CN216855718U - 一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，包括冷凝箱，所述透气板顶端后侧中部固定连接有驱动电机，所述转动轴底端贯穿透气板并固定连接有刮水板，所述冷凝管外侧设置有循环水箱，所述储水箱右端内壁的顶部固定连接有第二液位传感器，所述进气管外径中部、第一水管外径中部和出水管外径左侧均设置有阀门。本实用新型中，通过设置有驱动电机和刮水板，驱动电机带动刮水板转动将透气板上的水膜刮落，通过设置有第一回气管、循环水箱和第二回气管，充分冷凝气体中的水汽，避免造成冷凝水的浪费，该装置结构设计合理，回收过程中的进气、冷凝、过滤、存储均由装置自动实现，无需人工干预。

Description

一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置

技术领域

本实用新型涉及真空设备领域，尤其涉及一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置。

背景技术

在真空碳氢清洗机的高真空干燥过程中，碳氢蒸汽在抽真空管路内会有部分冷凝液，将上述冷凝液进行回收利用，能够降低企业生产成本打到节能减排的效果。现有冷凝液处理设备，冷凝效果不理性，造成冷凝处理过程中产生的冷凝液量少，高位蒸汽存在大量可以被冷凝回收的组分未能回收，且冷凝液处理设备不具备自动排液功能，当冷凝液处理设备内液体过高时为了保护泵进行被迫停机，手动开启破真空阀门进行排空液体，被迫停机可能对设备造成损害。

中国专利文献CN206965172U提供了一种冷凝液回收利用装置，包括冷凝液罐、泵、盐水工序支路系统和冷凝液回收系统；所述冷凝液罐下部和所述泵的进水口通过连接管道连接，泵的出水口分别与所述盐水工序支路系统和所述冷凝液回收系统通过连接管道连接，所述冷凝液回收系统包括循环水换热器、冷冻水换热器和纯水罐，循环水换热器的进水口与泵的出水口通过连接管道连接，循环水换热器的出水口与冷冻水换热器的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器的出水口与纯水罐的上部通过连接管道连接。上述装置实现了冷凝液的回收利用，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本，但存在问题，如装置冷凝效率不高，自动化程度低，实用性较差等问题，因此，我们对现有的冷凝液回收装置进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱左端底部设置有进气管，所述冷凝箱内壁顶部固定连接有透气板，所述透气板顶端后侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴底端贯穿透气板并固定连接有刮水板，所述冷凝箱顶端中部固定连接在第一回气管一端，所述第一回气管另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管底端固定连接在第二回气管一端，所述第二回气管另一端固定连接在冷凝箱右端底部，所述冷凝管外侧设置有循环水箱，所述冷凝箱右端内壁的前侧转动连接有密封门，所述密封门前端底部固定连接有控制面板，所述冷凝箱底端右侧固定连接有第一水管，所述第一水管底端固定连接有过滤器，所述过滤器底端固定连接有第二水管，所述第二水管底端固定连接有储水箱，所述储水箱右端内壁的顶部固定连接有第二液位传感器，所述储水箱右端底部设置有出水管，所述进气管外径中部、第一水管外径中部和出水管外径左侧均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封门前端顶部固定连接有显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透气板顶端靠近驱动电机连接有防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环水箱顶端后侧设置有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环水箱底端前侧设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝箱右端内壁的底部固定连接有第一液位传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管外侧右侧设置有流量监测仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝箱底端内壁和储水箱底端内壁均为倾斜状。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，气体通过进气管进入冷凝箱中，当气体接触到透气板时，气体部分水汽会冷凝成水膜附着在透气板上，通过设置有驱动电机和刮水板，驱动电机带动刮水板转动将透气板上的水膜刮落，通过设置有第一回气管、循环水箱和第二回气管，充分冷凝气体中的水汽，避免造成冷凝水的浪费，提高了冷凝效率。

2、本实用新型中，通过设置有第一液位传感器、第二液位传感器和阀门，实时监测冷凝箱和储水箱中的冷凝水的水位，当水位达到要求，则打开阀门排出冷凝水，该冷凝水回收装置结构设计合理，回收过程中的进气、冷凝、过滤、存储均由装置自动实现，无需人工干预，降低了工作强度，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置正视的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置右视的剖视图。

