CN213733367U - 一种吸塑用自动弹升模具固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸塑用自动弹升模具固定架，其包括固定杆组件和顶料组件，所述固定杆组件包括横向固定杆和纵向固定杆，所述横向固定杆设置有两个，所述纵向固定杆设置有两个，所述顶料组件活动设置在所述固定杆组件上，所述横向固定杆和纵向固定杆用于固定模具，所述顶料组件包括壳体、连接杆、顶板和固定板，本装置可以将多个模具固定在一起，通过在横向固定杆和纵向固定杆上设置固定孔和定位钉来实现对横向固定杆和纵向固定杆的固定，在横向固定杆和纵向固定杆上可以活动设置顶料组件，顶料组件可以根据工作人员的需求在横向固定杆和纵向固定杆上做位置调动。

Description

一种吸塑用自动弹升模具固定架

技术领域

本实用新型涉及模具固定架技术领域，具体是一种吸塑用自动弹升模具固定架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，在吸塑制造业中，产品进过吸塑后还在模具中，无法自动弹出，需要人工辅助取出，这降低了机器的工作效率。

因此，有必要提供一种吸塑用自动弹升模具固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种吸塑用自动弹升模具固定架，其包括固定杆组件和顶料组件，所述固定杆组件包括横向固定杆和纵向固定杆，所述横向固定杆设置有两个，所述纵向固定杆设置有两个，所述顶料组件活动设置在所述固定杆组件上，所述横向固定杆和纵向固定杆用于固定模具，所述顶料组件包括壳体、连接杆、顶板和固定板。

进一步，作为优选，所述壳体内部底部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有支撑板，所述支撑板上方连接有所述连接杆，所述连接杆的上方固定连接有所述顶板，所述连接杆穿过所述壳体上方的中心位置，所述壳体的侧边固定设置有固定板，所述固定板的下方固定设置有固定钉。

进一步，作为优选，所述横向固定杆和纵向固定杆上方等间距排列有固定孔，所述横向固定杆和纵向固定杆上活动设置有多个定位钉。

进一步，作为优选，所述定位钉活动设置在所述横向固定杆和纵向固定杆相交处的周边，所述横向固定杆和纵向固定杆相交处设置有4个所述定位钉。

进一步，作为优选，所述定位钉的高度大于所述横向固定杆和纵向固定杆的高度。

进一步，作为优选，所述横向固定杆上活动设置有8个所述定位钉，所述纵向固定杆上活动设置有8个所述定位钉。

进一步，作为优选，所述复位弹簧处于正常状态下，所述顶板到所述壳体的距离大于所述模具的高度；所述复位弹簧处于压缩状态下，所述顶板到所述壳体的距离小于所述模具的高度。

进一步，作为优选，所述顶板的平面呈正方形，所述顶板的平面大小比所述壳体的顶部面积小。

进一步，作为优选，所述支撑板和顶板大小相同。

进一步，作为优选，所述定位钉和固定钉的直径大小相同。

本实用新型的有益效果为：

本装置可以将多个模具固定在一起，通过在横向固定杆和纵向固定杆上设置固定孔和定位钉来实现对横向固定杆和纵向固定杆的固定，在横向固定杆和纵向固定杆上可以活动设置顶料组件，顶料组件可以根据工作人员的需求在横向固定杆和纵向固定杆上做位置调动；吸塑机对产品吸塑完成后，顶料组件通过复位弹簧将顶板顶起，从而将产品脱模，无需人工作业。

附图说明

图1为本实用新型一种吸塑用自动弹升模具固定架的结构示意图；

图2为本实用新型一种吸塑用自动弹升模具固定架中固定杆的平面示意图；

图3为本实用新型一种吸塑用自动弹升模具固定架中顶料组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种吸塑用自动弹升模具固定架中顶料组件的透视平面图；

图中：1、横向固定杆；2、纵向固定杆；3、固定孔；4、模具；5、切割槽；6、顶料组件；7、定位钉；8、壳体；9、连接杆；10、顶板；11、固定板；12、固定钉；13、支撑板；14、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，一种吸塑用自动弹升模具固定架，其包括固定杆组件和顶料组件6，所述固定杆组件包括横向固定杆1和纵向固定杆2，所述横向固定杆1设置有两个，所述纵向固定杆2设置有两个，所述顶料组件6活动设置在所述固定杆组件上，所述横向固定杆1和纵向固定杆2用于固定模具4，所述顶料组件6包括壳体8、连接杆9、顶板10和固定板11。

