CN213756685U - 一种电子雾化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子雾化设备，包括雾化器和电池杆，所述电池杆具有进气通道和位于所述进气通道内的气动开关，所述进气通道用于给进入所述雾化器的空气提供气流通道，所述气动开关用于对所述雾化器的供电进行控制；所述电池杆包括可相对转动的第一部分和第二部分，所述进气通道包括设置到所述第一部分的第一进气流道和设置到所述第二部分的第二进气流道；所述第二部分可相对于所述第一部分从第一位置转动到第二位置，所述第二部分位于所述第一位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道连通，所述第二部分位于所述第二位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道不连通。本实用新型可关闭电子雾化设备的进气通道以防止儿童误使用。

Description

一种电子雾化设备

【技术领域】

本实用新型涉及电子雾化领域，具体涉及一种电子雾化设备。

【背景技术】

现有的电子雾化设备，使用时直接在雾化器上抽吸或按住按键即可在雾化器上抽吸，通常会出现儿童误使用的情况，使用不安全。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种电子雾化设备，可防止儿童误使用，保障了使用的安全性。

为达成上述目的，本实用新型所提供的技术方案是，提供一种电子雾化设备，包括雾化器和用于给所述雾化器供电的电池杆，所述电池杆具有进气通道和位于所述进气通道内的气动开关，所述进气通道用于给进入所述雾化器的空气提供气流通道，所述气动开关用于对所述雾化器的供电进行控制；所述电池杆包括可相对转动的第一部分和第二部分，所述进气通道包括设置到所述第一部分的第一进气流道和设置到所述第二部分的第二进气流道；所述第二部分可相对于所述第一部分从第一位置转动到第二位置，所述第二部分位于所述第一位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道连通，从而可通过所述气动开关开启对所述雾化器的供电以启动雾化器工作；所述第二部分位于所述第二位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道不连通，从而通过所述气动开关停止对所述雾化器的供电以停止雾化器工作。

作为优选的技术方案，所述第一部分为电池杆的主体，所述第二部分为安装到所述主体一端的底座；所述主体包括外壳、安装到所述外壳内的PCB组件和安装到所述外壳一端的连接件；所述PCB组件包括所述气动开关，所述雾化器与所述PCB组件电连接，所述底座安装到所述连接件并可相对所述连接件从所述第一位置转动到所述第二位置，所述第一进气流道设置到所述连接件，所述第二进气流道设置到所述底座。

作为优选的技术方案，所述主体还包括安装到所述连接件的密封片，所述密封片被所述底座压接，所述密封片设有进气孔与所述连接件的第一进气流道连通，所述底座位于所述第一位置时，所述底座的第二进气流道与所述进气孔连通以实现与所述连接件的第一进气流道连通，所述底座位于所述第二位置时，所述底座的第二进气流道与所述进气孔不连通以实现与所述连接件的第一进气流道不连通。

作为优选的技术方案，所述底座和所述连接件其中之一设有扣件，其中之另一设有扣位，所述扣件与所述扣位相扣合以防止所述底座脱离所述连接件，且所述扣件可相对扣位转动从而实现所述底座可相对所述连接件转动。

作为优选的技术方案，所述底座的靠近所述连接件的一端设有所述扣件，所述扣件为两个，两个扣件关于所述底座的中心对称；所述连接件为一端开口的筒状结构，所述连接件包括环壁和连接到环壁的底板，所述底板设有所述扣位。

作为优选的技术方案，所述连接件设有限位结构用于限定所述底座相对所述连接件的转动角度；所述限位结构包括设置到所述底板的第一限位件，所述第一限位件位于所述两个扣件之间；所述底座位于所述第一位置时，其中一个扣件被所述第一限位件限位；所述底座位于所述第二位置时，另外一个扣件被所述第一限位件限位。

作为优选的技术方案，所述底座的靠近所述连接件的一端设有凹槽作为所述第二进气流道，所述凹槽的一端延伸至所述底座的外壁，所述连接件的底板设有通孔作为所述第一进气流道。

作为优选的技术方案，所述连接件为一灯罩，所述PCB组件还包括LED灯，所述灯罩为透明的灯罩用于将所述LED灯的灯光引导到所述外壳的外部。

作为优选的技术方案，所述主体还包括安装到所述外壳内的咪头座，所述咪头座具有轴向的安装通道，所述安装通道的一端与所述第一进气流道连通，另一端与所述外壳的内部连通，所述PCB组件安装到所述安装通道内，所述安装通道、第一进气流道和第二进气流道形成所述进气通道。

