CN213745272U - 一种可调式液压管支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调式液压管支架,包括管架,安装座和滑架。滑架上设有腰型孔,螺栓穿过滑架上的腰型孔以及安装座上的螺栓孔将滑架和安装座活动连接为一体;管架上伸出有连接板,连接板上设有圆孔和圆环孔,连接板上的圆孔和圆环孔通过相应的螺栓与滑架上的与之对应的安装孔相连,将管架与滑架活动连接为一体。安装座固定在铲板上。本发明通过调节滑架的上下位置和管架的倾斜角度,可将液压管支架调节到合适的位置,从而达到以下效果:防止液压管支架尾部外侧的液压管下垂后碰履带;防止液压管支架随铲板转动时,其尾部与履带及回转台相碰;防止因液压管支架遮挡铲板油缸销轴而影响铲板油缸销轴拆装。
Description
技术领域
本发明属于工程机械领域,具体涉及一种可调式液压管支架。
背景技术
悬臂式掘进机一直用于煤矿巷道掘进,其产品质量越来越受到重视。铲板作为悬臂式掘进机的收料部件,对掘进机的正常工作影响很大。在铲板尾部两侧位置,装配有用于保护星轮马达液压管的液压管支架。星轮马达液压管从铲板内部穿出,然后穿过液压管支架,从履带上方经过,再穿过回转台。由于液压管支架安装在铲板上,液压管支架会随铲板一起旋转。当铲板向上旋转时,液压管支架的尾部会下降,从而可能会碰履带;铲板向下旋转时,液压管支架尾部会上升,从而可能碰回转台。同时,即使液压管支架不碰履带和回转台,液压管支架尾部外侧的液压管下垂后也可能碰履带,所以必须调整一个合适的液压管支架位置。有时,在保证液压管支架不碰履带和回转台情况下,可能会遮挡住铲板油缸销轴的拆卸,导致拆铲板油缸销轴时必须先拆掉液压管支架,费时费力。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种可调式液压管支架,通过调节滑架的上下位置(即实现了对管架上下位置的调节)和管架的倾斜角度,即可将液压管支架调节到合适的位置,防止液压管支架尾部外侧的液压管下垂后碰履带;防止液压管支架随铲板转动时,其尾部与履带及回转台相碰;防止因液压管支架遮挡铲板油缸销轴而影响铲板油缸销轴拆装。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可调式液压管支架,包括管架、安装座、滑架、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ,所述管架上伸出有连接板,连接板上设有圆孔和圆环孔,连接板上的圆孔和圆环孔通过相应的螺栓Ⅰ与滑架上的与之对应的安装孔相连,将管架与滑架活动连接;所述滑架上设有腰型孔,螺栓Ⅱ穿过滑架上的腰型孔以及安装座上的螺栓孔,将滑架和安装座活动连接为一体;所述安装座固定在铲板上。
进一步地,安装座为T字型结构,包括支撑板Ⅰ和垂直固定在支撑板Ⅰ上的支撑板Ⅱ,支撑板Ⅰ上设有螺栓安装孔,便于支撑板Ⅰ与铲板通过螺栓活动连接;支撑板Ⅱ上设有用于与滑架活动连接的螺栓孔。
进一步地,所述滑架为框型结构,包括滑板Ⅰ、滑板Ⅱ及加强板;滑板Ⅱ和加强板均垂直设在两块所述的滑板Ⅰ之间;所述腰型孔设在滑板Ⅰ上,滑板Ⅱ上设有用于与管架活动连接的安装孔。
滑架上设有腰型孔,通过螺栓与安装座活动连接,拧松螺栓后即可调节滑架相对安装座的位置,即通过调节滑架相对于安装座的上下位置就能够实现对管架的上下位置调节;管架上设有圆孔和圆环孔,管架通过圆孔和圆环孔与滑架活动连接,拧开连接在管架圆孔内的螺栓和圆环孔内的螺栓,使得管架以圆孔内的螺栓为旋转支点对管架进行转动,通过管架的转动来调节管架相对于铲板的倾斜角度位置。
本发明的有益效果是:通过调节滑架的上下位置(即实现了对管架上下位置的调节)和管架的倾斜角度,即可将液压管支架调节到合适的位置,防止液压管支架尾部外侧的液压管下垂后碰履带;防止液压管支架随铲板转动时,其尾部与履带及回转台相碰;防止因液压管支架遮挡铲板油缸销轴而影响铲板油缸销轴的拆装。
附图说明
图1为本发明的结构主视图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明的立体视图;
图4为本发明管架的立体视图;
图5为本发明安装座的立体视图;
图6为本发明滑架的第一立体视图;
图7为本发明滑架的第二立体视图;
图8为本发明液压管支架的安装位置示意图;
