CN213732988U - 一种塑料模具用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具用脱模装置，包括模具，所述模具设置有2个，且2个模具之间留有安置塑料件的定型腔，并且定型腔内穿插有定型块，所述定型块固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑杆的横杆底端，并且支撑杆设置为倒“凵”型结构，所述支撑杆的竖杆固定在底座上，且支撑杆的横杆顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆通过牵引绳连接有固定杆，且固定杆穿插在支撑杆上设置的穿插孔与模具外侧。该塑料模具用脱模装置设有模具，电动推杆通过牵引绳作用于固定杆与模具构成牵引活动结构，此结构能让2个模具在活动过程中分离而将模腔打开，让塑料件的脱模操作高效便捷，使塑料件的加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具用脱模装置。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有公开专利号为CN201821295409.0的一种塑料模具用脱模结构，让脱模工作稳定，避免了产品在脱模工作中弹飞的情况，但是，该模具的模腔为一体式结构，其脱模效果有限，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的塑料模具的脱模方式不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具用脱模装置，包括模具，所述模具设置有2个，且2个模具之间留有安置塑料件的定型腔，并且定型腔内穿插有定型块，所述定型块固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑杆的横杆底端，并且支撑杆设置为倒“凵”型结构，所述支撑杆的竖杆固定在底座上，且支撑杆的横杆顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆通过牵引绳连接有固定杆，且固定杆穿插在支撑杆上设置的穿插孔与模具外侧。
优选的，所述支撑杆的横杆顶端固定有相对称的2个立杆，且立杆通过转轴穿插转动连接有导向辊。
优选的，所述支撑杆的竖杆固定有支杆一端，且支杆另一端固定有电机，并且电机的电机轴上设有转盘。
优选的，所述导向辊外壁设有环形凹槽，且环形凹槽壁与牵引绳分段相接触。
优选的，所述模具外侧连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端连接在支撑杆的竖杆内壁。
优选的，所述转盘外壁设有凹槽，且凹槽中穿插有抵触杆和第二弹簧，并且抵触杆通过第二弹簧与转盘的凹槽壁相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料模具用脱模装置设有模具，电动推杆通过牵引绳作用于固定杆与模具构成牵引活动结构，此结构能让2个模具在活动过程中分离而将模腔打开，让塑料件的脱模操作高效便捷，使塑料件的加工效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料模具用脱模装置结构图；
图2为本实用新型一种塑料模具用脱模装置图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种塑料模具用脱模装置的抵触杆连接转盘示意图。
图中：1、电机，2、支杆，3、牵引绳，4、支撑杆，5、电动推杆，6、固定杆，7、模具，8、底座，9、第一弹簧，10、气缸，11、定型块，12、抵触杆，13、转盘，14、第二弹簧，15、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具用脱模装置，包括电机1、支杆2、牵引绳3、支撑杆4、电动推杆5、固定杆6、模具7、底座8、第一弹簧9、气缸10、定型块11、抵触杆12、转盘13、第二弹簧14和导向辊15，模具7设置有2个，且2个模具之间留有安置塑料件的定型腔，并且定型腔内穿插有定型块11，模具7外侧连接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端连接在支撑杆4的竖杆内壁，模具7通过第一弹簧9作用于支撑杆4与其构成弹性结构，此结构能让模具7不受力时而弹性合模，让其能多次进行挤塑工作，定型块11固定在气缸10的伸缩轴上，且气缸10固定在支撑杆4的横杆底端，并且支撑杆4设置为倒“凵”型结构，支撑杆4的竖杆固定在底座8上，且支撑杆4的横杆顶端固定有电动推杆5，电动推杆5的型号设置为ANT-35，支撑杆4的横杆顶端固定有相对称的2个立杆，且立杆通过转轴穿插转动连接有导向辊15，导向辊15外壁设有环形凹槽，且环形凹槽壁与牵引绳3分段相接触，导向辊15可以对牵引绳3的活动起到导向作用，避免牵引绳3在活动过程中被磨损，环形凹槽避免了牵引绳3从导向辊15上滑落，支撑杆4的竖杆固定有支杆2一端，且支杆2另一端固定有电机1，并且电机1的电机轴上设有转盘13，转盘13外壁设有凹槽，且凹槽中穿插有抵触杆12和第二弹簧14，并且抵触杆12通过第二弹簧14与转盘13的凹槽壁相连接，转盘13转动可以带动抵触杆12与塑料成品顶端相接触，让塑料成品的脱模效果被进一步提高，避免塑料成品与模具7的模腔粘连，第二弹簧14可以让抵触杆12进行弹性活动，避免转盘13的转动操作受到阻碍，电动推杆5的伸缩杆通过牵引绳3连接有固定杆6，且固定杆6穿插在支撑杆4上设置的穿插孔与模具7外侧。
工作原理：在使用该塑料模具用脱模装置时，首先，让熔融原料投入定型腔，打开气缸10电源，气缸10通电驱动定型块11下降至定型腔让熔融原料被挤塑定型，然后，打开定型块11复位，抵触杆12限制了塑料成品向上移动，打开电动推杆5电源，电动推杆5通电工作通过牵引绳3拉动固定杆6活动，其过程中带动导向辊15摩擦转动，固定杆6活动拉动2个模具7分离，2个模具7分离带动第一弹簧9被压缩，粘连的塑料成品随着模具7的活动与抵触杆12摩擦而脱落，再然后，待脱模工作结束后，打开电机1电源，电机1通电驱动转盘13转动，转盘13转动带动抵触杆12转动朝向支撑杆4的横杆方向，第二弹簧14也在此过程中进行弹性活动，最后，电动推杆5驱动其伸缩杆下降，模具7在第一弹簧9的弹性反作用力下复位而合模，这就是该塑料模具用脱模装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料模具用脱模装置，包括模具(7)，所述模具(7)设置有2个，且2个模具之间留有安置塑料件的定型腔，并且定型腔内穿插有定型块(11)，其特征在于：所述定型块(11)固定在气缸(10)的伸缩轴上，且气缸(10)固定在支撑杆(4)的横杆底端，并且支撑杆(4)设置为倒“凵”型结构，所述支撑杆(4)的竖杆固定在底座(8)上，且支撑杆(4)的横杆顶端固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆通过牵引绳(3)连接有固定杆(6)，且固定杆(6)穿插在支撑杆(4)上设置的穿插孔与模具(7)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用脱模装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的横杆顶端固定有相对称的2个立杆，且立杆通过转轴穿插转动连接有导向辊(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用脱模装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的竖杆固定有支杆(2)一端，且支杆(2)另一端固定有电机(1)，并且电机(1)的电机轴上设有转盘(13)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料模具用脱模装置，其特征在于：所述导向辊(15)外壁设有环形凹槽，且环形凹槽壁与牵引绳(3)分段相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用脱模装置，其特征在于：所述模具(7)外侧连接有第一弹簧(9)的一端，且第一弹簧(9)的另一端连接在支撑杆(4)的竖杆内壁。
6.根据权利要求3所述的一种塑料模具用脱模装置，其特征在于：所述转盘(13)外壁设有凹槽，且凹槽中穿插有抵触杆(12)和第二弹簧(14)，并且抵触杆(12)通过第二弹簧(14)与转盘(13)的凹槽壁相连接。
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