作为优选的技术方案，所述雾化器包括油杯、连接座、吸嘴、通气管和安装到所述通气管内的雾化芯；所述油杯的一端安装到所述连接座，另一端安装吸嘴；所述通气管位于所述油杯内，所述通气管的第一端和第二端分别安装到所述连接座和吸嘴，所述通气管的外壁与所述油杯的内壁之间形成储液腔，所述通气管设有与所述雾化芯对应的进液通道；所述油杯可沿靠近所述连接座的方向从第一安装位置移动到第二安装位置，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道被阻挡从而与所述储液腔不连通，所述油杯位于第二安装位置时，所述进液通道与所述储液腔连通。

作为优选的技术方案，所述油杯的一端形成安装端，所述安装端安装到所述连接座，所述储液腔与安装端的内腔之间通过一隔板隔开，所述隔板环绕到所述通气管的外壁，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道位于所述安装端的内腔内从而进液通道与所述储液腔不连通，所述油杯位于第二安装位置时，所述进液通道位于所述储液腔内从而进液通道与所述储液腔连通。

作为优选的技术方案，所述安装端的内壁与所述通气管的外壁之间设有密封环，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道被所述密封环所包覆。

作为优选的技术方案，所述雾化器还包括安装到所述连接座内的支架，所述通气管的第一端安装到所述支架，所述支架的外壁与所述连接座的内壁之间形成轴向的通道，所述安装端安装到所述通道内并可在所述通道内沿靠近所述连接座的方向从第一安装位置移动到第二安装位置。

作为优选的技术方案，所述油杯的安装所述吸嘴的一端开口，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端时可压迫所述油杯从第一安装位置移动到第二安装位置。

作为优选的技术方案，所述吸嘴设有吸气通道，所述吸气通道的靠近所述油杯的一端设有吸嘴密封件，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端时可使所述通气管的第二端插接到所述吸嘴密封件内并与吸嘴密封件形成气密连接。

作为优选的技术方案，所述雾化器还包括安装到所述连接座内的电极，所述电极和连接座之间通过一绝缘环隔开，所述电极的一端与所述雾化芯电连接，另一端与所述电池杆的PCB组件电连接，所述连接座安装到所述电池杆，所述连接座分别与所述雾化芯、电池杆的电池电连接。

本实用新型提供的电子雾化设备，通过转动第二部分可实现启动雾化器工作或停止雾化器工作，相对现有技术，旋动操作对于儿童来说，操作不易，不容易启动雾化器工作，从而可防止儿童误使用，保障了使用的安全性。

【附图说明】

为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种电子雾化设备的结构示意图；

图2为图1所示电子雾化设备的分解示意图；

图3为图1所示电子雾化设备的咪头座的结构示意图；

图4为图1所示电子雾化设备的底座与连接件分开后的示意图；

图5为图1所示电子雾化设备的连接件的结构示意图；

图6为图1所示电子雾化设备的底座的结构示意图；

图7为图1所示电子雾化设备的雾化器的剖视示意图；

图8为图1所示电子雾化设备的雾化器未安装吸嘴的结构示意图；

图9为图1所示电子雾化设备的雾化器未安装吸嘴的剖视示意图。

符号说明：

电子雾化设备300

电池杆100

外壳10 电池20

PCB组件40 气动开关42

咪头座60 安装通道62

连接件70 第一进气流道72

通孔722 底板724

环壁726

扣位74 第一限位件76

竖部762 横部764

凸棱78

密封片80 进气孔82

贯通孔84

底座90 第二进气流道92

凹槽922

扣件94 插接部942

卡扣部946 第二限位件96

雾化器200

油杯110 安装端112

内腔1122 注油口114

储液腔116 隔板118

连接座120

通气管130 进液通道132

雾化芯140

支架150 通道152

支架的横部154 支架的竖部156

密封环160

电极170 绝缘环172

吸嘴180 吸嘴安装端182

吸气通道184

吸嘴密封件186

吸嘴密封环190

【具体实施方式】

请参阅图1，本实施例提供一种电子雾化设备300，包括电池杆100和安装到电池杆100的雾化器200。电池杆100用于给雾化器200供电，电池杆100包括外壳10、位于外壳10一端的连接件70以及安装到连接件70的底座90。雾化器200包括油杯110和安装到油杯110一端的吸嘴180，油杯110的另一端连接到电池杆100。

