CN219511045U - 一种高效并联压缩冷凝机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效并联压缩冷凝机组,涉及制冷设备技术领域,包括第一箱体,所述第一箱体的底部固定连接有安装底座,所述安装底座的一侧固定连接有第二箱体,所述第二箱体的内部固定连接有气液分离箱,所述气液分离箱的一侧设置有压缩机,所述第二箱体的内部一侧固定连接有油分离器,所述第一箱体的内部活动连接有冷凝器。本实用新型通过气液分离箱、进水口、电控阀、排气口、压缩机与油分离器、连接管道、连接组件与冷凝器的配合,减少水资源的浪费,且便于人们安装,大大提高了设备的使用效率,采用通风口、风机、排液口、集水槽、滤网与凸块的配合,达到减少对环境的污染,便于人们进行清理,进而提高了设备制冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体涉及一种高效并联压缩冷凝机组。
背景技术
压缩冷凝机组的工作原理:各种制冷机的工作原理有其共同之点,也有不同之点,气体压缩式制冷机,以气体为制冷剂,由压缩机、冷凝器、回热器、膨胀机和冷箱等组成,来实现对空间环境制冷的目的。针对现有技术存在以下问题:
现有的压缩冷凝机组大多结构复杂,不便于人们安装,影响了压缩冷凝机组的安拆效率,且现有的压缩冷凝机组运转时,冷凝管道上会产生大量的水珠,且这些水珠无法进行回收利用,不定时清理的话,会影响设备制冷效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效并联压缩冷凝机组,可以有效解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效并联压缩冷凝机组,包括第一箱体,所述第一箱体的底部固定连接有安装底座,所述安装底座的一侧固定连接有第二箱体,所述第二箱体的内部固定连接有气液分离箱,所述气液分离箱的一侧设置有压缩机,所述压缩机的一侧壁与第二箱体的内壁固定连接,所述第二箱体的内部一侧固定连接有油分离器,所述第二箱体的一侧壁与第一箱体的一侧壁活动连接,所述第一箱体的内部活动连接有冷凝器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气液分离箱的顶部一侧固定连接有进水口,所述进水口的另一端与一侧连接管道的一端固定连接,所述气液分离箱的另一侧固定连接有排气口,所述排气口的中部固定连接有电控阀,所述气液分离箱的底部一侧固定连接有排水口。
采用上述技术方案,该方案中的气液分离箱、进水口、电控阀与排水口的配合,通过连接管道将冷凝器内的空气与水导向气液分离箱的内部,通过气液分离箱进行水汽分离,通过排气口将空气导向压缩机,通过电控阀控制气体的流量,提高设备的工作效率,再通过排水口将废水排出,便于人们对气液分离箱进行清理,提高了气液分离箱的清理效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排气口的另一端与压缩机的一侧固定连接,所述压缩机的另一侧通过连接管道与油分离器的一侧壁活动连接,所述油分离器的顶部一侧与连接管道的一端固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的连接管道、排气口、压缩机与油分离器的配合,通过压缩机抽取气液分离箱中的水汽与空气,通过油分离器分离水汽中的油脂,减少水汽中的杂质,再通过连接管道将过滤后的水汽导向冷凝器,大大提高了设备的制冷效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第二箱体的一侧套设有连接管道,所述连接管道的另一端外侧壁与第一箱体的内壁固定连接,所述连接管道的一端固定连接有连接组件,所述连接组件另一端固定连接有冷凝器。
采用上述技术方案,该方案中的连接管道、连接组件与冷凝器的配合,通过连接组件保障冷凝器与连接管道连接的稳定,通过冷凝器的两端均与连接管道连接,再通过连接管道的一端与排气口连接有,完成水汽的循环利用,减少水资源的浪费,且便于人们安装,减少设备维护所消耗的时间,大大提高了设备的使用效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷凝器的底部固定连接与排液口,所述排液口的一侧设置有集水槽,所述集水槽的外侧壁与第一箱体的内壁活动连接,所述集水槽的内侧套设有滤网,所述滤网的外侧固定连接有凸块,所述凸块的一侧壁与集水槽的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的排液口、集水槽、滤网与凸块的配合,通过排液口可以将冷凝器内部的废水,排入集水槽的内部,通过凸块保障滤网的稳定性,通过滤网对这些废水进行过滤,在进行统一排放,减少对环境的污染,且通过集水槽还可以对冷凝管道上产生的水珠进行回收利用,便于人们进行清理,进而提高了设备制冷效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷凝器的一侧设置有通风口,所述通风口开设在第一箱体的一侧壁,所述冷凝器的另一侧设置有风机,所述风机的外侧固定连接有固定框架,所述固定框架的外侧壁与第一箱体的一侧内壁固定连接,所述风机的输出轴一端固定连接有扇叶。
