CN209869286U - 一种防飞边的塑料件加工用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防飞边的塑料件加工用模具,包括定模主体以及定模主体上侧放置的动模主体,所述动模主体的表面安装固定有动模固定板,所述定模主体的下表面安装固定有定模固定板,所述定模固定板的下表面安装固定有支撑底座,所述动模主体和定模主体之间设置有模具空腔,所述定模固定板和动模固定板的表面均设置有限位机构,所述限位机构包括锁模杆、锁模连接板、调模螺母、U形限位块、限位槽、限位孔和通孔;该实用新型通过设置了限位槽和U形限位块避免了锁模杆和锁模连接板在开或者锁模时滑动,解决了调模螺母会动且造成锁模力不足塑料件出现飞边的问题,提高产品的质量并降低了生产成本,且减少塑料件打磨飞边的工作量。

Description

一种防飞边的塑料件加工用模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种防飞边的塑料件加工用模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
现有的塑料件加工用模具在使用时,由于锁模杆在模具表面没有限位机构,导致锁模杆在开或者锁模时容易滑动,从而使调模螺母会动且造成锁模力不足塑料件出现飞边,降低塑料件的生产质量,且增加塑料件打磨飞边的工作量,增加产品生产成本的问题,为此我们提出一种防飞边的塑料件加工用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防飞边的塑料件加工用模具,以解决上述背景技术中提出现有的塑料件加工用模具在使用时,由于锁模杆在模具表面没有限位机构,导致锁模杆在开或者锁模时容易滑动,从而使调模螺母会动且造成锁模力不足塑料件出现飞边,降低塑料件的生产质量,且增加塑料件打磨飞边的工作量,增加产品生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防飞边的塑料件加工用模具,包括定模主体以及定模主体上侧放置的动模主体,所述动模主体的表面安装固定有动模固定板,所述定模主体的下表面安装固定有定模固定板,所述定模固定板的下表面安装固定有支撑底座,所述动模主体和定模主体之间设置有模具空腔,所述定模固定板和动模固定板的表面均设置有限位机构,所述限位机构包括锁模杆、锁模连接板、调模螺母、U形限位块、限位槽、限位孔和通孔,所述定模固定板和动模固定板的两侧均对称开设有限位槽并与锁模杆相适配,所述动模固定板的上表面对称安装固定有U形限位块并分别与限位槽的位置相对应,所述定模固定板的下表面也对称安装固定有U形限位块,所述U形限位块的内部开设有限位孔,每两个所述限位孔的内部安装放置有一个锁模连接板,所述通孔对称开设在锁模连接板的上表面两端位置,所述锁模杆的端部通过调模螺母安装固定在限位孔的内部,所述调模螺母套设固定在锁模杆的两端,所述锁模连接板的上表面设置有悬吊机构。
优选的,所述悬吊机构包括螺纹槽、限位吊耳、螺纹柱和吊孔,所述螺纹槽对称开设在锁模连接板的上表面并分别位于通孔的一侧,所述限位吊耳对称安装设置在锁模连接板的上表面并分别与U形限位块的一端接触,所述螺纹柱安装固定在限位吊耳的底端并与螺纹槽相匹配旋合,所述吊孔开设在限位吊耳的顶端。
优选的,所述动模固定板的上表面开设有注塑孔,所述注塑孔内部放置有密封塞。
优选的,所述支撑底座的下表面等间隔开设有防滑槽。
优选的,所述支撑底座与定模固定板之间设置有操作空腔。
优选的,所述定模主体的上表面边缘位置对称开设有定位凹槽,所述动模主体的下表面边缘对称设置有定位凸起。
优选的,所述定模主体和动模主体的均开设有排气孔,所述排气孔内部安装有密封塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该实用新型通过设置了限位槽和U形限位块避免了锁模杆和锁模连接板在开或者锁模时滑动,解决了调模螺母会动且造成锁模力不足塑料件出现飞边的问题,提高产品的质量并降低了生产成本,且减少塑料件打磨飞边的工作量。
(2)该实用新型通过限位吊耳可方便定模主体和动模主体牢固合拢一起时吊起移动,避免用户双手接触定模主体和动模主体的表面抱起搬运,节省了工人体力,且通过限位吊耳可限制锁模连接板在动模固定板的上表面左右滑动,且限位吊耳方便拆装并降低操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的动模主体与定模主体正视结构示意图;
图3为本实用新型的锁模连接板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图;
图中:1、支撑底座;2、定模固定板;3、定模主体;4、锁模杆;5、锁模连接板;6、调模螺母;7、U形限位块;8、动模主体;9、动模固定板;10、限位槽;11、限位孔;12、通孔;13、螺纹槽;14、限位吊耳;15、螺纹柱;16、吊孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防飞边的塑料件加工用模具,包括定模主体3以及定模主体3上侧放置的动模主体8,动模主体8的表面安装固定有动模固定板9,定模主体3的下表面安装固定有定模固定板2,定模固定板2的下表面安装固定有支撑底座1,动模主体8和定模主体3之间设置有模具空腔,定模固定板2和动模固定板9的表面均设置有限位机构,限位机构包括锁模杆4、锁模连接板5、调模螺母6、U形限位块7、限位槽10、限位孔11和通孔12,定模固定板2和动模固定板9的两侧均对称开设有限位槽10并与锁模杆4相适配,动模固定板9的上表面对称安装固定有U形限位块7并分别与限位槽10的位置相对应,定模固定板2的下表面也对称安装固定有U形限位块7,U形限位块7的内部开设有限位孔11,每两个限位孔11的内部安装放置有一个锁模连接板5,通孔12对称开设在锁模连接板5的上表面两端位置,锁模杆4的端部通过调模螺母6安装固定在限位孔11的内部,调模螺母6套设固定在锁模杆4的两端,通过锁模杆4使定模主体3与动模主体8牢固的上下合拢在一起,且设置了限位槽10和U形限位块7避免了锁模杆4和锁模连接板5在开或者锁模时滑动,解决了调模螺母6会动且造成锁模力不足塑料件出现飞边的问题,提高产品的质量并降低了生产成本,且减少塑料件打磨飞边的工作量,锁模连接板5的上表面设置有悬吊机构。