请参阅图2，电池杆100包括可相对转动的第一部分和第二部分。第一部分为电池杆100的主体，第二部分为底座90。电池杆100的主体包括外壳10、电池20、PCB组件40、咪头座60和连接件70。外壳10收容了电池20、与电池20电连接的PCB组件40和咪头座60。PCB组件40包括气动开关42，气动开关42安装到咪头座60。电池杆100具有进气通道与吸嘴180连通，进气通道用于给进入到吸嘴180的空气提供气流通道，气动开关42位于进气通道内，气动开关42根据气流对雾化器200的供电进行控制。进气通道包括设置到第一部分的连接件70的第一进气流道72(见图4、图5)和设置到底座90的第二进气流道92(见图4、图6)。第二部分可相对于第一部分从第一位置转动到第二位置。第二部分位于第一位置时，第二进气流道92与第一进气流道72连通，从而可通过气动开关42开启对雾化器200的供电以启动雾化器200工作；第二部分位于第二位置时，第二进气流道92与第一进气流道72不连通，从而通过气动开关42停止对雾化器200的供电以停止雾化器200工作。

请参阅图3，本实施例中，咪头座60位于电池20和连接件70之间。咪头座60具有轴向的安装通道62，安装通道62的一端与第一进气流道72连通，另一端与外壳10的内部连通，PCB组件40安装到咪头座60的安装通道62内，气动开关42的进气感应端靠近连接件70，气动开关42的出气感应端靠近电池20。

请参阅图4，底座90安装到连接件70的远离气动开关42的一端并可相对连接件70从所述第一位置转动到所述第二位置。第二进气流道92设置到底座90，第一进气流道72设置到连接件70。底座90位于所述第一位置时，底座90的第二进气流道92与连接件70的第一进气流道72连通。用户抽吸时，外部空气可经第二进气流道92进入到第一进气流道72，通过气动开关42的进气感应端和出气感应端可感应出气压差，从而气动开关42可开启PCB组件给雾化器200供电以实现启动雾化器200的工作。底座90位于所述第二位置时，底座90的第二进气流道92与连接件70的第一进气流道72不连通，用户抽吸时，外部空气不能经第二进气流道92进入到第一进气流道72，气动开关42不会启动PCB组件给雾化器200供电，即，不给雾化器200供电。

通过上述的结构，通过转动底座90可实现启动雾化器200工作或停止雾化器200工作，相对现有技术，旋动操作对于儿童来说，操作不易，不容易启动雾化器200工作，从而可防止儿童误使用，保障了使用的安全性。

请再参阅图4，进一步地，主体还包括固定到连接件70的远离气动开关42的一端的密封片80。密封片80被底座90压接，密封片80设有进气孔82与连接件70的第一进气流道72连通，底座90位于所述第一位置时，底座90的第二进气流道92与进气孔82连通以实现与连接件70的第一进气流道72连通，底座90位于所述第二位置时，底座90的第二进气流道92与进气孔82不连通以实现与连接件70的第一进气流道72不连通。密封片80优选通过粘接等方式固定到连接件70的远离气动开关42的一端。

请参阅图5和图6，底座90安装到连接件70的远离气动开关42的一端主要是通过扣件94和扣位74相扣合的方式实现。具体的，底座90设有扣件94，连接件70设有扣位74，扣件94与扣位74相扣合，且扣件94可相对扣位74转动从而实现底座90安装到连接件70的远离气动开关42的一端并可实现底座90可相对连接件70转动，密封片80设有供扣件94穿过的贯通孔84。在其他实施方式中，也可以是，底座90设有扣位74，连接件70设有扣件94，可达到同样的技术效果。

本实施例中，如图6所示，底座90的靠近连接件70的一端设有所述扣件94，扣件94为两个，扣件94为圆弧状，两个圆弧状的扣件94共圆心且关于底座90的中心对称。扣件94包括沿轴向伸出的圆弧状的插接部942以及形成在插接部942自由端外壁的卡扣部944，两个扣件94的插接部942共圆心。如图5所示，连接件70为一端开口的筒状结构。连接件70包括环壁726和连接到环壁726的底板724。底板724靠近底座90。底板724形成有圆形通孔作为所述扣位74。圆形通孔的孔径略大于两个扣件94的插接部942的外径，且小于两个扣件94的卡扣部944的外径。装配时，插接部942自由端受压向内弹性弯曲，使两个扣件94的卡扣部944穿过圆形通孔；随后，插接部942自由端恢复原状，使两个扣件94的卡扣部944被圆形通孔卡住，从而防止底座90与连接件70脱离。因为两个扣件94的插接部942共圆心，所以插接部942插接到扣位74后可在扣位74中转动，从而使得底座90可相对连接件70转动。

