CN213763717U - 一种高精度具有自动微调功能的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，包括下底座，所述下底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上底座，所述上底座上端的中心固定安装有液压缸，所述上底座的下方活动安装有调节箱，所述调节箱的下方活动安装有模板，所述下底座的上端位于支撑杆的内侧固定安装有下模块，所述下模块的上端固定设置有模槽，所述下模块的上端位于模槽的左右两侧固定安装有缓冲座，所述调节箱下端的边侧固定安装有激光头，所述下模块上端的边侧位于激光头的正下方固定安装有接收槽。该高精度具有自动微调功能的冲压模具，可在接收光线后触发PLC模块，PLC模块控制横向电动推杆与纵向电动推杆进行推拉，实现该模具的自动调节。

Description

一种高精度具有自动微调功能的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度具有自动微调功能的冲压模具。

背景技术

模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

冲压模具在压模时需要高精度的定位，否则就会造成冲压出来的模具出现瑕疵，然而现有的模具在使用时间较长后，上下两部分由于长期的受力造成一定微小的形变，从而降低模具的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具在使用时间较长后，上下两部分由于长期的受力造成一定微小的形变，从而降低模具的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，包括下底座，所述下底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上底座，所述上底座上端的中心固定安装有液压缸，所述上底座的下方活动安装有调节箱，所述调节箱的下方活动安装有模板，所述下底座的上端位于支撑杆的内侧固定安装有下模块，所述下模块的上端固定设置有模槽，所述下模块的上端位于模槽的左右两侧固定安装有缓冲座，所述调节箱下端的边侧固定安装有激光头，所述下模块上端的边侧位于激光头的正下方固定安装有接收槽。

优选的，所述调节箱的下端通过螺纹固定安装有封装盖，所述封装盖下端的中央贯穿设置有调节口，所述调节箱内部的上部固定安装有限位板，所述限位板与调节箱之间固定设置有横向滑块，所述调节箱的内部活动安装有横向调节板，所述横向调节板的前后两端固定设置有横向滑槽，所述横向调节板通过横向滑槽和横向滑块与调节箱活动连接，所述横向调节板的右端固定安装有横向电动推杆。

优选的，所述横向调节板的下端活动安装有纵向调节板，所述横向调节板的下端固定设置有纵向滑块，所述纵向调节板的上端固定设置有纵向滑槽，所述纵向调节板通过纵向滑块和纵向滑槽与横向调节板活动连接，所述横向调节板的下端的后侧贯穿安装有纵向电动推杆，所述纵向电动推杆前端的传动端与纵向调节板固定连接，所述纵向调节板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端与模板固定连接。

优选的，所述接收槽内部的底部固定安装有接收板，所述接收板的横截面呈弧形。

优选的，所述接收板的中心固定安装有中心光纤光栅传感器，所述中心光纤光栅传感器的上端固定安装有上光纤光栅传感器，所述中心光纤光栅传感器的右端固定安装有右光纤光栅传感器，所述中心光纤光栅传感器的下端固定安装有下光纤光栅传感器，所述中心光纤光栅传感器的左端固定安装有左光纤光栅传感器。

优选的，所述下底座的内部固定安装有PLC模块，所述PLC模块与中心光纤光栅传感器电性连接，所述PLC模块与上光纤光栅传感器电性连接，所述PLC模块与右光纤光栅传感器电性连接，所述PLC模块与下光纤光栅传感器电性连接，所述PLC模块与左光纤光栅传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度具有自动微调功能的冲压模具，通过安装PLC模块，可在中心光纤光栅传感器、上光纤光栅传感器、右光纤光栅传感器、下光纤光栅传感器与左光纤光栅传感器接收光线后触发PLC模块，同时PLC模块控制横向电动推杆与纵向电动推杆进行推拉，实现该模具的自动调节；

2、该高精度具有自动微调功能的冲压模具，通过安装调节箱，并在其内部通过横向滑块和横向滑槽安装横向调节板，同时在其一侧安装横向电动推杆，可在模板与模槽横向偏移后启动横向电动推杆，使其能够在横向进行调节，同时安装的封装盖可通过螺纹拆卸，进而便于工作人员对调节箱内部的修理和维护；

3、该高精度具有自动微调功能的冲压模具，通过纵向滑块与纵向滑槽安装纵向调节板，并在纵向调节板的后端安装纵向电动推杆，可在模板与模槽在纵向偏移后进行调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节箱内部结构示意图；

