CN213743975U - 一种真空泵滤油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵滤油装置，包括排油孔、进气口、排气口和壳体，所述排油孔、进气口、排气口均设置于壳体上，所述进气口和所述排气口之间设有滤油装置，所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接，所述进气口通过接头装置与真空泵的出气口相连接，通过折线导流板将带有润滑油的气体进行流动导向，与冷凝板充分接触，将其中的水分进行冷凝后收集排出，再通过滤纸二次滤水，降低水分含量，最后将处理的带有润滑油的气体经过滤油网过滤，润滑油被排出，再次进入真空泵进行使用，而气体沿着排气口排出。本实用新型相对于现有技术，有效的解决了润滑油浪费的问题，且经过多次的过滤，降低水分，保证了润滑油的品质。

Description

一种真空泵滤油装置

技术领域

本实用新型涉及滤油装置技术领域，具体领域为一种真空泵滤油装置。

背景技术

真空泵是一种旋转式变容抽真空装置，其被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的主要用途是对某些有腔体的设备进行抽真空，将带有腔体的设备抽成真空状态。真空泵具有进气口和排气口，进气口和需要抽空的设备连接，排气口是将所抽得气体排放出来。真空泵的运行需要润滑油的的润滑和密封来达到抽空的目的。

由于真空泵需要润滑油来润滑，同时需要润滑油的密封，所抽气体在真空泵的腔体内和润滑油混合在一起，随着真空泵的运行，真空泵内的润滑油被所排放的气体以油雾形式带走，造成了较严重的润滑油浪费的问题。

为此，我们提出一种真空泵滤油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵滤油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵滤油装置，包括排油孔、进气口、排气口和壳体，所述排油孔、进气口、排气口均设置于壳体上，所述进气口和所述排气口之间设有滤油装置，所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接，所述进气口通过接头装置与真空泵的出气口相连接；

所述排气口设置于壳体的侧壁上端，所述进气口设置于壳体的下侧壁上，所述滤油装置包括折线导流板，所述折线导流板位于壳体内对应进气口的位置，所述折线导流板的外侧设有冷凝板，所述冷凝板的制冷端位于壳体内，其发热端位于壳体外，所述冷凝板上均匀开设有通孔，所述冷凝板靠近折线导流板的表面上设有导水槽，所述壳体的内下表面上对应导水槽的出水端设有倾斜的水槽，且壳体的一侧壁对应水槽的最低点开设有排水口，所述冷凝板的外侧设有滤油网，所述壳体的内下表面上对应滤油网的位置设有倾斜的油槽，所述水槽和油槽的排出端位置相反，所述水槽的排出端贯穿壳体的侧壁连接外部回收设备，所述油槽的排出端与排油孔连接。

优选的，所述壳体包括上下两个法兰连接的半壳体，所述冷凝板、滤油网均与下侧半壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述排气口的数量至少为2。

优选的，所述进气口的上端边缘位置高于水槽的最高点。

优选的，所述通孔为倾斜开设，其朝向排气口的一端高于其朝向进气口的一端。

优选的，所述冷凝板和滤油网之间设有滤纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种真空泵滤油装置，通过折线导流板将带有润滑油的气体进行流动导向，与冷凝板充分接触，将其中的水分进行冷凝后收集排出，再通过滤纸二次滤水，降低水分含量，最后将处理的带有润滑油的气体经过滤油网过滤，润滑油被排出，再次进入真空泵进行使用，而气体沿着排气口排出。本实用新型相对于现有技术，有效的解决了润滑油浪费的问题，且经过多次的过滤，降低水分，保证了润滑油的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部的结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝板的结构示意图；

图3为本实用新型的清洁结构的结构示意图。

图中：1-壳体、11-排油孔、12-进气口、13-排气口、21-折线导流板、22-冷凝板、221-通孔、222-导水槽、223-水槽、23-滤油网、231-油槽、24-滤纸、31-电机、32-主动轮、33-从动轮、34-链条、35-清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵滤油装置，包括排油孔11、进气口12、排气口13和壳体1，所述排油孔11、进气口12、排气口13均设置于壳体1上，所述进气口12和所述排气口13之间设有滤油装置，所述排油孔11与真空泵的气镇阀相连接，所述进气口12通过接头装置与真空泵的出气口相连接，所述排气口13设置于壳体1的侧壁上端，所述进气口12设置于壳体的下侧壁上，所述滤油装置包括折线导流板21，所述折线导流板21位于壳体1内对应进气口12的位置，所述折线导流板21的外侧设有冷凝板22，所述冷凝板22的制冷端位于壳体1内，其发热端位于壳体1外，所述冷凝板22上均匀开设有通孔221，所述冷凝板22靠近折线导流板21的表面上设有导水槽222，所述壳体1的内下表面上对应导水槽222的出水端设有倾斜的水槽223，且壳体1的一侧壁对应水槽223的最低点开设有排水口，所述冷凝板22的外侧设有滤油网23，所述壳体1的内下表面上对应滤油网23的位置设有倾斜的油槽231，所述水槽223和油槽231的排出端位置相反，所述水槽223的排出端贯穿壳体1的侧壁连接外部回收设备，所述油槽231的排出端与排油孔11连接。