连接件70设有限位结构用于限定底座90相对连接件70的转动角度。具体的，限位结构包括设置到底板724的第一限位件76。第一限位件76位于环壁726围合形成的空腔内。第一限位件76伸入扣位74中并位于两个扣件94之间。底座90位于所述第一位置时，其中一个扣件94的插接部942卡设到第一限位件76从而被第一限位件76限位，底座90位于所述第二位置时，另外一个扣件94的插接部942卡设到第一限位件76从而被第一限位件76限位。底座90的靠近连接件70的一端设置有第二限位件96，第二限位件96位于两个扣件94之间并伸入到扣位74中，第二限位件96用于对底座90的转动提供轴向支撑。

本实施例，连接件70还包括凸棱78，凸棱78连接底板724和环壁726的内侧，凸棱78对第一限位件76起到加强强度的作用。

第二限位件96的形状为弧状并与扣位74相适配。第一限位件76为L状结构，第一限位件76的横部764通过凸棱78连接到环壁726的内侧，第一限位件76的竖部762位于扣位74中，底座90位于所述第一位置时，其中一个扣件94的插接部942卡设到第一限位件76的竖部762，底座90位于所述第二位置时，另外一个扣件94的插接部942卡设到第一限位件76的竖部762。

优选地，第二限位件96为两个，两个第二限位件96关于底座90的中心对称。两个第二限位件96的连线和两个扣件94的连线呈正交分布。第一限位件76也为两个，两个第一限位件76关于扣位74的中心对称。除了与两个第一限位件76连接的两个凸棱78之外，环壁726的内侧在位于两个第一限位件76之间也分别设置有凸棱78，以加强连接件70的强度。

本实施例中，底座90的靠近连接件70的一端设有凹槽922，凹槽922的一端延伸至底座90的外壁，凹槽922作为第二进气流道92。底板724设有通孔722，通孔722作为第一进气流道72。优选地，凹槽922和通孔722都为两个，两个凹槽922关于底座90的中心对称，两个通孔722关于底板724的中心对称。

优选地，底座90的外壁设有凹凸纹，方便转动底座90。底座90的远离连接件70的一端设有用于指示所述第一位置和所述第二位置的标记，标记例如为开、关等字样，方便用户的操作。

本实施例中，连接件70为一灯罩，PCB组件40还包括LED灯，灯罩为透明的灯罩用于将LED灯的灯光引导到外壳10的外部。LED灯用于对雾化器200的正常工作进行指示、PCB组件和电池20与雾化器200电接通指示等等，通过灯罩方便用户观察。

请参阅图2和图7，雾化器200包括油杯110、连接座120、吸嘴180、通气管130、和安装到通气管130内的用于对雾化液进行加热雾化的雾化芯140。油杯110的一端安装到连接座120，另一端开口，吸嘴180安装到油杯110的开口端，油杯110的开口在未安装吸嘴180之前作为油杯110的注油口114。连接座120安装到外壳10的远离连接件70的一端内。通气管130位于油杯110内，通气管130的第一端和第二端分别到连接座120和吸嘴180。通气管130的外壁与油杯110的内壁之间形成储液腔116用于储存雾化液。通气管130设有与雾化芯140对应的进液通道132。进液通道132例如为孔、狭缝等等。油杯110可沿靠近连接座120的方向从第一安装位置移动到第二安装位置。

如图8和图9所示，油杯110位于第一安装位置时，吸嘴180未安装到油杯110的开口端，进液通道132被阻挡从而与储液腔116不连通，从而通过注油口114可向储液腔116内注入雾化液时，雾化液不会进入到雾化芯140内，且不会从雾化芯140中渗漏。吸嘴180安装到油杯110的开口端时可压迫油杯110从第一安装位置移动到第二安装位置并使通气管130的第二端安装到吸嘴180，油杯110位于第二安装位置时，进液通道132与储液腔116连通，从而雾化液可经进液通道132进入到雾化芯140内，当在吸嘴180上抽吸时，可通过雾化芯140对雾化液进行加热雾化。