图例说明：

1、冷凝箱；2、密封门；3、控制面板；4、显示屏；5、第一回气管；6、进水管；7、循环水箱；8、第二回气管；9、排水管；10、阀门；11、第一水管；12、过滤器；13、储水箱；14、出水管；15、流量监测仪；16、进气管；17、透气板；18、防护罩；19、冷凝管；20、第一液位传感器；21、第二水管；22、第二液位传感器；23、刮水板；24、驱动电机；25、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1左端底部设置有进气管16，冷凝箱1内壁顶部固定连接有透气板17，透气板17顶端后侧中部固定连接有驱动电机24，驱动电机24驱动端固定连接有转动轴25，转动轴25底端贯穿透气板17并固定连接有刮水板23，气体部分水汽会冷凝成水膜附着在透气板17上，通过设置有驱动电机24和刮水板23，驱动电机24带动刮水板23转动将透气板上17的水膜刮落，冷凝箱1顶端中部固定连接在第一回气管5一端，第一回气管5另一端固定连接有冷凝管19，冷凝管19底端固定连接在第二回气管8一端，第二回气管8另一端固定连接在冷凝箱1右端底部，冷凝管19外侧设置有循环水箱7，充分冷凝气体中的水汽，冷凝箱1右端内壁的前侧转动连接有密封门2，密封门2前端底部固定连接有控制面板3，阀门10、第一液位传感器20、第二液位传感器22和驱动电机24均与控制面板3电性连接，冷凝箱1底端右侧固定连接有第一水管11，第一水管11底端固定连接有过滤器12，过滤冷凝水中的杂质，过滤器12底端固定连接有第二水管21，第二水管21底端固定连接有储水箱13，储水箱13右端内壁的顶部固定连接有第二液位传感器22，检测储水箱13中的水位，储水箱13右端底部设置有出水管14，进气管16外径中部、第一水管11外径中部和出水管14外径左侧均设置有阀门10，气体通过进气管16进入冷凝箱1中，当气体接触到透气板17时，气体部分水汽会冷凝成水膜附着在透气板17上，通过设置有驱动电机24和刮水板23，驱动电机24带动刮水板23转动将透气板17上的水膜刮落，通过设置有第一回气管5、循环水箱7和第二回气管8，充分冷凝气体中的水汽，避免造成冷凝水的浪费，提高了冷凝效率，通过设置有第一液位传感器20、第二液位传感器22和阀门10，实时监测冷凝箱1和储水箱13中的冷凝水的水位，当水位达到要求，则打开阀门10排出冷凝水，该冷凝水回收装置结构设计合理，回收过程中的进气、冷凝、过滤、存储均由装置自动实现，无需人工干预，降低了工作强度，具有较高的实用性。

密封门2前端顶部固定连接有显示屏4，阀门10、第一液位传感器20、第二液位传感器22和驱动电机24均与显示屏4电性连接，透气板17顶端靠近驱动电机24连接有防护罩18，保护驱动电机24受损，循环水箱7顶端后侧设置有进水管6，循环水箱7底端前侧设置有排水管9，保证冷凝效率，冷凝箱1右端内壁的底部固定连接有第一液位传感器20，监测冷凝箱1中的水位，出水管14外侧右侧设置有流量监测仪15，监测排出冷凝水的流量，冷凝箱1底端内壁和储水箱13底端内壁均为倾斜状，方便排出冷凝水。

工作原理：气体通过进气管16进入冷凝箱1中，当气体接触到透气板17时，气体部分水汽会冷凝成水膜附着在透气板17上，通过设置有驱动电机24和刮水板23，驱动电机24带动刮水板23转动将透气板17上的水膜刮落，通过设置有第一回气管5、循环水箱7和第二回气管8，充分冷凝气体中的水汽，避免造成冷凝水的浪费，提高了冷凝效率，通过设置有第一液位传感器20、第二液位传感器22和阀门10，实时监测冷凝箱1和储水箱13中的冷凝水的水位，当水位达到要求，则打开阀门10排出冷凝水，该冷凝水回收装置结构设计合理，回收过程中的进气、冷凝、过滤、存储均由装置自动实现，无需人工干预，降低了工作强度，具有较高的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，包括冷凝箱(1)，其特征在于：所述冷凝箱(1)左端底部设置有进气管(16)，所述冷凝箱(1)内壁顶部固定连接有透气板(17)，所述透气板(17)顶端后侧中部固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)驱动端固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)底端贯穿透气板(17)并固定连接有刮水板(23)，所述冷凝箱(1)顶端中部固定连接在第一回气管(5)一端，所述第一回气管(5)另一端固定连接有冷凝管(19)，所述冷凝管(19)底端固定连接在第二回气管(8)一端，所述第二回气管(8)另一端固定连接在冷凝箱(1)右端底部，所述冷凝管(19)外侧设置有循环水箱(7)，所述冷凝箱(1)右端内壁的前侧转动连接有密封门(2)，所述密封门(2)前端底部固定连接有控制面板(3)，所述冷凝箱(1)底端右侧固定连接有第一水管(11)，所述第一水管(11)底端固定连接有过滤器(12)，所述过滤器(12)底端固定连接有第二水管(21)，所述第二水管(21)底端固定连接有储水箱(13)，所述储水箱(13)右端内壁的顶部固定连接有第二液位传感器(22)，所述储水箱(13)右端底部设置有出水管(14)，所述进气管(16)外径中部、第一水管(11)外径中部和出水管(14)外径左侧均设置有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述密封门(2)前端顶部固定连接有显示屏(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述透气板(17)顶端靠近驱动电机(24)连接有防护罩(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述循环水箱(7)顶端后侧设置有进水管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述循环水箱(7)底端前侧设置有排水管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)右端内壁的底部固定连接有第一液位传感器(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述出水管(14)外侧右侧设置有流量监测仪(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机高真空系统的全自动冷凝液回收装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)底端内壁和储水箱(13)底端内壁均为倾斜状。

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