽2分为第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部分别位于所述刮槽2的两侧，所述第一侧部与所述第二侧部的宽度均小于两个相邻散热片5之间的间隙宽度。
所述刀柄包括弯曲段32、平直段31，所述弯曲段32、所述平直段31为一体成型件，所述弯曲段32可在进行散热片5毛刺去除工作时，使刀头1与散热片5的贴合度更好。
所述弯曲段32与所述大头端11连接。
所述平直段31的端部设置有外螺纹33，所述握柄4上设置有与外螺纹33的螺纹接口，所述外螺纹33与所述螺纹接口连接。平直段31与握柄4的连接方式也可以采用其他的连接方式，比如销接或焊接等，能够起到固定作用的连接方式均可。
所述握柄4的外部包裹设置有防滑套41，用于起到握持防滑作用。
所述握柄4的端部还设有挂绳42，用于方便将工具悬挂。
现阶段根据前期的加工情况，经过多种方法的试验，现采用制作专用工具的方法进行加工。
制作方法如下：选择一块外形尺寸为12*8mm，厚度为2mm的T5合金刀块，一根长度为350mm,直径为8mm的20号圆钢(考虑到使用强度，必须选择钢性材料)，将圆钢两端面车平，一端倒角。由焊工配合将合金刀头放在圆钢表面进行焊接，焊接完成后对合金刀头进行刃磨。首先将刀头两侧刃磨成大头尺寸为7mm,小头尺寸为2mm的等腰梯形(这是考虑到散热片之间间隙较小，在加工时互相不会干涉)。在梯形刀头的小端刃磨出深度为2mm,槽宽为1.5mm,槽底为R0.75的圆弧槽作为加工刀头，刃磨完成后，使用油石将刀头各面进行精磨，使表面粗糙度达到1.6级以上。
如图3所示，工作原理：在使用过程中，操作人员手握握柄4，将刀头1小头端12上的刮槽2卡在散热片5上，拉动刀头1即可一次性将散热片5两侧面的毛刺去除，效果极佳，较为实用。
综上所述，该壳体类零件散热片毛刺去除工具，在对零件散热片表面进行加工时，能够有效快速地去除散热片两侧的毛刺，完成后散热片表面非常光滑整洁，不需要再用砂纸进行在加工。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：包括刀头、刀柄、握柄，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述握柄连接在所述刀柄的另一端，所述刀头上设置有与散热片形状相匹配的刮槽。
2.根据权利要求1所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述刀头包括大头端与小头端，所述大头端与所述小头端为一体成型件，所述刮槽开设在所述小头端上。
3.根据权利要求2所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述小头端被所述刮槽分为第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部分别位于所述刮槽的两侧，所述第一侧部与所述第二侧部的宽度均小于两个相邻散热片之间的间隙宽度。
4.根据权利要求3所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述刀柄包括弯曲段、平直段，所述弯曲段、所述平直段为一体成型件。
5.根据权利要求4所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述弯曲段与所述大头端连接。
6.根据权利要求5所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述平直段的端部设置有外螺纹，所述握柄上设置有与外螺纹的螺纹接口，所述外螺纹与所述螺纹接口连接。
7.根据权利要求6所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述握柄的外部包裹设置有防滑套。
8.根据权利要求7所述的一种壳体类零件散热片毛刺去除工具，其特征在于：所述握柄的端部设有挂绳。
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022708096.0U patent/CN213764313U/zh active Active
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