CN213755164U - 一种环形贴装杆的竖向贴装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形贴装杆的竖向贴装组件，包括支撑骨架、贴装座、贴装杆、Z轴驱动部分以及连接部分，所述贴装座和支撑骨架并列设置，所述Z轴驱动部分和连接部分均设置在支撑骨架上，所述贴装杆在贴装座上呈环形设置；所述连接部分用于连接驱动部分和贴装杆，所述Z轴驱动部分通过驱动连接部分对多个环形设置的贴装杆进行竖直贴装运动。贴装杆驱动装置设置在贴装座的侧边，并通过连接部分将驱动装置与设置在不同方位的贴装杆进行连接，实现了对环形设置的贴装杆进行单个贴装的驱动过程。实现了贴装头的环形贴装，增加了贴装时的灵活性，增加了贴片机的贴装范围。

Description

一种环形贴装杆的竖向贴装组件

技术领域

本实用新型涉及一种贴装组件，尤其是一种环形贴装杆的竖向贴装组件。

背景技术

表面贴装技术SMT是一门涉及电子元器件、组装装备、焊接方法和组装辅助材料等内容，用来将电子元器件组装(又称为贴装)到印刷电路板(CB)上的综合性技术。SMT装配线主要设备由丝印机、贴片机、点胶机、焊接机和各工序检测设备等组成。贴片机是其中最关键的设备，它通过贴装头吸取、位移、定位、放置等几个动作，把SMD元件快速而准确地贴装到PCB上的焊盘位置。

贴装头是表面贴装技术的核心部件，SMT表面贴装技术常用的贴片机一般是进行多个元件的批量贴装。现有技术的贴片机在进行贴装时通常采用多个贴装杆横向排列的贴装头，然后利用同方向设置的驱动装置对贴装杆驱动进行贴装。但传统的驱动模式仅适合对横向排列的贴装元件进行贴装，而无法适应环形贴装头，对环形贴装头进行贴装杆的竖向驱动。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通过设置在侧边的驱动装置对环形设置的贴装杆进行竖向驱动的环形贴装杆的竖向贴装组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环形贴装杆的竖向贴装组件，包括支撑骨架、贴装座、贴装杆、Z轴驱动部分以及连接部分，所述贴装座和支撑骨架并列设置，所述Z轴驱动部分和连接部分均设置在支撑骨架上，所述贴装杆在贴装座上呈环形设置；所述连接部分用于连接驱动部分和贴装杆，所述Z轴驱动部分通过驱动连接部分对多个环形设置的贴装杆进行竖直贴装运动。

作为上述技术方案的改进，所述Z轴驱动部分包括Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴导轨以及用于安装连接部分的Z轴滑块，所述电机与Z轴丝杆连接，用于驱动Z轴丝杆转动，所述Z轴滑块设置在Z轴丝杆与Z轴导轨上，将Z轴丝杆的转动转化为直线运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述Z轴导轨设置在驱动装置的侧边，所述Z轴滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与Z轴丝杆配合，所述第二滑块与Z轴导轨配合，所述第二滑块与第一滑块以及连接部分固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述Z轴驱动部分上还连接有滑动检测装置，所述滑动检测装置包括检测滑杆和检测滑板，所述检测滑板在检测滑杆上滑动设置，所述检测滑板与Z轴滑块固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部分包括卡块和卡板，所述卡块设置在驱动装置的Z轴滑块上，所述卡板设置在贴装杆上，所述卡块与卡板之间活动卡接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡块呈“L”形设置，所述卡块的一端与Z轴滑块连接，另一端设置有用于卡接卡板的卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡槽由底部的限制板和顶部的转轮构成，所述转轮转动设置，所述转轮和限制板之间形成卡槽，所述转轮上还设有弹性防滑套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴装杆驱动装置设置在贴装座的侧边，并通过连接部分将驱动装置与设置在不同方位的贴装杆进行连接，实现了对环形设置的贴装杆进行单个贴装的驱动过程。实现了贴装头的环形贴装，增加了贴装时的灵活性，增加了贴片机的贴装范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型单个贴装杆驱动状态示意图；

图3是本实用新型Z轴驱动部分结构示意图；

图4是本实用新型驱动部分结构示意图。

1、Z轴驱动部分；11、Z轴电机；12、Z轴丝杆；13、Z轴导轨；14、Z轴滑块；2、连接部分；21、卡块；22、卡板；23、限制板；24、转轮；3、滑动检测装置；31、检测滑杆；32、检测滑板；4、支撑骨架；5、贴装座；6、贴装杆。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图4，一种环形贴装杆6的竖向贴装组件，包括支撑骨架4、贴装座5、贴装杆6、Z轴驱动部分1以及连接部分2，所述贴装座5和支撑骨架4并列设置，所述Z轴驱动部分1和连接部分2均设置在支撑骨架4上，所述贴装杆6在贴装座5上呈环形设置。Z轴驱动部分1设置在与贴装座5并列的支撑骨架4上，避免了Z轴驱动部分1在驱动的过程中与调整贴装杆6角度的旋转驱动部分之间相互影响。所述连接部分2用于连接驱动部分和贴装杆6，所述Z轴驱动部分1通过驱动连接部分2对多个环形设置的贴装杆6进行竖直贴装运动。连接部分2与设置在侧边的贴装杆6进行活动连接，并通过单独的Z轴驱动部分1实现了对每个贴装杆6进行单独驱动，贴装过程灵活多变，提高了贴装精度。