本实施例中,优选的,悬吊机构包括螺纹槽13、限位吊耳14、螺纹柱15和吊孔16,螺纹槽13对称开设在锁模连接板5的上表面并分别位于通孔12的一侧,限位吊耳14对称安装设置在锁模连接板5的上表面并分别与U形限位块7的一端接触,螺纹柱15安装固定在限位吊耳14的底端并与螺纹槽13相匹配旋合,吊孔16开设在限位吊耳14的顶端,便于抓钩插入吊孔16的内部,通过限位吊耳14可方便定模主体3和动模主体8牢固合拢一起时吊起移动,避免用户双手接触定模主体3和动模主体8的表面抱起搬运,节省了工人体力,且通过限位吊耳14可限制锁模连接板5在动模固定板9的上表面左右滑动,且限位吊耳14方便拆装并降低操作难度。
本实施例中,优选的,动模固定板9的上表面开设有注塑孔,注塑孔内部放置有密封塞,便于向模具空腔内部注入液体。
本实施例中,优选的,支撑底座1的下表面等间隔开设有防滑槽,有助于增加支撑底座1在工作台上的稳定性。
本实施例中,优选的,支撑底座1与定模固定板2之间设置有操作空腔,方便工人操作使用并把锁模连接板5也安装放置在定模固定板2的下表面边缘。
本实施例中,优选的,定模主体3的上表面边缘位置对称开设有定位凹槽,动模主体8的下表面边缘对称设置有定位凸起,便于动模主体8与定模主体3对齐并便于安装放置在定模主体3的上表面。
本实施例中,优选的,定模主体3和动模主体8的均开设有排气孔,排气孔内部安装有密封塞,便于模具空腔内部的压力泄出并平衡压力。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先把动模主体8放置在定模主体3的上表面,随后把锁模连接板5穿过定模固定板2底端的U形限位块7内部,通过螺栓把锁模连接板5固定在定模固定板2的下表面,随后把锁模连接板5以同样步骤安装放置在动模固定板9的上表面,随后把限位吊耳14底端的螺纹槽13旋合固定在螺纹柱15的内部,避免锁模连接板5在动模固定板9的上表面左右滑动,随后把锁模杆4的底端从上往下依次贯穿通孔12、限位槽10的内部,然后再把两个调模螺母6分别套在锁模杆4的两端,让锁模杆4和锁模连接板5配合调模螺母6使定模主体3和动模主体8牢固的合拢在一起,安装完成后可通过注塑孔注入液体,然后通过限位吊耳14把注塑完成的模具吊起搬运到冷却工作台上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防飞边的塑料件加工用模具,包括定模主体(3)以及定模主体(3)上侧放置的动模主体(8),所述动模主体(8)的表面安装固定有动模固定板(9),所述定模主体(3)的下表面安装固定有定模固定板(2),所述定模固定板(2)的下表面安装固定有支撑底座(1),所述动模主体(8)和定模主体(3)之间设置有模具空腔,其特征在于:所述定模固定板(2)和动模固定板(9)的表面均设置有限位机构,所述限位机构包括锁模杆(4)、锁模连接板(5)、调模螺母(6)、U形限位块(7)、限位槽(10)、限位孔(11)和通孔(12),所述定模固定板(2)和动模固定板(9)的两侧均对称开设有限位槽(10)并与锁模杆(4)相适配,所述动模固定板(9)的上表面对称安装固定有U形限位块(7)并分别与限位槽(10)的位置相对应,所述定模固定板(2)的下表面也对称安装固定有U形限位块(7),所述U形限位块(7)的内部开设有限位孔(11),每两个所述限位孔(11)的内部安装放置有一个锁模连接板(5),所述通孔(12)对称开设在锁模连接板(5)的上表面两端位置,所述锁模杆(4)的端部通过调模螺母(6)安装固定在限位孔(11)的内部,所述调模螺母(6)套设固定在锁模杆(4)的两端,所述锁模连接板(5)的上表面设置有悬吊机构。
2.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述悬吊机构包括螺纹槽(13)、限位吊耳(14)、螺纹柱(15)和吊孔(16),所述螺纹槽(13)对称开设在锁模连接板(5)的上表面并分别位于通孔(12)的一侧,所述限位吊耳(14)对称安装设置在锁模连接板(5)的上表面并分别与U形限位块(7)的一端接触,所述螺纹柱(15)安装固定在限位吊耳(14)的底端并与螺纹槽(13)相匹配旋合,所述吊孔(16)开设在限位吊耳(14)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述动模固定板(9)的上表面开设有注塑孔,所述注塑孔内部放置有密封塞。
4.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述支撑底座(1)的下表面等间隔开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述支撑底座(1)与定模固定板(2)之间设置有操作空腔。
6.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述定模主体(3)的上表面边缘位置对称开设有定位凹槽,所述动模主体(8)的下表面边缘对称设置有定位凸起。
7.根据权利要求1所述的一种防飞边的塑料件加工用模具,其特征在于:所述定模主体(3)和动模主体(8)的均开设有排气孔,所述排气孔内部安装有密封塞。
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