图3为本实用新型接收板立体结构示意图；

图4为本实用新型纵向电动推杆立体结构示意图；

图5为本实用新型下底座剖面结构示意图。

图中：1、下底座；2、支撑杆；3、上底座；4、液压缸；5、调节箱；6、模板；7、下模块；8、模槽；9、缓冲座；10、激光头；11、接收槽；12、封装盖；13、调节口；14、限位板；15、横向滑块；16、横向调节板；17、横向滑槽；18、横向电动推杆；19、纵向调节板；20、纵向滑块；21、纵向滑槽；22、纵向电动推杆；23、连接柱；24、接收板；25、中心光纤光栅传感器；26、上光纤光栅传感器；27、右光纤光栅传感器；28、下光纤光栅传感器；29、左光纤光栅传感器；30、PLC模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，包括下底座1，下底座1的上端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有上底座3，上底座3上端的中心固定安装有液压缸4，上底座3的下方活动安装有调节箱5，调节箱5的下方活动安装有模板6，下底座1的上端位于支撑杆2的内侧固定安装有下模块7，下模块7的上端固定设置有模槽8，下模块7的上端位于模槽8的左右两侧固定安装有缓冲座9，调节箱5下端的边侧固定安装有激光头10，下模块7上端的边侧位于激光头10的正下方固定安装有接收槽11。

进一步的，调节箱5的下端通过螺纹固定安装有封装盖12，封装盖12下端的中央贯穿设置有调节口13，调节箱5内部的上部固定安装有限位板14，限位板14与调节箱5之间固定设置有横向滑块15，调节箱5的内部活动安装有横向调节板16，横向调节板16的前后两端固定设置有横向滑槽17，横向调节板16通过横向滑槽17和横向滑块15与调节箱5活动连接，横向调节板16的右端固定安装有横向电动推杆18，通过安装调节箱5，并在其内部通过横向滑块15和横向滑槽17安装横向调节板16，同时在其一侧安装横向电动推杆18，可在模板6与模槽8横向偏移后启动横向电动推杆18，使其能够在横向进行调节，同时安装的封装盖12可通过螺纹拆卸，进而便于工作人员对调节箱5内部的修理和维护。

进一步的，横向调节板16的下端活动安装有纵向调节板19，横向调节板16的下端固定设置有纵向滑块20，纵向调节板19的上端固定设置有纵向滑槽21，纵向调节板19通过纵向滑块20和纵向滑槽21与横向调节板16活动连接，横向调节板16的下端的后侧贯穿安装有纵向电动推杆22，纵向电动推杆22前端的传动端与纵向调节板19固定连接，纵向调节板19的下端固定连接有连接柱23，连接柱23的下端与模板6固定连接，通过纵向滑块20与纵向滑槽21安装纵向调节板19，并在纵向调节板19的后端安装纵向电动推杆22，可在模板6与模槽8在纵向偏移后进行调节。

进一步的，接收槽11内部的底部固定安装有接收板24，接收板24的横截面呈弧形，通过安装接收板24，并使其设置在激光头10的正下方，可对激光头10激发的光线进行接收。

进一步的，接收板24的中心固定安装有中心光纤光栅传感器25，中心光纤光栅传感器25的上端固定安装有上光纤光栅传感器26，中心光纤光栅传感器25的右端固定安装有右光纤光栅传感器27，中心光纤光栅传感器25的下端固定安装有下光纤光栅传感器28，中心光纤光栅传感器25的左端固定安装有左光纤光栅传感器29，通过安装中心光纤光栅传感器25、上光纤光栅传感器26、右光纤光栅传感器27、下光纤光栅传感器28与左光纤光栅传感器29，可通过激光头10激发的光线所照射的位置进而对模板6与模槽8的相对位置进行判断。

进一步的，下底座1的内部固定安装有PLC模块30，PLC模块30与中心光纤光栅传感器25电性连接，PLC模块30与上光纤光栅传感器26电性连接，PLC模块30与右光纤光栅传感器27电性连接，PLC模块30与下光纤光栅传感器28电性连接，PLC模块30与左光纤光栅传感器29电性连接，通过安装PLC模块30，可在中心光纤光栅传感器25、上光纤光栅传感器26、右光纤光栅传感器27、下光纤光栅传感器28与左光纤光栅传感器29接收光线后触发PLC模块30，同时PLC模块30控制横向电动推杆18与纵向电动推杆22进行推拉，实现该模具的自动调节。