通过上述的结构，本实用新型的雾化器200可在注液阶段实现雾化液与雾化芯140的分离，从而防止了雾化液从雾化芯140中渗漏。

优选地，吸嘴180以铆接的方式安装到油杯110的开口端，吸嘴180铆接到油杯110的开口端时可压迫油杯110从第一安装位置移动到第二安装位置。

吸嘴180设有吸气通道184，吸气通道184的靠近油杯110的一端设有吸嘴密封件186。吸嘴180铆接到油杯110的开口端时可使通气管130的第二端插接到吸嘴密封件186内并与吸嘴密封件186形成气密连接，从而可防止雾化液从吸嘴密封件186的内壁和通气管130的外壁之间流出。

本实施例中，吸嘴180的靠近油杯110的一端形成吸嘴安装端182，吸嘴安装端182铆接到油杯110的开口端内。吸嘴安装端182与吸嘴180的外壁之间形成台阶，吸嘴安装端182的外壁在位于台阶处设有吸嘴密封环190，在吸嘴安装端182铆接到油杯110的开口端内时，吸嘴密封环190压紧到油杯110的开口端端部，一方面对吸嘴180的安装位置进行限位，另一方面起到密封作用，可防止雾化液从吸嘴安装端182和油杯110的内壁之间流出。设置的吸嘴密封环190，还能保证油杯110内外气压的平衡，使得雾化液可经进液通道132进入到雾化芯140内，但不会从雾化芯140中渗漏。

本实施例中，油杯110的一端形成安装端112，安装端112安装到连接座120。储液腔116与安装端112的内腔1122之间通过一隔板118隔开，隔板118环绕到通气管130的外壁，油杯110位于第一安装位置时，进液通道132位于安装端112的内腔1122内从而进液通道132与储液腔116不连通，如图9所示，油杯110位于第二安装位置时，进液通道132位于储液腔116内从而进液通道132与储液腔116连通，如图7所示。

安装端112的内壁与通气管130的外壁之间设有密封环160，油杯110位于第一安装位置时，进液通道132被密封环160所包覆从而起到阻挡进液通道132的作用，如图9所示。密封环160起到密封作用，可防止雾化液从安装端112的内壁和通气管130的外壁之间流出。

雾化器200还包括安装到连接座120内的支架150。通气管130的第一端安装到支架150。支架150的外壁与连接座120的内壁之间形成轴向的通道152(见图9)，油杯110的安装端112安装到通道152内并可在通道152内沿靠近连接座120的方向从第一安装位置移动到第二安装位置，从而实现油杯110可沿靠近连接座120的方向从第一安装位置移动到第二安装位置。

优选地，油杯110的安装端112与通道152为过盈配合。

本实施例中，支架150为T状结构，支架150的横部154安装到连接座120内，支架150的竖部156与连接座120的内壁之间形成所述通道152。通气管130的第一端安装到支架150的竖部156内。

雾化器200还包括安装到连接座120内的电极170，电极170和连接座120之间通过一绝缘环172隔开。电极170的一端与雾化芯140电连接，另一端与电池杆100的PCB组件电连接。连接座120作为另外一个电极，分别与雾化芯140、电池杆100的电池20电连接，从而实现电池杆100给雾化器200供电。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种电子雾化设备，包括雾化器和用于给所述雾化器供电的电池杆，其特征在于，所述电池杆具有进气通道和位于所述进气通道内的气动开关，所述进气通道用于给进入所述雾化器的空气提供气流通道，所述气动开关用于对所述雾化器的供电进行控制；所述电池杆包括可相对转动的第一部分和第二部分，所述进气通道包括设置到所述第一部分的第一进气流道和设置到所述第二部分的第二进气流道；所述第二部分可相对于所述第一部分从第一位置转动到第二位置，所述第二部分位于所述第一位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道连通，从而可通过所述气动开关开启对所述雾化器的供电以启动雾化器工作；所述第二部分位于所述第二位置时，所述第二进气流道与所述第一进气流道不连通，从而通过所述气动开关停止对所述雾化器的供电以停止雾化器工作。

2.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述第一部分为电池杆的主体，所述第二部分为安装到所述主体一端的底座；所述主体包括外壳、安装到所述外壳内的PCB组件和安装到所述外壳一端的连接件；所述PCB组件包括所述气动开关，所述雾化器与所述PCB组件电连接，所述底座安装到所述连接件并可相对所述连接件从所述第一位置转动到所述第二位置，所述第一进气流道设置到所述连接件，所述第二进气流道设置到所述底座。

