CN213738190U - 一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置,包括沿水平方向上下间隔设置的底板和吊板,两组上吊耳左右对称的焊接在吊板顶壁并通过卡环与吊索的一端固定相连,吊索的另一端固定在一起,三组下吊耳左右对称的焊接在吊板底壁,三组卡扣焊接在底板的两侧并与三组下吊耳一一对应,每一个卡扣和下吊耳之间均连有一根钢丝绳,钢丝绳两端分别通过锁扣与卡扣及下吊耳相连。底板顶壁上前后间隔安装有多个支撑板,每一个支撑板的四角处分别设有一个T型空心槽,支撑板顶壁的左右边缘侧分别焊接有一组凸台,支撑座通过螺栓固定在凸台上,将管线放置于支撑座上,绑带通过螺栓固定在支撑座顶壁的两侧。本结构方便现场施工,提高了装置利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于吊运管线至模块内部空间的吊笼装置,尤其涉及一种用于海洋工程模块的吊笼装置。
背景技术
随着海洋工程模块建造的大型化和复杂化,经常需要频繁地将管线吊运至导管架或模块内部的狭小空间中,因此需设计用于插入结构内部的吊笼装置,目前用于海洋平台的吊笼,大多是由吊笼壁和吊笼仓构成的,吊笼仓是由钢板组成的长方体,可根据吊运物体的不同在仓内安装隔板,子仓的容纳空间可调以适应不同物体的尺寸需求。但现在专用于将管线吊运至模块内部空间的装置较少,相关研究也并不完善,如何使管线在地面上时平稳的固定在吊笼内,同时在吊运过程中能够简单灵活的操作吊笼,使得管线最后精准的吊运至海洋工程模块内部是目前需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷,提供一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置,本装置组装方便、在使用过程中能固定模块管线,增加管线吊运的稳定性,保证管线吊运工作的准确性。
本实用新型的一种海洋工程模块的管线吊笼装置,包括沿水平方向上下间隔设置的底板和吊板,在所述的吊板的顶壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称设置的两组上吊耳,所述的两组上吊耳分别通过卡环与吊索的一端固定相连,四根吊索的另一端固定在一起并且与吊环相连;
在所述的吊板的底壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称的三组下吊耳,在所述的底板的左右边缘侧分别焊接有与所述的三组下吊耳一一对应设置的三组卡扣,在每一个卡扣和与其对应设置的下吊耳之间分别连接有一根钢丝绳,所述的钢丝绳的两端分别通过锁扣与卡扣以及下吊耳相连,所述的底板和吊板通过钢丝绳组成梯形结构;
在所述的底板的顶壁上前后间隔安装有多个支撑板,在每一个支撑板的四角处分别开有一个T型槽,所述的支撑板通过穿过T型槽的螺栓与底板固定相连,在每一个所述的支撑板的顶壁的左右两侧的中间位置处分别焊接有一个凸台,在左右两个凸台之间安装有一个支撑座,所述的支撑座的中间为腰鼓形,在所述的支撑座的左右两侧分别设置有翼板,所述的翼板通过螺栓与凸台固定相连,在左右翼板上分别沿竖直方向前后间隔设置有两个支撑杆,在每个支撑杆的顶部开有螺纹孔,在左右对应设置的两个支撑杆的顶部之间分别连接有一个绑带,所述的绑带通过穿过绑带左右两端的开孔以及螺栓孔的螺栓与左右两侧的支撑杆固定相连。
采用本实用新型的有益效果是:吊板和底板的双板结构保证了管线在吊运过程中的平稳性,且双板构成的梯形吊笼装置减少了传统吊笼的体积及用材,本装置大部分零部件均可拆卸和重复使用,方便现场进行拆卸和组装,减少工作人员的工作量,同时绑带的使用增加了管线固定的稳定性,使得操作过程简单安全,保证了吊运过程中的管线质量以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置的结构示意图;
图2为图1所示的结构中的管线支撑结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如附图所示,本实用新型的一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置,包括沿水平方向上下间隔设置的底板9和吊板1。
在所述的吊板1的顶壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称设置的两组上吊耳2,所述的两组上吊耳2分别通过卡环3与吊索4的一端固定相连,四根吊索4的另一端固定在一起并且与吊环相连,所述的吊环用于与起重装备的吊钩相连,将吊笼装置提升至海洋工程模块内部附近。
在所述的吊板1的底壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称的三组下吊耳5,在所述的底板9的左右边缘侧分别焊接有与所述的三组下吊耳5一一对应设置的三组卡扣8,在每一个卡扣8和与其对应设置的下吊耳5之间分别连接有一个根钢丝绳6,所述的钢丝绳的两端分别通过锁扣7与卡扣8以及下吊耳5相连。所述的底板9和吊板1通过钢丝绳组成梯形结构。