其中，吸塑机对产品吸塑完成后，顶料组件6通过复位弹簧14将顶板10顶起，从而将产品脱模，无需人工作业。

本实施例中，所述壳体8内部底部固定设置有复位弹簧14，所述复位弹簧14的一端设置有支撑板13，所述支撑板13上方连接有所述连接杆9，所述连接杆9的上方固定连接有所述顶板10，所述连接杆9穿过所述壳体8上方的中心位置，所述壳体8的侧边固定设置有固定板11，所述固定板11的下方固定设置有固定钉12。

本实施例中，所述横向固定杆1和纵向固定杆2上方等间距排列有固定孔3，所述横向固定杆1和纵向固定杆2上活动设置有多个定位钉7。

需要注意的是，工作人员事先通过定位钉7将横向固定杆1和纵向固定杆2进行固定，将定位钉7插入横向固定杆1和纵向固定杆2相交处的固定孔3中，每个角落插入4个定位钉7，两个定位钉7插入横向固定杆1，两个定位钉7插入纵向固定杆2。

本实施例中，所述定位钉7活动设置在所述横向固定杆1和纵向固定杆2相交处的周边，所述横向固定杆1和纵向固定杆2相交处设置有4个所述定位钉7。

本实施例中，所述定位钉7的高度大于所述横向固定杆1和纵向固定杆2的高度。

其中，需要注意的是，定位钉7的的高度大于横向固定杆1和纵向固定杆2的高度是保证定位钉7在插入固定孔3中能够对横向固定杆1和纵向固定杆2分别固定。

本实施例中，所述横向固定杆1上活动设置有8个所述定位钉7，所述纵向固定杆2上活动设置有8个所述定位钉7。

本实施例中，所述复位弹簧14处于正常状态下，所述顶板10到所述壳体8的距离大于所述模具4的高度；所述复位弹簧14处于压缩状态下，所述顶板10到所述壳体8的距离小于所述模具4的高度。

其中，复位弹簧14处于正常状态下，顶板10到壳体8的距离大于所述模具4的高度是为了保证顶板10顺利将产品脱模；复位弹簧14处于压缩状态下，顶板10到壳体8的距离小于模具4的高度，是为了保证在压模时，顶板10不影响机器的正常运行。

本实施例中，所述顶板10的平面呈正方形，所述顶板10的平面大小比所述壳体8的顶部面积小。

本实施例中，所述支撑板13和顶板10大小相同。

本实施例中，所述定位钉7和固定钉12的直径大小相同。

本实用新型的工作原理是：

工作前需要先将模具固定在横向固定杆1和纵向固定杆2内部，然后通过定位钉7对横向固定杆1和纵向固定杆2进行固定，工作人员根据吸塑产品的大小决定在横向固定杆1和纵向固定杆2设置几个顶料组件6（一般设置4个顶料组件6），启动机器，当机器压模时，机器会将顶板10一起下压，当机器压模完成后，顶板10在复位弹簧14的作用下将吸塑产品顶起，实现脱模，随后工作人员沿着切割槽5进行切割产品。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：其包括固定杆组件和顶料组件（6），所述固定杆组件包括横向固定杆（1）和纵向固定杆（2），所述横向固定杆（1）设置有两个，所述纵向固定杆（2）设置有两个，所述顶料组件（6）活动设置在所述固定杆组件上，所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）用于固定模具（4），所述顶料组件（6）包括壳体（8）、连接杆（9）、顶板（10）和固定板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述壳体（8）内部底部固定设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端设置有支撑板（13），所述支撑板（13）上方连接有所述连接杆（9），所述连接杆（9）的上方固定连接有所述顶板（10），所述连接杆（9）穿过所述壳体（8）上方的中心位置，所述壳体（8）的侧边固定设置有固定板（11），所述固定板（11）的下方固定设置有固定钉（12）。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）上方等间距排列有固定孔（3），所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）上活动设置有多个定位钉（7）。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述定位钉（7）活动设置在所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）相交处的周边，所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）相交处设置有4个所述定位钉（7）。

5.根据权利要求3所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述定位钉（7）的高度大于所述横向固定杆（1）和纵向固定杆（2）的高度。

6.根据权利要求3所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述横向固定杆（1）上活动设置有8个所述定位钉（7），所述纵向固定杆（2）上活动设置有8个所述定位钉（7）。

7.根据权利要求2所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述复位弹簧（14）处于正常状态下，所述顶板（10）到所述壳体（8）的距离大于所述模具（4）的高度；所述复位弹簧（14）处于压缩状态下，所述顶板（10）到所述壳体（8）的距离小于所述模具（4）的高度。

8.根据权利要求3所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述顶板（10）的平面呈正方形，所述顶板（10）的平面大小比所述壳体（8）的顶部面积小。

9.根据权利要求3所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述支撑板（13）和顶板（10）大小相同。

10.根据权利要求6所述的一种吸塑用自动弹升模具固定架，其特征在于：所述定位钉（7）和固定钉（12）的直径大小相同。

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