CN213744540U - 密封轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封轴承,包括有外圈、内圈以及密封圈,所述的内圈中包括有安装槽,所述的安装槽包括有朝向轴承中心方向先后设置的第一侧壁和第二侧壁,所述的密封圈包括有伸至安装槽中的端部,所述的端部弹性压紧在第二侧壁处,且端部能够摆动至与第一侧壁相抵接,所述的端部包括分别用于与第一侧壁和第二侧壁构成抵接配合的第一密封唇和第二密封唇,所述的第一密封唇上周向均布有若干出气孔。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封轴承,其能够保证密封圈的连接强度,保证轴承的密封寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封轴承。
背景技术
轴承是用于机械体转动支承的重要部件,其通常包括有外圈、内圈以及滚子,外圈和内圈之间形成有供滚子滚动的滚道,外圈和内圈分别连接在机械体两个相对转动的部件上,通过滚动设置在滚道中的滚子形成对两个部件的支承,根据实际运转工况的需求,滚道的两侧处还会设置密封圈,所述密封圈的一端与外圈之间定位配合,且密封圈的另一端与轴承的内圈过盈抵接,从而构成密封圈与轴承间的接触式密封,但是现有技术的轴承密封结构在遇到轴承高速的运转时,存在由于密封圈另一端与内圈之后摩擦较大,导致密封圈与轴承外圈连接松动的情况,并且由于高速运转时轴承温升较大,导致密封圈需要额外承受轴承内部压力的情况,容易导致密封圈松脱使轴承封结构失效的情况发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封轴承,其能够保证密封圈的连接强度,保证轴承的密封寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种密封轴承,包括有外圈、内圈以及密封圈,所述的内圈中包括有安装槽,所述的安装槽包括有朝向轴承中心方向先后设置的第一侧壁和第二侧壁,所述的密封圈包括有伸至安装槽中的端部,所述的端部弹性压紧在第二侧壁处,且端部能够摆动至与第一侧壁相抵接,所述的端部包括分别用于与第一侧壁和第二侧壁构成抵接配合的第一密封唇和第二密封唇,所述的第一密封唇上周向均布有若干出气孔。
采用上述技术方案的优点是:由于密封圈端部弹性压紧在第二侧壁处构成侧向的抵接配合,在轴承内压过大时,端部会弹性的摆动,而第二密封唇会随端部的摆动解除与第二侧壁之间的抵接配合,此时,第二密封唇会与安装槽之间产生间隙,而第一密封唇的若干出气孔则会与轴承的内部形成连通,从而达到泄压的效果,避免轴承内压过大,影响密封结构的连接强度,并且在轴承内压较大的情况时,密封圈处于其端部摆动至第一密封唇与第一侧壁抵接或第一密封唇和第二密封唇均为与安装槽内壁抵接的状态,并且由于端部需要求轴承内部压力驱动,因此处于这两种状态时,密封圈一方面与轴承之间过盈长度较小或没有抵接,另一方面由于轴承内部压力较大,外部污物难以进入,其到了降低密封圈磨损,保证轴承的密封寿命的效果。
本实用新型可进一步设置为:所述的密封圈包括有连接部,所述的连接部朝向第二侧壁方向倾斜延伸,所述的端部设置在连接部上。
通过进一步设置,朝向第二侧壁方向倾斜延伸的连接部能够促使端部弹性压紧在第二侧壁上。
本实用新型可进一步设置为:所述的密封圈上包括有第三密封唇,所述的内圈包括有分别位于安装槽两侧的第一阶面和第二阶面,所述的第一阶面设置在靠近第一侧壁处,所述的第三密封唇与第一阶面之间构成间隙配合。
通过进一步设置,通过第三密封唇与第一阶面之间构成间隙配合,能够对大颗粒的污物进行阻挡,强化密封的效果。
本实用新型可进一步设置为:所述的第一阶面的直径小于第二阶面。
通过进一步设置,由于若干气孔、第一密封唇以及第二密封唇之间的配合,能够避免轴承内部压力过大,密封圈脱出,因此可以将靠近轴承外侧的第一阶面的直径设置的比较小,便于密封圈的安装。
本实用新型可进一步设置为:所述的第三密封唇与连接部之间设置有凹部。
通过进一步设置,在第三密封唇与连接部之间设置凹部,增加连接部的弹性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的使用状态图1;
图3为本实用新型实施例的使用状态图2;
图4为本实用新型实施例中密封圈的运动状态示意图;
其中:外圈1;内圈2;安装槽21;第一侧壁211;第二侧壁212;第一阶面22;第二阶面23;密封圈3;端部31;第一密封唇311;第二密封唇312;气孔3111;连接部32;第三密封唇33;凹部34。
具体实施方式
本实用新型一种密封轴承的实施例如图1-4所示:包括有外圈1、内圈2以及密封圈3,所述的内圈2中包括有安装槽21,所述的安装槽21包括有朝向轴承中心方向先后设置的第一侧壁211和第二侧壁212,所述的密封圈3包括有伸至安装槽21中的端部31,所述的端部31弹性压紧在第二侧壁212处,且端部31能够摆动至与第一侧壁211相抵接,所述的端部31包括分别用于与第一侧壁211和第二侧壁212构成抵接配合的第一密封唇311和第二密封唇312,所述的第一密封唇311上周向均布有若干出气孔3111。所述的密封圈3包括有连接部32,所述的连接部32朝向第二侧壁212方向倾斜延伸,所述的端部31设置在连接部32上。所述的密封圈3上包括有第三密封唇33,所述的内圈2包括有分别位于安装槽21两侧的第一阶面22和第二阶面23,所述的第一阶面22设置在靠近第一侧壁211处,所述的第三密封唇33与第一阶面22之间构成间隙配合。所述的第一阶面22的直径小于第二阶面23。所述的第三密封唇33与连接部32之间设置有凹部34。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种密封轴承,包括有外圈、内圈以及密封圈,其特征在于:所述的内圈中包括有安装槽,所述的安装槽包括有朝向轴承中心方向先后设置的第一侧壁和第二侧壁,所述的密封圈包括有伸至安装槽中的端部,所述的端部弹性压紧在第二侧壁处,且端部能够摆动至与第一侧壁相抵接,所述的端部包括分别用于与第一侧壁和第二侧壁构成抵接配合的第一密封唇和第二密封唇,所述的第一密封唇上周向均布有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的密封轴承,其特征在于:所述的密封圈包括有连接部,所述的连接部朝向第二侧壁方向倾斜延伸,所述的端部设置在连接部上。
3.根据权利要求1或2所述的密封轴承,其特征在于:所述的密封圈上包括有第三密封唇,所述的内圈包括有分别位于安装槽两侧的第一阶面和第二阶面,所述的第一阶面设置在靠近第一侧壁处,所述的第三密封唇与第一阶面之间构成间隙配合。
4.根据权利要求3所述的密封轴承,其特征在于:所述的第一阶面的直径小于第二阶面。
5.根据权利要求3所述的密封轴承,其特征在于:所述的第三密封唇与连接部之间设置有凹部。
Priority Applications (1)
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CN202022360889.8U CN213744540U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 密封轴承 |
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Publications (1)
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CN213744540U true CN213744540U (zh) | 2021-07-20 |
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Family Applications (1)
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CN202022360889.8U Active CN213744540U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 密封轴承 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022360889.8U patent/CN213744540U/zh active Active
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