3.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述主体还包括安装到所述连接件的密封片，所述密封片被所述底座压接，所述密封片设有进气孔与所述连接件的第一进气流道连通，所述底座位于所述第一位置时，所述底座的第二进气流道与所述进气孔连通以实现与所述连接件的第一进气流道连通；所述底座位于所述第二位置时，所述底座的第二进气流道与所述进气孔不连通以实现与所述连接件的第一进气流道不连通。

4.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述底座和所述连接件其中之一设有扣件，其中之另一设有扣位，所述扣件与所述扣位相扣合以防止所述底座脱离所述连接件，且所述扣件可相对扣位转动从而实现所述底座可相对所述连接件转动。

5.根据权利要求4所述的电子雾化设备，其特征在于，所述底座的靠近所述连接件的一端设有所述扣件，所述扣件为两个，两个扣件关于所述底座的中心对称；所述连接件为一端开口的筒状结构，所述连接件包括环壁和连接到环壁的底板，所述底板设有所述扣位。

6.根据权利要求5所述的电子雾化设备，其特征在于，所述连接件设有限位结构用于限定所述底座相对所述连接件的转动角度；所述限位结构包括设置到所述底板的第一限位件，所述第一限位件位于所述两个扣件之间；所述底座位于所述第一位置时，其中一个扣件被所述第一限位件限位；所述底座位于所述第二位置时，另外一个扣件被所述第一限位件限位。

7.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述底座的靠近所述连接件的一端设有凹槽作为所述第二进气流道，所述凹槽的一端延伸至所述底座的外壁，所述连接件的底板设有通孔作为所述第一进气流道。

8.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述连接件为一灯罩，所述PCB组件还包括LED灯，所述灯罩为透明的灯罩用于将所述LED灯的灯光引导到所述外壳的外部。

9.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述主体还包括安装到所述外壳内的咪头座，所述咪头座具有轴向的安装通道，所述安装通道的一端与第一进气流道连通，另一端与所述外壳的内部连通，所述PCB组件安装到所述安装通道内，所述安装通道、第一进气流道和第二进气流道形成所述进气通道。

10.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述雾化器包括油杯、连接座、吸嘴、通气管和安装到所述通气管内的雾化芯；所述油杯的一端安装到所述连接座，另一端安装吸嘴；所述通气管位于所述油杯内，所述通气管的第一端和第二端分别安装到所述连接座和吸嘴，所述通气管的外壁与所述油杯的内壁之间形成储液腔，所述通气管设有与所述雾化芯对应的进液通道；所述油杯可沿靠近所述连接座的方向从第一安装位置移动到第二安装位置，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道被阻挡从而与所述储液腔不连通，所述油杯位于第二安装位置时，所述进液通道与所述储液腔连通。

11.根据权利要求10所述的电子雾化设备，其特征在于，所述油杯的一端形成安装端，所述安装端安装到所述连接座，所述储液腔与安装端的内腔之间通过一隔板隔开，所述隔板环绕到所述通气管的外壁，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道位于所述安装端的内腔内从而进液通道与所述储液腔不连通，所述油杯位于第二安装位置时，所述进液通道位于所述储液腔内从而进液通道与所述储液腔连通。

12.根据权利要求11所述的电子雾化设备，其特征在于，所述安装端的内壁与所述通气管的外壁之间设有密封环，所述油杯位于第一安装位置时，所述进液通道被所述密封环所包覆。

13.根据权利要求11所述的电子雾化设备，其特征在于，所述雾化器还包括安装到所述连接座内的支架，所述通气管的第一端安装到所述支架，所述支架的外壁与所述连接座的内壁之间形成轴向的通道，所述安装端安装到所述通道内并可在所述通道内沿靠近所述连接座的方向从第一安装位置移动到第二安装位置。

14.根据权利要求10所述的电子雾化设备，其特征在于，所述油杯的安装所述吸嘴的一端开口，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端时可压迫所述油杯从第一安装位置移动到第二安装位置。

15.根据权利要求14所述的电子雾化设备，其特征在于，所述吸嘴设有吸气通道，所述吸气通道的靠近所述油杯的一端设有吸嘴密封件，所述吸嘴铆接到所述油杯的开口端时可使所述通气管的第二端插接到所述吸嘴密封件内并与吸嘴密封件形成气密连接。

16.根据权利要求11所述的电子雾化设备，其特征在于，所述雾化器还包括安装到所述连接座内的电极，所述电极和连接座之间通过一绝缘环隔开，所述电极的一端与所述雾化芯电连接，另一端与所述电池杆的PCB组件电连接，所述连接座安装到所述电池杆，所述连接座分别与所述雾化芯、电池杆的电池电连接。

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