CN219153470U - 一种便于脱模的模具镶件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种便于脱模的模具镶件,包括镶件、加固套与升降机构,加固套位于镶件两侧,加固套表面开设有嵌接槽,嵌接槽内设有橡胶垫,镶件表面设有脱模块,镶件底部通过法兰盘连接升降机构,升降机构包括固定推杆,固定推杆内腔设有一级推杆与二级推杆,本实用新型通过设置有镶件与脱模块,结构之间相互配合,可以对模具间的间隙起到良好的封闭作用,在产品成型后,辅助分离模具,有效防止模具与产品之间发生粘连,可以提高生产速度,保证产品质量,通过设置有加固套,特殊的结构可以对模具起到加固作用,减小模具之间的间隙,进而保证生产快速有序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于脱模的模具镶件。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,镶件在模具中专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用,镶件的形状不一,对精密度的要求很高,一般没有成品,按照模具的需要进行定做。
申请号为202021557084.6公开了一种模具的滑动脱模器镶件,包括:模体、镶件、固定轴、固定块、螺纹销;模体的上部设置有镶件,且模体与镶件通过固定轴相连接;固定块设置在镶件的侧部,且固定块与模体通过螺纹销相连接;通过对现有装置的改进,该装置具有镶件拆装方便,镶件无需连接螺栓、强度高的优点,但对于模具的固定效果差,产品脱模时易发生粘连,影响生产速度与产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于脱模的模具镶件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于脱模的模具镶件,包括镶件、加固套与升降机构,加固套位于镶件两侧,加固套表面开设有嵌接槽,嵌接槽内设有橡胶垫,镶件表面设有脱模块,镶件底部通过法兰盘连接升降机构,升降机构包括固定推杆,固定推杆内腔设有一级推杆与二级推杆,一级推杆外表面连接有固定支架。
作为上述技术方案的进一步描述:加固套呈对称分布于镶件两侧,加固套与镶件之间滑动连接,加固套内侧设有滑块,镶件两侧表面开设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:脱模块顶部为坡面结构,脱模块呈阵列分布于镶件顶部表面。
作为上述技术方案的进一步描述:二级推杆外侧套接一级推杆,一级推杆外侧套接固定推杆,固定推杆底部设有固定安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:固定支架为L形结构,固定支架固定连接于一级推杆外表面的顶部两侧,固定支架顶端固定连接加固套。
作为上述技术方案的进一步描述:镶件为长方形条状结构,法兰盘位于镶件底部中央。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该一种便于脱模的模具镶件,通过设置有镶件与脱模块,结构之间相互配合,可以对模具间的间隙起到良好的封闭作用,在产品成型后,辅助分离模具,有效防止模具与产品之间发生粘连,可以提高生产速度,保证产品质量,通过设置有加固套,特殊的结构可以对模具起到加固作用,减小模具之间的间隙,进而保证生产快速有序的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的模具镶件主视的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于脱模的模具镶件镶件的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于脱模的模具镶件加固套的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于脱模的模具镶件升降机构的结构示意图。
图例说明:
1、镶件;2、加固套;3、升降机构;4、嵌接槽;5、橡胶垫;6、脱模块;7、法兰盘;8、固定推杆;9、一级推杆;10、二级推杆;11、固定支架;12、滑块;13、滑槽;14、固定安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定
参照图1-4,本实用新型提供的一种便于脱模的模具镶件:包括镶件1、加固套2与升降机构3,加固套2位于镶件1两侧,加固套2表面开设有嵌接槽4,嵌接槽4特殊的结构,可以保证加固套2在接近模具的过程中,逐步使嵌接槽4与模具表面接触,适用性强,且配合橡胶垫5使用,防滑的同时可以避免磕碰损害,保持模具良好的状态,保证生产工作安全的进行,嵌接槽4内设有橡胶垫5,镶件1表面设有脱模块6,镶件1底部通过法兰盘7连接升降机构3,通过法兰盘7进行连接,连接后结构稳定,可以方便的进行拆卸升降机构3包括固定推杆8,固定推杆8内腔设有一级推杆9与二级推杆10,一级推杆9外表面连接有固定支架11,固定支架11结构简单,功能实用,配合一级推杆9的升降可以稳定有效的调整加固套2的位置,操作方便。
作为上述技术方案进一步的实施方案:加固套2呈对称分布于镶件1两侧,加固套2与镶件1之间滑动连接,加固套2特殊的结构可以对模具起到加固作用,减小模具之间的间隙,加固套2内的橡胶垫5可以起到防滑作用,同时起到缓冲效果,避免对模具造成磕碰,加固套2内侧设有滑块12,镶件1两侧表面开设有滑槽13,脱模块6顶部为坡面结构,脱模块6呈阵列分布于镶件1顶部表面,二级推杆10外侧套接一级推杆9,一级推杆9外侧套接固定推杆8,固定推杆8底部设有固定安装板14,固定支架11为L形结构,固定支架11固定连接于一级推杆9外表面的顶部两侧,固定支架11顶端固定连接加固套2,镶件1为长方形条状结构,法兰盘7位于镶件1底部中央,镶件1与脱模块6结构之间相互配合,可以对模具间的间隙起到良好的封闭作用,在产品成型后,辅助分离模具,有效防止模具与产品之间发生粘连。
工作原理:
使用本实用新型时,通过固定安装板14将本装置安装在指定地点,连接外部电源,升降机构3工作,可以单独控制一级推杆9或二级推杆10,二级推杆10向前推动,使镶件1填充模具间的空隙,一级推杆9工作配合固定支架11将加固套2向前推动,使加固套2内的嵌接槽4贴合模具表面,起到挤压作用,橡胶垫5起到防滑作用,产品定型后,脱模过程中,二级推杆10工作,镶件1配合脱模块6使产品与模具分离,运行过程中,滑块12与滑槽13配合保证镶件1与加固套2之间的相对稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的模具镶件,包括镶件(1)、加固套(2)与升降机构(3),其特征在于:所述加固套(2)位于镶件(1)两侧,所述加固套(2)表面开设有嵌接槽(4),所述嵌接槽(4)内设有橡胶垫(5),所述镶件(1)表面设有脱模块(6),所述镶件(1)底部通过法兰盘(7)连接升降机构(3),所述升降机构(3)包括固定推杆(8),所述固定推杆(8)内腔设有一级推杆(9)与二级推杆(10),所述一级推杆(9)外表面连接有固定支架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具镶件,其特征在于:所述加固套(2)呈对称分布于镶件(1)两侧,所述加固套(2)与镶件(1)之间滑动连接,所述加固套(2)内侧设有滑块(12),所述镶件(1)两侧表面开设有滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具镶件,其特征在于:所述脱模块(6)顶部为坡面结构,所述脱模块(6)呈阵列分布于镶件(1)顶部表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具镶件,其特征在于:所述二级推杆(10)外侧套接一级推杆(9),所述一级推杆(9)外侧套接固定推杆(8),所述固定推杆(8)底部设有固定安装板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具镶件,其特征在于:所述固定支架(11)为L形结构,所述固定支架(11)固定连接于一级推杆(9)外表面的顶部两侧,所述固定支架(11)顶端固定连接加固套(2)。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具镶件,其特征在于:所述镶件(1)为长方形条状结构,所述法兰盘(7)位于镶件(1)底部中央。
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