CN213733940U - 一种热压机构可调式红外线加热初压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机构可调式红外线加热初压机，包括壳体和支撑腿，所述壳体的内部设置有上压辊，所述上压辊的下方设置有下压辊，所述下压辊的内部贯穿有第一转轴，所述上压辊的内部贯穿有第三转轴，所述第三转轴的两端均设置有移动块。本实用新型中，设置有壳体、支撑腿、上压辊、下压辊、第一转轴、第一转盘、第一驱动装置、第二驱动装置、凹槽、移动块、第二转轴、第二转盘和第三转轴结构，第二转轴和移动块之间螺纹连接，第二驱动装置和第二驱动轴之间通过传动件连接，启动第二驱动装置，壳体内部的所有上压辊可以实现同步上下移动，可以实现对不同厚度的玻璃进行挤压，实现玻璃的合一。

Description

一种热压机构可调式红外线加热初压机

技术领域

本实用新型涉及初压机设备技术领域，尤其涉及一种热压机构可调式红外线加热初压机。

背景技术

压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。目前使用得最多的是各种形式的油压机，且在压机上装备有计算机程序控制装置，完成热固性塑料制品的施压、排气、保压熟化、开模、推出制件等动作，有的还装有机械手取制件，可以使操作过程全部实现自动化。

玻璃在生产时因为厚度的要求可能会将两块或者以上的玻璃之间添加胶材然后将玻璃压制成一块，现有的玻璃初压机对于不同厚度的玻璃需要调整设备才可以生产，现有的初压机调整较为复杂影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种热压机构可调式红外线加热初压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热压机构可调式红外线加热初压机，包括壳体和支撑腿，所述壳体的内部设置有上压辊，所述上压辊的下方设置有下压辊，所述下压辊的内部贯穿有第一转轴，所述上压辊的内部贯穿有第三转轴，所述第三转轴的两端均设置有移动块，所述壳体的内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压辊和所述下压辊的数量相同，所述壳体的内部等间距设置至少有五个上压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴和所述壳体转动连接，所述第三转轴和所述移动块转动连接，所述第二转轴和所述凹槽转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的一端固定连接有第一转盘，所述第二转轴的远离所述凹槽底部的一端固定连接有第二转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转盘的一侧固定连接有第一驱动装置，所述壳体的顶部固定连接有两个第二驱动装置，所述第一转盘和所述第一驱动装置之间设置有传动件，所述第二驱动装置和所述第二转盘之间设置有连接件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的外侧开设有螺纹，所述移动块和所述第二转轴螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部设置有红外线加热器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有壳体、支撑腿、上压辊、下压辊、第一转轴、第一转盘、第一驱动装置、第二驱动装置、凹槽、移动块、第二转轴、第二转盘和第三转轴结构，第二转轴和移动块之间螺纹连接，第二驱动装置和第二驱动轴之间通过传动件连接，启动第二驱动装置，壳体内部的所有上压辊可以实现同步上下移动，可以实现对不同厚度的玻璃进行挤压，实现玻璃的合一。

2、本实用新型中，第一驱动装置和第一转轴上的第一转盘设置有传动件，启动第一驱动装置，在传动件的作用下，所有的第一转轴以相同的角速度转动，这种设置可以防止因为不同转速而引起的玻璃刮伤。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的部分剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的去除壳体顶部的结构示意图

图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、支撑腿；3、上压辊；4、下压辊；5、第一转轴；6、第一转盘；7、第一驱动装置；8、第二驱动装置；9、凹槽；10、移动块；11、第二转轴；12、第二转盘；13、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热压机构可调式红外线加热初压机，包括壳体1和支撑腿2，壳体1的内部设置有上压辊3，上压辊3的下方设置有下压辊4，下压辊4的内部贯穿有第一转轴5，上压辊3的内部贯穿有第三转轴13，第三转轴13的两端均设置有移动块10，壳体1的内部两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有第二转轴11，上压辊3随着第二转轴11的转动可以实现上下移动，可以实现对不同厚度的玻璃进行挤压，实现玻璃的合一。

具体的，如图2和图3所示，上压辊3和下压辊4的数量相同，壳体1的内部等间距设置至少有五个上压辊3，第一转轴5和壳体1转动连接，第三转轴13和移动块10转动连接，第二转轴11和凹槽9转动连接，第一转盘6的一侧固定连接有第一驱动装置7，壳体1的顶部固定连接有两个第二驱动装置8，第一转盘6和第一驱动装置7之间设置有传动件，第二驱动装置8和第二转盘12之间设置有连接件，第一转轴5的一端固定连接有第一转盘6，第二转轴11的远离凹槽9底部的一端固定连接有第二转盘12第二转轴11的外侧开设有螺纹，移动块10和第二转轴11螺纹连接，壳体1的内部设置有红外线加热器，第一驱动装置7和第一转轴5上的第一转盘6设置有传动件，启动第一驱动装置7，在传动件的作用下，所有的第一转轴5以相同的角速度转动，这种设置可以防止因为不同转速而引起的玻璃刮伤，第二转轴11和移动块10之间螺纹连接，第二驱动装置8和第二转轴11之间通过传动件连接，启动第二驱动装置8，壳体1内部的所有上压辊3可以实现同步上下移动，可以实现对不同厚度的玻璃进行挤压，实现玻璃的合一，红外线加热器可以对上压辊3进行加热，这样可以使得加热后的上压辊3对玻璃之间的胶材起到防凝固作用，这样上压辊3和下压辊4可以将玻璃之间的空气排出，还可以将玻璃之间的胶压匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热压机构可调式红外线加热初压机，包括壳体(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有上压辊(3)，所述上压辊(3)的下方设置有下压辊(4)，所述下压辊(4)的内部贯穿有第一转轴(5)，所述上压辊(3)的内部贯穿有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的两端均设置有移动块(10)，所述壳体(1)的内部两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有第二转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述上压辊(3)和所述下压辊(4)的数量相同，所述壳体(1)的内部等间距设置至少有五个上压辊(3)。

3.根据权利要求1所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述第一转轴(5)和所述壳体(1)转动连接，所述第三转轴(13)和所述移动块(10)转动连接，所述第二转轴(11)和所述凹槽(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述第一转轴(5)的一端固定连接有第一转盘(6)，所述第二转轴(11)的远离所述凹槽(9)底部的一端固定连接有第二转盘(12)。

5.根据权利要求4所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述第一转盘(6)的一侧固定连接有第一驱动装置(7)，所述壳体(1)的顶部固定连接有两个第二驱动装置(8)，所述第一转盘(6)和所述第一驱动装置(7)之间设置有传动件，所述第二驱动装置(8)和所述第二转盘(12)之间设置有连接件。

6.根据权利要求1所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述第二转轴(11)的外侧开设有螺纹，所述移动块(10)和所述第二转轴(11)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种热压机构可调式红外线加热初压机，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有红外线加热器。

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