参照图2、图3，所述Z轴驱动部分1包括Z轴电机11、Z轴丝杆12、Z轴导轨13以及用于安装连接部分2的Z轴滑块14，所述电机与Z轴丝杆12连接，用于驱动Z轴丝杆12转动，所述Z轴滑块14设置在Z轴丝杆12与Z轴导轨13上，将Z轴丝杆12的转动转化为直线运动。当需要Z轴驱动部分带动贴装杆6进行贴装时，先启动Z轴电机11，Z轴电机11带动Z轴丝杆12运动，设置在Z轴丝杆12上的Z轴滑块14随Z轴丝杆12的转动而运动，从而带动与Z轴滑块14连接的连接部分2与Z轴滑块14一起在竖直方向运动。

采用Z轴丝杆12与Z轴滑块14的配合进行驱动时，为了保证Z轴滑块14运动的稳定性，所述Z轴导轨13设置在Z轴驱动部分的侧边，所述Z轴滑块14包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与Z轴丝杆12配合，所述第二滑块与Z轴导轨13配合，所述第二滑块与第一滑块以及连接部分2固定连接。Z轴导轨13的设置，可以限制Z轴滑块14的运动方向，使Z轴滑块14在运动时能沿着竖直设置的Z轴导轨13进行，竖直的Z轴导轨13与Z轴滑块14的配合增加了Z轴驱动部分1在驱动过程中的稳定性，进而增加了贴装质量。

参照图4，所述Z轴驱动部分1上还连接有滑动检测装置3，所述滑动检测装置3包括检测滑杆31和检测滑板32，所述检测滑板32在检测滑杆31上滑动设置，所述检测滑板32与Z轴滑块14固定连接。滑动检测装置3的设置可以在Z轴驱动部分1对贴装杆6进行驱动时，对Z轴驱动部分1的驱动过程进行检测，避免Z轴驱动部分1在驱动过程出现无法察觉的问题，保证了Z轴驱动部分1在驱动过程中的稳定性。

所述连接部分2包括卡块21和卡板22，所述卡块21设置在驱动装置的Z轴滑块14上，所述卡板22设置在贴装杆6上，所述卡块21与卡板22之间活动卡接。所述卡块21呈“L”形设置，所述卡块21的一端与Z轴滑块14连接，另一端设置有用于卡接卡板22的卡槽。所述卡槽由底部的限制板23和顶部的转轮24构成，所述转轮24转动设置，所述转轮24和限制板23之间形成卡槽，卡槽的宽度与卡板22厚度一致，当卡块21随贴装座5转动至贴装位置时，卡板22从侧面进入到卡槽内，卡块21在卡槽内随连接部分2的运动而进行竖直运动。所述转轮24上还设有弹性防滑套，设置在顶部的转轮24便于卡块21滑入卡槽内，弹性防滑套与卡块21表面接触，防止卡块21在进行竖直运动的过程中滑出卡槽，提高了连接处的稳定性，进而提升了贴装质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：包括支撑骨架、贴装座、贴装杆、Z轴驱动部分以及连接部分，所述贴装座和支撑骨架并列设置，所述Z轴驱动部分和连接部分均设置在支撑骨架上，所述贴装杆在贴装座上呈环形设置；所述连接部分用于连接驱动部分和贴装杆，所述Z轴驱动部分通过驱动连接部分对多个环形设置的贴装杆进行竖直贴装运动。

2.根据权利要求1所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述Z轴驱动部分包括Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴导轨以及用于安装连接部分的Z轴滑块，所述电机与Z轴丝杆连接，用于驱动Z轴丝杆转动，所述Z轴滑块设置在Z轴丝杆与Z轴导轨上，将Z轴丝杆的转动转化为直线运动。

3.根据权利要求2所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述Z轴导轨设置在驱动装置的侧边，所述Z轴滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与Z轴丝杆配合，所述第二滑块与Z轴导轨配合，所述第二滑块与第一滑块以及连接部分固定连接。

4.根据权利要求2所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述Z轴驱动部分上还连接有滑动检测装置，所述滑动检测装置包括检测滑杆和检测滑板，所述检测滑板在检测滑杆上滑动设置，所述检测滑板与Z轴滑块固定连接。

5.根据权利要求2所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述连接部分包括卡块和卡板，所述卡块设置在驱动装置的Z轴滑块上，所述卡板设置在贴装杆上，所述卡块与卡板之间活动卡接。

6.根据权利要求5所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述卡块呈“L”形设置，所述卡块的一端与Z轴滑块连接，另一端设置有用于卡接卡板的卡槽。

7.根据权利要求6所述一种环形贴装杆的竖向贴装组件，其特征在于：所述卡槽由底部的限制板和顶部的转轮构成，所述转轮转动设置，所述转轮和限制板之间形成卡槽，所述转轮上还设有弹性防滑套。

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