工作原理：在使用改模具时首先启动激光头10、中心光纤光栅传感器25、上光纤光栅传感器26、右光纤光栅传感器27、下光纤光栅传感器28、左光纤光栅传感器29与PLC模块30，模具压模的过程中，激光头10正射在中心光纤光栅传感器25上，模具正常运行，当激光头10正射在上光纤光栅传感器26，PLC模块30接收信号并对纵向电动推杆22发出推动信号，使纵向调节板19向前推动直至激光头10正射在中心光纤光栅传感器25上完成动作，当激光头10正射在右光纤光栅传感器27，PLC模块30接收信号并对横向电动推杆18发出推动信号，使横向调节板16向左推动直至激光头10正射在中心光纤光栅传感器25上完成动作，当激光头10正射在下光纤光栅传感器28，PLC模块30接收信号并对纵向电动推杆22发出拉动信号，使纵向调节板19向后推动直至激光头10正射在中心光纤光栅传感器25上完成动作，当激光头10正射在左光纤光栅传感器29上，PLC模块30接收信号并对横向电动推杆18发出拉动信号，PLC模块30接收信号并对横向电动推杆18发出拉动信号，使横向调节板16向右拉动直至激光头10正射在中心光纤光栅传感器25上完成动作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)的上端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定安装有上底座(3)，所述上底座(3)上端的中心固定安装有液压缸(4)，所述上底座(3)的下方活动安装有调节箱(5)，所述调节箱(5)的下方活动安装有模板(6)，所述下底座(1)的上端位于支撑杆(2)的内侧固定安装有下模块(7)，所述下模块(7)的上端固定设置有模槽(8)，所述下模块(7)的上端位于模槽(8)的左右两侧固定安装有缓冲座(9)，所述调节箱(5)下端的边侧固定安装有激光头(10)，所述下模块(7)上端的边侧位于激光头(10)的正下方固定安装有接收槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，其特征在于：所述调节箱(5)的下端通过螺纹固定安装有封装盖(12)，所述封装盖(12)下端的中央贯穿设置有调节口(13)，所述调节箱(5)内部的上部固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)与调节箱(5)之间固定设置有横向滑块(15)，所述调节箱(5)的内部活动安装有横向调节板(16)，所述横向调节板(16)的前后两端固定设置有横向滑槽(17)，所述横向调节板(16)通过横向滑槽(17)和横向滑块(15)与调节箱(5)活动连接，所述横向调节板(16)的右端固定安装有横向电动推杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，其特征在于：所述横向调节板(16)的下端活动安装有纵向调节板(19)，所述横向调节板(16)的下端固定设置有纵向滑块(20)，所述纵向调节板(19)的上端固定设置有纵向滑槽(21)，所述纵向调节板(19)通过纵向滑块(20)和纵向滑槽(21)与横向调节板(16)活动连接，所述横向调节板(16)的下端的后侧贯穿安装有纵向电动推杆(22)，所述纵向电动推杆(22)前端的传动端与纵向调节板(19)固定连接，所述纵向调节板(19)的下端固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的下端与模板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，其特征在于：所述接收槽(11)内部的底部固定安装有接收板(24)，所述接收板(24)的横截面呈弧形。

5.根据权利要求4所述的一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，其特征在于：所述接收板(24)的中心固定安装有中心光纤光栅传感器(25)，所述中心光纤光栅传感器(25)的上端固定安装有上光纤光栅传感器(26)，所述中心光纤光栅传感器(25)的右端固定安装有右光纤光栅传感器(27)，所述中心光纤光栅传感器(25)的下端固定安装有下光纤光栅传感器(28)，所述中心光纤光栅传感器(25)的左端固定安装有左光纤光栅传感器(29)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度具有自动微调功能的冲压模具，其特征在于：所述下底座(1)的内部固定安装有PLC模块(30)，所述PLC模块(30)与中心光纤光栅传感器(25)电性连接，所述PLC模块(30)与上光纤光栅传感器(26)电性连接，所述PLC模块(30)与右光纤光栅传感器(27)电性连接，所述PLC模块(30)与下光纤光栅传感器(28)电性连接，所述PLC模块(30)与左光纤光栅传感器(29)电性连接。

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