CN219645044U - 一种雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器，提供一种雾化器，雾化器包括壳体、底座、设于壳体内的堵塞杆、安装在壳体内的密封件以及雾化组件，密封件套设于底座上，壳体内设有储液腔和通气管，底座上开设有安装孔，雾化组件包括抵持管和雾化支架，雾化支架套接于抵持管内，抵持管设有进液孔一，雾化支架设有进液孔二，堵塞杆的一端与通气管滑动连接，堵塞杆的另一端与密封件滑动连接。未使用时，堵塞杆和密封件相配合将储液腔密封，使用时，抵持管将堵塞杆顶出，使进液孔一、进液孔二和储液腔相互连通。由此，通过堵塞杆和抵持管实现储液腔和进液孔一、进液孔二之间的连通和分隔，结构简单，便于制造。

Description

一种雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其是是涉及一种雾化器。

背景技术

雾化装置是将雾化器中的雾化液雾化成烟雾的装置，现有雾化装置中的雾化器采用储液仓和雾化腔分隔的方式，阻止储液仓中的雾化液直接进入雾化腔中与雾化芯接触，从而防止雾化液与空气接触变质。在使用时，雾化器的储液仓和雾化腔之间解除分隔，储液仓和雾化腔连通，使雾化液与雾化芯接触。

现有技术中为了实现储液仓和雾化壳之间的分隔和解除分隔，需要设置复杂的机构，成本较高。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种换芯独立雾化器，结构简单，部件少，便于制造。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种雾化器，所述雾化器包括壳体、底座、设于壳体内的堵塞杆、安装在壳体内的密封件以及雾化组件，所述密封件套设于底座上，所述壳体内设有储液腔和通气管，所述底座上开设有安装孔，所述雾化组件包括抵持管和雾化支架，所述雾化支架套接于抵持管内，所述抵持管设有进液孔一，所述雾化支架设有进液孔二，所述堵塞杆的一端与通气管滑动连接，所述堵塞杆的另一端与密封件滑动连接，当经由所述安装孔将雾化组件装入雾化器内时，所述雾化组件的抵持管能够推动堵塞杆沿通气管滑动，从而使所述进液孔一、进液孔二均与储液腔连通。

进一步的，所述底座设有连接部，所述密封件设有与连接部配合的安装卡槽，所述安装卡槽套接于连接部。

进一步的，所述堵塞杆的杆身设有密封凹槽，所述密封凹槽内卡设有密封圈。

进一步的，所述密封件的内壁和外壁均设有限位部。

进一步的，所述限位部为与密封件同轴设置的环状凸起。

进一步的，所述抵持管设置有抵持部。

进一步的，所述抵持部为设于抵持管外壁的环状凸起。

进一步的，所述抵持管内设有安装台阶，所述雾化支架的顶端与安装台阶相互抵接。

进一步的，所述雾化组件还包括雾化芯，所述雾化芯包括导液件和发热件。

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

本实用新型的有益效果是：提供一种雾化器，雾化器包括壳体、堵塞杆、密封件以及雾化组件，壳体内设有储液腔和通气管，雾化组件包括抵持管和雾化支架，雾化支架套接于抵持管内，抵持管设有进液孔一，雾化支架设有进液孔二，堵塞杆的一端与通气管滑动连接，堵塞杆的另一端与密封件滑动连接。未使用时，堵塞杆和密封件相配合将储液腔密封。使用时，使用者将抵持管插入雾化器内，抵持管推动堵塞杆沿通气管向上滑动，直至离开密封件，从而使进液孔一、进液孔二和储液腔相互连通。由此，通过堵塞杆和抵持管实现储液腔和进液孔一、进液孔二之间的连通和分隔，结构简单，便于制造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的气溶胶发生装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的一种气溶胶发生装置的爆炸视图；

图3为图1所示的气溶胶发生装置的雾化器(不包括连接管和雾化芯)的剖视图；

图4为图1所示的雾化器使用时的剖视图；

图5为图4中A处放大图。

附图标记说明：

100、气溶胶发生装置；

10、雾化器；11、壳体；111、通气管；112、储液腔；113、出气口；12、底座；121、安装孔；122、连接部；13、堵塞杆；131、密封凹槽；132、密封圈；14、密封件；141、限位部；142、安装卡槽；15、雾化组件；151、抵持管；1511、安装台阶；1512、进液孔一；152、雾化支架；1521、进液孔二；1522、抵持部；1523、安装部；153、雾化芯；

20、供能件；21、电池件；22、安装支架；221、安装凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1到5，雾化器10包括壳体11、底座12、堵塞杆13、密封件14和雾化组件15。壳体11内储存有雾化液，底座12安装在壳体11的底部，堵塞杆13在使用时卡设于壳体11内，并对雾化液进行封堵，从而防止雾化器10在运输时漏液。密封件14安装在壳体11内。

壳体11内设有通气管111，通气管111的一端凸出壳体11形成烟嘴。通气管111与壳体11之间形成储液腔112，通气管111上开设有出气口113，出气口113和通气管111连通。

底座12为圆盘状设置，底座12的中部开设有与底座12同轴设置的安装孔121，安装孔121与储液腔112连通。底座12朝向壳体11内的一端设有连接部122，连接部122为环状设置的多个凸起或套筒。

