CN213737390U - 一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材涂装生产表面固化技术领域，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，当工件从低速的前端工位输送至差速输送机上时，差速输送机的电机启动通过主动链轮、链条以及传动链轮带动辊轴转动，保证辊轴转动速度与前端工位的输送速度相同，此时棘爪与棘齿处于啮合状态，辊轴的转动能够带动辊筒转动；当工件与后端工位接触时，后端工位的输送速度大于前端工位，工件与后端工位的摩擦力大于棘轮内部阻力，棘爪与棘齿分离，辊筒在摩擦力的带动下以后端工位的输送速度传输工件，后端工位无需频繁加减速，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材涂装生产表面固化技术领域，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机。
背景技术
目前，板材涂装电子束固化生产线中，后端工位使用的电子束固化设备的生产效率和速度明显高于前端工位的辊涂设备、砂光设备以及红外流平设备，影响板材涂装电子束固化生产线的整体生产效率。
现有技术中，常采用前端双工位并线后再与后端工位连接的方式解决此问题，但是由于前端工位输送机的输送速度小于后端工位，使得前端工位与后端工位连接处的工件输送机存在速度差，如果采用普通输送机输送工件，后端工位输送机的输送速度必须是可变的，要先减速配合前端工位输送机的速度，再加速达到后端工位要求的速度，这样频繁的加减速会大大降低整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率，并且需要增大前端工位工件之间的间距，明显降低产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，解决了后端工位输送机频繁加减速的问题，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
提供一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，包括机架、棘轮辊组件、电机以及传动装置，所述棘轮辊组件沿所述机架的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，所述棘轮辊组件的两端通过带座轴承设在所述机架的两侧，所述棘轮辊组件包括辊轴和辊筒，所述辊轴与所述辊筒同轴心设置，所述辊筒内壁的一端设有若干棘齿，所述辊轴上相应地设有带有棘爪的棘轮，所述棘齿与所述棘爪啮合或分离设置，所述辊轴通过所述棘爪与所述棘齿的啮合带动所述辊筒同步转动，所述电机通过所述传动装置带动所述辊轴转动。
上述技术方案中，所述棘轮包括棘轮芯以及设置在棘轮芯一端的端盖，所述棘轮芯通过键条与所述辊轴固定连接，所述棘爪安装在所述棘轮芯的外周部，所述棘轮芯上安装有用于支撑棘爪的弹簧，通过所述弹簧的伸长或收缩控制所述棘爪与所述棘齿的啮合或分离。
上述技术方案中，所述端盖与所述棘轮芯通过螺栓固定连接，所述辊轴上套设有用于阻止所述棘轮芯沿所述辊轴轴向移动的卡环。
上述技术方案中，所述辊筒与所述辊轴之间通过两个轴承连接，两个所述轴承分别位于所述辊筒的内部靠近两端部的位置。
上述技术方案中，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮连接所述电机，所述从动链轮为双排链轮，所述从动链轮设在所述辊轴的一端，所述主动链轮通过链条与各辊轴上的从动链轮连接，电机通过主动链轮、链条以及从动链轮带动所述辊轴转动。
上述技术方案中，以电机所在的竖直向为分界，将其左右两侧的辊轴分为两部分，位于左侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，位于右侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，主动链轮通过链条同步连接与之相邻的左右侧的两个从动链轮。
上述技术方案中，所述从动链轮与所述辊轴通过键条固定连接。
上述技术方案中，所述机架的下端连接有固定地脚。
上述技术方案中，所述机架的上端两侧设有护栏，所述护栏上设置有用于所述辊轴穿过的通孔。
上述技术方案中，所述带座轴承通过螺栓固定在所述护栏上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，当工件从低速的前端工位输送至差速输送机上时，差速输送机的电机启动通过主动链轮、链条以及传动链轮转动带动辊轴转动，保证辊轴转动速度与前端工位的输送速度相同，此时棘爪与棘齿处于啮合状态，辊轴的转动能够带动辊筒转动，保证工件平稳输送；当工件与后端工位接触时，后端工位的输送速度大于前端工位，工件与后端工位的摩擦力大于棘轮内部阻力，棘爪与棘齿分离，辊筒在摩擦力的带动下以后端工位的输送速度传输工件。该差速输送机能够保证后端工位以恒定的速度输送工件，无需频繁加减速，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率，而且工件在输送过程中速度转换比较平稳，不会对工件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的差速输送机的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为棘轮辊组件的结构示意图。
图4为棘轮与辊筒的连接结构图。
图5为棘轮辊组件的部分结构图。
图6为本实用新型的差速输送机的工作示意图。
附图标记：1、机架；11、固定地脚；12、护栏；2、棘轮辊组件；21、带座轴承；22、辊筒；221、棘齿；23、辊轴；24、棘轮；241、棘爪；242、棘轮芯；243、端盖；244、键条；245、弹簧；246、卡环；25、轴承；3、电机；41、主动链轮；42、从动链轮；421、键条；43、链条。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，如图1-5所示，包括机架1、棘轮辊组件2、电机3以及传动装置，棘轮辊组件2沿机架1的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，棘轮辊组件2的两端通过带座轴承21设在机架1的两侧，棘轮辊组件2包括辊轴23和辊筒22，辊轴23与辊筒22同轴心设置，辊筒22内壁的一端设有若干棘齿221，辊轴23上相应地设有带有棘爪241的棘轮24，棘齿221与棘爪241啮合或分离设置，辊轴23通过棘爪241与棘齿221的啮合带动辊筒22同步转动，电机3设在机架1的下端，电机3通过传动装置带动辊轴23转动。
本实施例中，棘轮24包括棘轮芯242以及设置在棘轮芯242一端的端盖243，棘轮芯242通过键条244与辊轴23固定连接，棘爪241安装在棘轮芯242的外周部，棘轮芯242上安装有用于支撑棘爪241的弹簧245，通过弹簧245的伸长或收缩控制棘爪241与棘齿221的啮合或分离。
本实施例中，端盖243与棘轮芯242通过螺栓固定连接，辊轴23上套设有用于阻止棘轮芯242沿辊轴23轴向移动的卡环246。