采用上述技术方案,该方案中的通风口、风机、固定框架与扇叶的配合,通过固定框架保障风机的稳定性,通过启动风机,通过风机带动扇叶转动,通过扇叶转动产生的风力,将冷凝器制造的冷气,通过通风口吹向室内,大大提高了设备的制冷效率。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种高效并联压缩冷凝机组,采用气液分离箱、进水口、电控阀、排气口、压缩机、油分离器、连接管道、连接组件与冷凝器的配合,通过连接管道将冷凝器内的空气与水导向气液分离箱的内部,通过气液分离箱进行水汽分离,通过排气口将空气导向压缩机,通过电控阀控制气体的流量,提高设备的工作效率,通过压缩机抽取气液分离箱中的水汽与空气,通过油分离器分离水汽中的油脂,减少水汽中的杂质,通过连接管道将过滤后的水汽导向冷凝器,再通过冷凝器降低水汽的温度,大大提高了设备的制冷效果,通过连接组件保障冷凝器与连接管道连接的稳定,通过冷凝器的两端均与连接管道连接,再通过连接管道的一端与排气口连接,完成水汽的循环利用,减少水资源的浪费,且便于人们安装,减少设备维护所消耗的时间,大大提高了设备的使用效率。
2、本实用新型提供一种高效并联压缩冷凝机组,采用通风口、风机、固定框架、扇叶、排液口、集水槽、滤网与凸块的配合,通过排液口可以将冷凝器内部的废水,排入集水槽的内部,通过凸块保障滤网的稳定性,通过滤网对这些废水进行过滤,在进行统一排放,减少对环境的污染,且通过集水槽还可以对冷凝管道上产生的水珠进行回收利用,便于人们进行清理,进而提高了设备制冷效果,通过固定框架保障风机的稳定性,通过启动风机,通过风机带动扇叶转动,通过扇叶转动产生的风力,将冷凝器制造的冷气,通过通风口吹向室内,大大提高了设备的制冷效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构设备主体的立体示意图;
图2为本实用新型的结构设备主体的剖视示意图;
图3为本实用新型的结构第二箱体的剖视示意图;
图4为本实用新型的结构A处的放大示意图。
图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、安装底座;4、连接管道;61、连接组件;5、通风口;6、气液分离箱;61、进水口;62、排气口;63、电控阀;64、排水口;7、压缩机;8、油分离器;9、冷凝器;91、排液口;10、风机;11、固定框架;12、扇叶;13、集水槽;14、滤网;15、凸块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种高效并联压缩冷凝机组,包括第一箱体1,第一箱体1的底部固定连接有安装底座3,安装底座3的一侧固定连接有第二箱体2,第二箱体2的内部固定连接有气液分离箱6,气液分离箱6的一侧设置有压缩机7,压缩机7的一侧壁与第二箱体2的内壁固定连接,第二箱体2的内部一侧固定连接有油分离器8,第二箱体2的一侧壁与第一箱体1的一侧壁活动连接,第一箱体1的内部活动连接有冷凝器9。
气液分离箱6的顶部一侧固定连接有进水口61,进水口61的另一端与一侧连接管道4的一端固定连接,气液分离箱6的另一侧固定连接有排气口62,排气口62的中部固定连接有电控阀63,气液分离箱6的底部一侧固定连接有排水口64。
在本实施例中,通过连接管道4将冷凝器9内的空气与水导向气液分离箱6的内部,通过气液分离箱6进行水汽分离,通过排气口62将空气导向压缩机7,通过电控阀63控制气体的流量,提高设备的工作效率,再通过排水口64将废水排出,便于人们对气液分离箱6进行清理,提高了气液分离箱6的清理效率。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,排气口62的另一端与压缩机7的一侧固定连接,压缩机7的另一侧通过连接管道4与油分离器8的一侧壁活动连接,油分离器8的顶部一侧与连接管道4的一端固定连接。
第二箱体2的一侧套设有连接管道4,连接管道4的另一端外侧壁与第一箱体1的内壁固定连接,连接管道4的一端固定连接有连接组件41,连接组件41另一端固定连接有冷凝器9。
在本实施例中,通过油分离器8抽取气液分离箱6中的水汽与空气,通过压缩机7分离水汽中的油脂,减少水汽中的杂质,再通过连接管道4将过滤后的水汽导向冷凝器9,大大提高了设备的制冷效果,通过连接组件41保障冷凝器9与连接管道4连接的稳定,通过冷凝器9的两端均与连接管道4连接,再通过连接管道4的一端与排气口62连接有,完成水汽的循环利用,减少水资源的浪费,且便于人们安装,减少设备维护所消耗的时间,大大提高了设备的使用效率。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷凝器9的底部固定连接与排液口91,排液口91的一侧设置有集水槽13,集水槽13的外侧壁与第一箱体1的内壁活动连接,集水槽13的内侧套设有滤网14,滤网14的外侧固定连接有凸块15,凸块15的一侧壁与集水槽13的内壁固定连接。