堵塞杆13为T型设置的杆状物，堵塞杆13的杆身开设有多个密封凹槽131，密封凹槽131内卡设有密封圈132。

密封件14为圆环状，密封件14的内壁和外壁均设有多个限位部141，本实施例中，密封件14的限位部141为与密封件14同轴设置的环状凸起。密封件14的端壁开设有与连接部122相配合的安装卡槽142。

当雾化组件15未插入壳体11内时，结合图3所示，密封件14位于通气管111的下方，储液腔112位于通气管111和密封件14之间。密封件14的外壁与壳体11的内壁密封连接，密封件14外壁的限位部141限制密封件14的移动。堵塞杆13的杆身设有密封凹槽131的上段部分位于通气管111内，并与通气管111的管壁滑动密封连接。密封凹槽131内的密封圈132可使雾化液不易从堵塞杆13与通气管111之间的缝隙漏出，增强了堵塞杆13的密封性能。堵塞杆13的杆身未设有密封凹槽131的下段部分位于密封件14内，且与密封件14的内壁滑动密封连接。由此，在雾化组件15未插入壳体11内时，堵塞杆13可与密封圈132、通气管111、密封件14相配合，对储液腔112进行密封，从而使雾化器10在运输时，储液腔112中的雾化液不易泄露。

雾化组件15包括抵持管151、雾化支架152和雾化芯153，雾化芯153设置于雾化支架152内。

抵持管151内设有安装台阶1511和进液孔一1512。雾化支架152设有进液孔二1521、抵持部1522和安装部1523，本实施例中，抵持部1522为和雾化支架152同轴设置的圆环，安装部1523为外设螺纹的圆柱体，抵持部1522位于卡接部的下方，安装部1523位于抵持部1522的下方。雾化芯153包括导液件和发热件(图中未展示)，导液件可将雾化液引入，发热件用于将雾化液加热雾化。

请参照图4和图5，雾化器10在使用时，雾化支架152的顶端套接于抵持管151内，并与安装台阶1511抵接，进液孔一1512和进液孔二1521连通。将卡接于雾化支架152上的抵持管151经由安装孔121进入密封件14的内孔，并与堵塞杆13的下段部分相接触。抵持管151带动雾化支架152沿密封件14的内壁行进，推动堵塞杆13滑动，直至雾化支架152上的抵接部与底座12相抵接。此时堵塞杆13的下段部分离开密封件14，进入通气管111，再将堵塞杆13从通气管111内拔出。进液孔一1512、进液孔二1521均与储液腔112连通，储液腔112内的雾化液依次经由进液孔一1512、进液孔二1521和雾化支架152，并最终与雾化支架152内的雾化芯153接触，雾化芯153将雾化液雾化形成气溶胶，气溶胶依次经过抵持管151、通气管111和出气口113。

在抵持管151经由安装孔121进入密封件14内时，抵持管151的侧壁与密封件14的内壁滑动密封连接，且密封件14的内孔位于安装孔121的上方。从而使雾化器10在使用时，雾化液不易从抵持管151和密封件14之间的缝隙泄露，提高了雾化器10的密封性能。

本实用新型还包括一种安装有以上雾化器10的气溶胶发生装置100，请参照图1-5，气溶胶发生装置100还包括供能件20供能件20包括电池件21和安装支架22，安装支架22内设有安装凹槽221，安装凹槽221的内壁设有与雾化支架152的安装部1523相适配的螺纹。

气溶胶发生装置100在使用时，将雾化支架152的安装部1523与安装支架22内的安装凹槽221通过螺纹装配，供能件20可向雾化器10提供电能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接，可以是机械连接，可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上根据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器(10)包括壳体(11)、底座(12)、设于壳体(11)内的堵塞杆(13)、安装在壳体(11)内的密封件(14)以及雾化组件(15)，所述密封件(14)套设于底座(12)上，所述壳体(11)内设有储液腔(112)和通气管(111)，所述底座(12)上开设有安装孔(121)，所述雾化组件(15)包括抵持管(151)和雾化支架(152)，所述雾化支架(152)套接于抵持管(151)内，所述抵持管(151)设有进液孔一(1512)，所述雾化支架(152)设有进液孔二(1521)，所述堵塞杆(13)的一端与通气管(111)滑动连接，所述堵塞杆(13)的另一端与密封件(14)滑动连接，当经由所述安装孔(121)将雾化组件(15)装入雾化器(10)内时，所述雾化组件(15)的抵持管(151)能够推动堵塞杆(13)沿通气管(111)滑动，从而使所述进液孔一(1512)、进液孔二(1521)均与储液腔(112)连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述底座(12)设有连接部(122)，所述密封件(14)设有与连接部(122)配合的安装卡槽(142)，所述密封件(14)经由所述安装卡槽(142)套接于连接部(122)上。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述堵塞杆(13)的杆身设有密封凹槽(131)，所述密封凹槽(131)内卡设有密封圈(132)。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述密封件(14)的内壁和外壁均设有限位部(141)。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述限位部(141)为与密封件(14)同轴设置的环状凸起。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述抵持管(151)设置有抵持部(1522)。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述抵持部(1522)为设于抵持管(151)外壁的环状凸起。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述抵持管(151)内设有安装台阶(1511)，所述雾化支架(152)的顶端与安装台阶(1511)相互抵接。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件(15)还包括雾化芯(153)，所述雾化芯(153)包括导液件和发热件。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器。