本实施例中，辊筒22与辊轴23之间通过两个轴承25连接，两个轴承25分别位于辊筒22的内部靠近两端部的位置。
本实施例中，传动装置包括主动链轮41、从动链轮42以及链条43，主动链轮41连接电机3，从动链轮42为双排链轮，从动链轮42设在辊轴23的一端，以电机3所在的竖直向为分界，将其左右两侧的辊轴23分为两部分，位于左侧的辊轴23上每相邻两个从动链轮42之间通过链条43连接传动，位于右侧的辊轴23上每相邻两个从动链轮42之间通过链条43连接传动，主动链轮41通过链条43同步连接与之相邻的左右侧的两个从动链轮42，电机3通过主动链轮41、链条43以及从动链轮42带动辊轴23转动。
本实施例中，从动链轮42与辊轴23通过键条421固定连接。
本实施例中，机架1的下端连接有固定地脚11。
本实施例中，机架1的上端两侧设有护栏12，护栏12上设置有用于辊轴23穿过的通孔。
本实施例中，带座轴承21通过螺栓固定在护栏12上。
如图1至6所示，本实用新型的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，工作时，前端工位的输送速度为V1，后端工位的输送速度为V2，V1<V2，启动该差速输送机的电机3，电机3上的主动链轮41转动通过链条43带动从动链轮42转动，从而带动辊轴23转动，使辊轴23转动的速度与前端工位的输送速度V1相同，这时棘爪241与棘齿221为啮合状态，从而辊轴23转动带动辊筒22转动，且速度维持V1，保证工件的平稳传送，此时的棘轮辊组件2为动力辊；当工件与后端工位接触时，切当工件与后端工位的摩擦力大于棘轮24内部的阻力时，棘爪241与棘齿221分离，辊筒22脱离辊轴23的驱动，辊筒22在工件与后端工位的摩擦力的带动下转动，并与辊轴23的转速形成速度差，此时工件以V2的速度向前输送，此时的棘轮辊组件2为从动辊。本实施例的差速输送机能够保证后端工位以恒定的速度输送工件，无需频繁加减速，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率，而且工件在输送过程中速度转换比较平稳，不会对工件造成损坏。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：包括机架、棘轮辊组件、电机以及传动装置，所述棘轮辊组件沿所述机架的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，所述棘轮辊组件的两端通过带座轴承设在所述机架的两侧，所述棘轮辊组件包括辊轴和辊筒，所述辊轴与所述辊筒同轴心设置，所述辊筒内壁的一端设有若干棘齿，所述辊轴上相应地设有带有棘爪的棘轮，所述棘齿与所述棘爪啮合或分离设置，所述辊轴通过所述棘爪与所述棘齿的啮合带动所述辊筒同步转动，所述电机通过所述传动装置带动所述辊轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述棘轮包括棘轮芯以及设置在棘轮芯一端的端盖，所述棘轮芯通过键条与所述辊轴固定连接，所述棘爪安装在所述棘轮芯的外周部，所述棘轮芯上安装有用于支撑棘爪的弹簧，通过所述弹簧的伸长或收缩控制所述棘爪与所述棘齿的啮合或分离。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述端盖与所述棘轮芯通过螺栓固定连接，所述辊轴上套设有用于阻止所述棘轮芯沿所述辊轴轴向移动的卡环。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述辊筒与所述辊轴之间通过两个轴承连接，两个所述轴承分别位于所述辊筒的内部靠近两端部的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述传动装置包括主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮连接所述电机，所述从动链轮设在所述辊轴的一端，所述主动链轮通过链条与各辊轴上的从动链轮连接，电机通过主动链轮、链条以及从动链轮带动所述辊轴转动。
6.根据权利要求5所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：以电机所在的竖直向为分界，将其左右两侧的辊轴分为两部分，位于左侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，位于右侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，主动链轮通过链条同步连接与之相邻的左右侧的两个从动链轮。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述从动链轮与所述辊轴通过键条固定连接，所述从动链轮为双排链轮。
8.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述机架的下端连接有固定地脚。
9.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述机架的上端两侧设有护栏，所述护栏上设置有用于所述辊轴穿过的通孔。
10.根据权利要求9所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述带座轴承通过螺栓固定在所述护栏上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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| CN114002756A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 中国煤炭地质总局一二九勘探队 | 一种中子探管自动刻度装置 |
| CN118513740A (zh) * | 2024-07-25 | 2024-08-20 | 江苏晶雪节能科技股份有限公司 | 一种用于冷库门生产的智能化焊接设备及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 528404 area a, 5th floor, building 3, No.6 jiusha Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Zhongshan yibigu electron beam technology Co.,Ltd. Address before: 528404 area a, 5th floor, building 3, No.6 jiusha Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: ZHONGSHAN YIBIGU NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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