在所述的底板9的顶壁上前后间隔安装有多个支撑板10,在每一个支撑板10的四角处分别开有一个T型槽,所述的支撑板通过穿过T型槽的螺栓与底板9固定相连,在每一个所述的支撑板10的顶壁的左右两侧的中间位置处分别焊接有一个凸台11,在左右两个凸台11之间安装有一个支撑座12,所述的支撑座12的中间为腰鼓形,在所述的支撑座12的左右两侧分别设置有翼板,所述的翼板通过螺栓与凸台11固定相连,在左右翼板上分别沿竖直方向前后间隔设置有两个支撑杆,在每个支撑杆的顶部开有螺纹孔,在左右对称设置的两个支撑杆的顶部之间分别连接有一个绑带13,所述的绑带13通过穿过绑带13左右两端的开孔以及螺栓孔的螺栓与左右两侧的支撑杆固定相连。
本装置的工作原理如下:
在进行现场管线吊运时,将管线放置在支撑座12上,通过螺栓将一组绑带固定在管线的两侧,限制管线的径向位移,起重装备的吊钩连接吊环,吊环的另一端通过吊索4和卡环3连接到上吊耳2,从而将吊板1提起,下吊耳5通过钢丝绳和锁扣7连接到焊接在底板9上的卡扣8,从而将底板9吊起,当吊钩开始吊运时带动整个装置移动,将吊笼装置提升至海洋工程模块内部附近,通过卷扬机将管线运输到模块内部。
梯形结构的吊笼装置减少了传统吊笼的体积及用材,组装布置方便,适合在海洋工程模块中吊运管线使用。吊笼装置简单灵活,结构简单方便了现场人员的施工,吊笼装置大部分零部件均可拆卸、可重复使用,利用率高。绑带的使用增加了管线固定的稳定性,操作过程简单安全,保证了吊运过程中的管线质量以及工作效率,方便现场安装和后期的维修工作。
Claims (1)
1.一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置,包括沿水平方向上下间隔设置的底板(9)和吊板(1),其特征在于:在所述的吊板的顶壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称设置的两组上吊耳(2),所述的两组上吊耳分别通过卡环(3)与吊索(4)的一端固定相连,四根吊索的另一端固定在一起并且与吊环相连,所述的吊环用于与起重装备的吊钩相连;
在所述的吊板(1)的底壁的左右边缘侧分别焊接有左右对称的三组下吊耳(5),在所述的底板(9)的左右边缘侧分别焊接有与所述的三组下吊耳一一对应设置的三组卡扣(8),在每一个卡扣和与其对应设置的下吊耳之间分别连接有一根钢丝绳,所述的钢丝绳的两端分别通过锁扣(7)与卡扣(8)以及下吊耳相连,所述的底板和吊板通过钢丝绳组成梯形结构;
在所述的底板的顶壁上前后间隔安装有多个支撑板(10),在每一个支撑板的四角处分别开有一个T型槽,所述的支撑板通过穿过T型槽的螺栓与底板(9)固定相连,在每一个所述的支撑板的顶壁的左右两侧的中间位置处分别焊接有一个凸台(11),在左右两个凸台之间安装有一个支撑座(12),所述的支撑座的中间为腰鼓形,在所述的支撑座的左右两侧分别设置有翼板,所述的翼板通过螺栓与凸台固定相连,在左右翼板上分别沿竖直方向前后间隔设置有两个支撑杆,在每个支撑杆的顶部开有螺纹孔,在左右对应设置的两个支撑杆的顶部之间分别连接有一个绑带(13),所述的绑带通过穿过绑带左右两端的开孔以及螺栓孔的螺栓与左右两侧的支撑杆固定相连。
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CN202022197959.2U CN213738190U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置 |
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CN202022197959.2U CN213738190U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置 |
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CN213738190U true CN213738190U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76847528
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CN202022197959.2U Active CN213738190U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于海洋工程模块的管线吊笼装置 |
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CN (1) | CN213738190U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023071113A1 (zh) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 天津大学滨海工业研究院有限公司 | 一种海洋工程的管线吊笼装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022197959.2U patent/CN213738190U/zh active Active
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