图中,1、安装座,1-1、支撑板Ⅰ,1-2、支撑板Ⅱ,2、螺栓Ⅰ,3、平垫圈Ⅰ,4、平垫圈Ⅱ,5、螺栓Ⅱ,6、管架,6-1、连接板,6-2、圆孔,6-3、圆环孔,7、支架销轴,8、轴套,9、开口销,10、滑架,10-1、腰型孔,10-2、滑板Ⅰ,10-3、滑板Ⅱ,10-4、加强板,11、回转台,12、销轴,13、铲板,14、液压管支架,15、履带,16、铲板的旋转铰点,17、液压管。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图8所示,一种可调式液压管支架,包括管架6、安装座1、滑架10、螺栓Ⅰ2和螺栓Ⅱ5,液压管17从管架6的滑道中穿过,管架6的滑道呈U型结构,管架6的滑道内设有多根支架销轴7,支架销轴7上套装有轴套8,通过开口销9实现支架销轴7的轴向限位,通过轴套8对液压管17进行支撑,轴套8可绕着支架销轴7进行转动,从而避免液压管17在管架6的滑道内发生窜动时产生磨损。所述管架6上伸出有连接板6-1,连接板6-1上设有圆孔6-2和圆环孔6-3,连接板6-1上的圆孔6-2和圆环孔6-3通过相应的螺栓Ⅰ2与滑架10上的与之对应的安装孔(安装孔包括第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔为相同的结构孔,采用两根螺栓Ⅰ2,用一根螺栓Ⅰ2从连接板6-1上的圆孔6-2与滑架10上第一安装孔相连,再用另一根螺栓Ⅰ2从连接板6-1上的圆环孔6-3与滑架10上第二安装孔相连)相连,将管架6与滑架10活动连接,螺栓Ⅰ2配合平垫圈Ⅰ3一起使用。所述滑架10上设有腰型孔10-1,螺栓Ⅱ5穿过滑架10上的腰型孔10-1以及安装座1上的螺栓孔,将滑架10和安装座1活动连接为一体,螺栓Ⅱ5配合平垫圈Ⅱ4一起使用。所述安装座1固定在铲板13上。
拧松螺栓Ⅱ5即可调节滑架10相对安装座1的上下位置,即通过调节滑架10相对于安装座1的上下位置就能够实现对管架6的上下位置调节;管架6上设有圆孔6-2和圆环孔6-3,管架6通过圆孔6-2和圆环孔6-3与滑架10活动连接,拧松连接在管架6的圆孔6-2内的螺栓Ⅰ2和圆环孔6-3内的螺栓Ⅰ2,使得管架6以圆孔6-2内的螺栓为旋转支点对管架6进行转动,通过管架6的转动来调节管架6相对于铲板13的倾斜角度位置。
作为本实施例的优选,安装座1为T字型结构,包括支撑板Ⅰ1-1和垂直固定在支撑板Ⅰ1-1上的支撑板Ⅱ1-2,支撑板Ⅰ1-1上设有螺栓安装孔,便于支撑板Ⅰ1-1与铲板13通过螺栓活动连接;支撑板Ⅱ1-2上设有用于与滑架10活动连接的螺栓孔。
作为本实施例的优选,所述滑架10为框型结构,包括滑板Ⅰ10-2、滑板Ⅱ10-3及加强板10-4;滑板Ⅱ10-3和加强板10-4均垂直设在两块所述的滑板Ⅰ10-2之间,加强板10-4用于稳定两块滑板Ⅰ10-2的相对位置;所述腰型孔10-1设在滑板Ⅰ10-2上,滑板Ⅱ10-3上设有用于与管架6活动连接的安装孔。
本发明通过调节滑架10的上下位置(即实现了对管架6上下位置的调节)和管架6的倾斜角度,即可将液压管支架14调节到合适的位置,可以防止液压管支架14尾部(如图8所示,液压管支架14的右侧为尾部)外侧的液压管17下垂后碰履带15;在铲板13绕着铲板的旋转铰点16上下转动时,防止液压管支架14随铲板13转动时,其尾部与履带15及回转台11相碰;防止因液压管支架14遮挡铲板油缸销轴12而影响铲板油缸销轴12的拆装。
Claims (3)
1.一种可调式液压管支架,包括管架(6)、安装座(1)、滑架(10)、螺栓Ⅰ(2)和螺栓Ⅱ(5),其特征在于:所述管架(6)上伸出有连接板(6-1),连接板(6-1)上设有圆孔(6-2)和圆环孔(6-3),连接板(6-1)上的圆孔(6-2)和圆环孔(6-3)通过相应的螺栓Ⅰ(2)与滑架(10)上的与之对应的安装孔相连,将管架(6)与滑架(10)活动连接;所述滑架(10)上设有腰型孔(10-1),螺栓Ⅱ(5)穿过滑架(10)上的腰型孔(10-1)以及安装座(1)上的螺栓孔,将滑架(10)和安装座(1)活动连接为一体;所述安装座(1)固定在铲板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式液压管支架,其特征在于:安装座(1)为T字型结构,包括支撑板Ⅰ(1-1)和垂直固定在支撑板Ⅰ(1-1)上的支撑板Ⅱ(1-2),支撑板Ⅰ(1-1)上设有螺栓安装孔,便于支撑板Ⅰ(1-1)与铲板(13)通过螺栓活动连接;支撑板Ⅱ(1-2)上设有用于与滑架(10)活动连接的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种可调式液压管支架,其特征在于:所述滑架(10)为框型结构,包括滑板Ⅰ(10-2)、滑板Ⅱ(10-3)及加强板(10-4);滑板Ⅱ(10-3)和加强板(10-4)均垂直设在两块所述的滑板Ⅰ(10-2)之间;所述腰型孔(10-1)设在滑板Ⅰ(10-2)上,滑板Ⅱ(10-3)上设有用于与管架(6)活动连接的安装孔。
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