CN213735788U - 一种口罩生产用热合封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产用热合封口设备，包括箱体及设置在箱体内部的传送带，所述传送带上侧设有挤压带，所述挤压带上设有压钉，所述传送带及挤压带两侧上下均设有热压装置，所述热压装置包括热压轮及支架，所述支架与箱体固定连接，所述热压轮中心轴贯穿支架，所述支架一侧通过弹簧连接有加热块，所述加热块上绕设有加热电阻丝，所述加热块外侧设有滑块，所述传送带内设有传送轮。本实用新型增加与传送带适配的挤压带，能够有效的排出包装袋内的空气，避免热合封口之后，包装袋内部残余过多空气，影响包装效果。

Description

一种口罩生产用热合封口设备

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产用热合封口设备。

背景技术

一次性口罩是用两层无纺布面料制作，一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成，口罩生产成型后需要将口罩装入塑料包装袋密封起来避免被污染。

目前用于口罩生产的封口机通常将口罩装入包装袋后直接进行封口，这样包装袋内还存在大量空气，包装完成后，包装袋在储存、运输等环节都可能受到压力而发生开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产用热合封口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩生产用热合封口设备，包括箱体及设置在箱体内部的传送带，所述传送带上侧设有挤压带，所述挤压带上设有压钉，所述传送带及挤压带两侧上下均设有热压装置，所述热压装置包括热压轮及支架，所述支架与箱体固定连接，所述热压轮中心轴贯穿支架，所述支架一侧通过弹簧连接有加热块，所述加热块上绕设有加热电阻丝，所述加热块外侧设有滑块，所述传送带内设有传送轮。

优选的，所述箱体两侧开设有与传送带适配的通孔。

优选的，所述传送轮一侧设有传送电机，所述传送电机固定在箱体外侧。

优选的，所述热压轮中心轴贯穿箱体侧壁，所述箱体外侧固定有热压电机，所述热压电机输出轴与中心轴固定连接。

优选的，所述压钉设有多组，且均匀分布于挤压带外侧。

优选的，所述滑块通过弹簧与热压轮内侧壁相抵，所述滑块与热压轮滑动接触。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型增加与传送带适配的挤压带，能够有效的排出包装袋内的空气，避免热合封口之后，包装袋内部残余过多空气，影响包装效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口罩生产用热合封口设备的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种口罩生产用热合封口设备的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种口罩生产用热合封口设备的热压装置结构示意图。

图中：1箱体、2热压装置、21热压轮、22加热电阻丝、23加热块、24滑块、25弹簧、26支架、3挤压带、4压钉、5传送带、6传送电机、7热压电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种口罩生产用热合封口设备，包括箱体1及设置在箱体1内部的传送带5，传送带5上侧设有挤压带3，挤压带3上设有压钉4，传送带5及挤压带3两侧上下均设有热压装置2，热压装置2包括热压轮21及支架26，支架26与箱体1固定连接，热压轮21中心轴贯穿支架26，支架26一侧通过弹簧25连接有加热块23，加热块23上绕设有加热电阻丝22，加热块23外侧设有滑块24，传送带5内设有传送轮。

本实施例中，箱体1两侧开设有与传送带5适配的通孔，通过通孔完成上料及卸料，包装过程应当避免粉尘，因此需要箱体1进行密封，减少粉尘干扰。

具体地，传送轮一侧设有传送电机6，传送电机6固定在箱体1外侧，通过传送电机6控制传送带工作，挤压带3一侧也设有电机，配合传送电机6同步运转，避免破坏包装袋及内部口罩的完整性，挤压带采用的压钉4为橡胶材质。

具体地，热压轮21中心轴贯穿箱体1侧壁，箱体1外侧固定有热压电机7，热压电机7输出轴与中心轴固定连接，通过热压电机7带动热压轮21转动，对包装袋进行热压。

具体地，压钉4设有多组，且均匀分布于挤压带3外侧，均匀挤压包装袋，避免空气残留过多。

具体地，滑块24通过弹簧25与热压轮21内侧壁相抵，滑块24与热压轮21滑动接触，滑块24通过支架26与箱体固定连接，位置相对不动，热压轮21在热压电机7作用下转动，加热块23对热压轮21凸缘进行加热，便于进行热合封口。

本实施例中，口罩及包装袋通过传送带5送入箱体1内部，挤压带3同步转动，对包装袋内的空气进行挤压，经过中部两侧的热压轮21时，加热块23对热压轮21进行预加热，便于提高热合效率和稳定性，上下热压轮21抵触，对接触处的包装袋进行热合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种口罩生产用热合封口设备，包括箱体(1)及设置在箱体(1)内部的传送带(5)，其特征在于，所述传送带(5)上侧设有挤压带(3)，所述挤压带(3)上设有压钉(4)，所述传送带(5)及挤压带(3)两侧上下均设有热压装置(2)，所述热压装置(2)包括热压轮(21)及支架(26)，所述支架(26)与箱体(1)固定连接，所述热压轮(21)中心轴贯穿支架(26)，所述支架(26)一侧通过弹簧(25)连接有加热块(23)，所述加热块(23)上绕设有加热电阻丝(22)，所述加热块(23)外侧设有滑块(24)，所述传送带(5)内设有传送轮。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口设备，其特征在于，所述箱体(1)两侧开设有与传送带(5)适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口设备，其特征在于，所述传送轮一侧设有传送电机(6)，所述传送电机(6)固定在箱体(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口设备，其特征在于，所述热压轮(21)中心轴贯穿箱体(1)侧壁，所述箱体(1)外侧固定有热压电机(7)，所述热压电机(7)输出轴与中心轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口设备，其特征在于，所述压钉(4)设有多组，且均匀分布于挤压带(3)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口设备，其特征在于，所述滑块(24)通过弹簧(25)与热压轮(21)内侧壁相抵，所述滑块(24)与热压轮(21)滑动接触。

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