根据需求，过滤装置可按照板式或者环式安装，板式即折线导流板22的左右两侧分别一次设置冷凝板22、滤油网23，环式即导流板成螺旋状排序，冷凝板22、滤油网23由内至外设置，均为环形结构，冷凝板22为现有技术，其制冷端和发热端分别置于壳体1内外，可以实现对油雾进行冷凝除水的工作。同时，经过冷凝的水，由水槽223流出壳体1，经过过滤的油液由油槽231回流真空泵，结构简单高效，过滤效果良好。为保证滤油网23的清洁程度，还可加装清洁结构，清洁机构包括设置在壳体1的一侧设置电机31，电机31的驱动端伸入壳体1内且连接有主动轮32，在壳体1内且位于主动轮32的上方设有从动轮33，主动轮32和从动轮33之间通过链条34连接，链条34上设有清洁辊35，在壳体1内的另一侧设有导向轨，清洁辊35与导向轨滑动连接，通过控制电机31的正反转，实现清洁辊35上下运动对滤油网23进行清洁，为不影响其滤油，在非清洁状态下，清洁辊35位于壳体1的内部上侧也就是滤油网23的上边缘处，其中在管道或者气口处设置阀门，以及对各个电路元件的电控关系并非本实用新型所要改良的内容，为现有技术，故不在是说明书中加以赘述。

具体而言，所述壳体1包括上下两个法兰连接的半壳体，法兰连接的壳体，拆卸和安装更为便捷，利于对装置内部的维修和护理，所述冷凝板22、滤油网23均与下侧半壳体的内壁滑动连接，为提高安装的稳定性，可在下侧半壳体的内底面上加设与冷凝板22、滤油网23配合使用的底座，底座上设有凹槽，冷凝板22、滤油网23直接插入到凹槽内。

具体而言，所述排气口13的数量至少为2，提高出气的效率。

具体而言，所述进气口12的上端边缘位置高于水槽223的最高点，防止水槽223内的水倒流至进气口12内，且油槽231的结构与水槽223的结构相同，仅倾斜方向相反，两者之间，不会相互干扰，独立进行液体排放。

具体而言，所述通孔221为倾斜开设，其朝向排气口13的一端高于其朝向进气口12的一端，可以防止水流进入到冷凝板22的另一侧，再次混入润滑油中。

具体而言，所述冷凝板22和滤油网23之间设有滤纸24，滤纸24的纤维可以再次对水分进行吸附过滤，降低油雾内的水分含量，防止润滑油乳化。

工作原理：本实用新型使用时，排油孔11与真空泵的气镇阀相连接，进气口12通过接头装置与真空泵的出气口相连接，带有油雾的气体进入到壳体1内部，先通过折线导流板21导向至冷凝板22处，然后冷凝板22对其进行冷凝除水，水经由导水槽222、水槽223最后流出壳体1进入到回收设备里，而一次除水后带有油雾的气体与滤纸24吸附，再次除水，保证除水效果，也可以过滤其中的灰尘、杂质，之后带有油雾的气体与滤油网23接触，进行油气分离，气体可以从排气口13排出，而润滑油经由油槽231、排油孔11再次进入到真空泵中进行使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空泵滤油装置，包括排油孔(11)、进气口(12)、排气口(13)和壳体(1)，所述排油孔(11)、进气口(12)、排气口(13)均设置于壳体(1)上，所述进气口(12)和所述排气口(13)之间设有滤油装置，所述排油孔(11)与真空泵的气镇阀相连接，所述进气口(12)通过接头装置与真空泵的出气口相连接，其特征在于：所述排气口(13)设置于壳体(1)的侧壁上端，所述进气口(12)设置于壳体的下侧壁上，所述滤油装置包括折线导流板(21)，所述折线导流板(21)位于壳体(1)内对应进气口(12)的位置，所述折线导流板(21)的外侧设有冷凝板(22)，所述冷凝板(22)的制冷端位于壳体(1)内，其发热端位于壳体(1)外，所述冷凝板(22)上均匀开设有通孔(221)，所述冷凝板(22)靠近折线导流板(21)的表面上设有导水槽(222)，所述壳体(1)的内下表面上对应导水槽(222)的出水端设有倾斜的水槽(223)，且壳体(1)的一侧壁对应水槽(223)的最低点开设有排水口，所述冷凝板(22)的外侧设有滤油网(23)，所述壳体(1)的内下表面上对应滤油网(23)的位置设有倾斜的油槽(231)，所述水槽(223)和油槽(231)的排出端位置相反，所述水槽(223)的排出端贯穿壳体(1)的侧壁连接外部回收设备，所述油槽(231)的排出端与排油孔(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵滤油装置，其特征在于：所述壳体(1)包括上下两个法兰连接的半壳体，所述冷凝板(22)、滤油网(23)均与下侧半壳体的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵滤油装置，其特征在于：所述排气口(13)的数量至少为2。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵滤油装置，其特征在于：所述进气口(12)的上端边缘位置高于水槽(223)的最高点。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵滤油装置，其特征在于：所述通孔(221)为倾斜开设，其朝向排气口(13)的一端高于其朝向进气口(12)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵滤油装置，其特征在于：所述冷凝板(22)和滤油网(23)之间设有滤纸(24)。

Images