冷凝器9的一侧设置有通风口5,通风口5开设在第一箱体1的一侧壁,冷凝器9的另一侧设置有风机10,风机10的外侧固定连接有固定框架11,固定框架11的外侧壁与第一箱体1的一侧内壁固定连接,风机10的输出轴一端固定连接有扇叶12。
在本实施例中,通过排液口91可以将冷凝器9内部的废水,排入集水槽13的内部,通过凸块15保障滤网14的稳定性,通过滤网14对这些废水进行过滤,在进行统一排放,减少对环境的污染,且通过集水槽13还可以对冷凝管道上产生的水珠进行回收利用,便于人们进行清理,进而提高了设备制冷效果,通过固定框架11保障风机10的稳定性,通过启动风机10,通过风机10带动扇叶12转动,通过扇叶12转动产生的风力,将冷凝器9制造的冷气,通过通风口5吹向室内,大大提高了设备的制冷效率。
下面具体说一下该高效并联压缩冷凝机组的工作原理。
如图1-4所示,在使用时,通过安装底座3保障第一箱体1、第二箱体2的稳定,通过启动压缩机7,通过压缩机7抽取气液分离箱6中的水汽与空气,通过油分离器8分离水汽中的油脂,减少水汽中的杂质,通过连接组件41保障冷凝器9与连接管道4连接的稳定,通过冷凝器9的两端均与连接管道4连接,再通过连接管道4的一端与排气口62连接,通过连接管道4将冷凝器9内的空气与水导向气液分离箱6的内部,通过气液分离箱6进行水汽分离,通过排气口62将空气导向压缩机7,通过电控阀63控制气体的流量,最后通过冷凝器9降低水汽的温度,通过启动风机10,通过风机10带动扇叶12转动,通过扇叶12转动产生的风力,将冷凝器9制造的冷气,通过通风口5吹向室内,大大提高了设备的制冷效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效并联压缩冷凝机组,包括第一箱体(1),所述第一箱体(1)的底部固定连接有安装底座(3),其特征在于:所述安装底座(3)的一侧固定连接有第二箱体(2),所述第二箱体(2)的内部固定连接有气液分离箱(6),所述气液分离箱(6)的一侧设置有压缩机(7),所述压缩机(7)的一侧壁与第二箱体(2)的内壁固定连接,所述第二箱体(2)的内部一侧固定连接有油分离器(8),所述第二箱体(2)的一侧壁与第一箱体(1)的一侧壁活动连接,所述第一箱体(1)的内部活动连接有冷凝器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效并联压缩冷凝机组,其特征在于:所述气液分离箱(6)的顶部一侧固定连接有进水口(61),所述进水口(61)的另一端与一侧连接管道(4)的一端固定连接,所述气液分离箱(6)的另一侧固定连接有排气口(62),所述排气口(62)的中部固定连接有电控阀(63),所述气液分离箱(6)的底部一侧固定连接有排水口(64)。
3.根据权利要求2所述的一种高效并联压缩冷凝机组,其特征在于:所述排气口(62)的另一端与压缩机(7)的一侧固定连接,所述压缩机(7)的另一侧通过连接管道(4)与油分离器(8)的一侧壁活动连接,所述油分离器(8)的顶部一侧与连接管道(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效并联压缩冷凝机组,其特征在于:所述第二箱体(2)的一侧套设有连接管道(4),所述连接管道(4)的另一端外侧壁与第一箱体(1)的内壁固定连接,所述连接管道(4)的一端固定连接有连接组件(41),所述连接组件(41)另一端固定连接有冷凝器(9),所述冷凝器(9)的两端均通过连接组件(41)与连接管道(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效并联压缩冷凝机组,其特征在于:所述冷凝器(9)的底部固定连接与排液口(91),所述排液口(91)的一侧设置有集水槽(13),所述集水槽(13)的外侧壁与第一箱体(1)的内壁活动连接,所述集水槽(13)的内侧套设有滤网(14),所述滤网(14)的外侧固定连接有凸块(15),所述凸块(15)的一侧壁与集水槽(13)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效并联压缩冷凝机组,其特征在于:所述冷凝器(9)的一侧设置有通风口(5),所述通风口(5)开设在第一箱体(1)的一侧壁,所述冷凝器(9)的另一侧设置有风机(10),所述风机(10)的外侧固定连接有固定框架(11),所述固定框架(11)的外侧壁与第一箱体(1)的一侧内壁固定连接,所述风机(10)的输出轴一端固定连接有扇叶(12)。
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