CN213732953U - 一种塑胶件模具压合机构 - Google Patents
一种塑胶件模具压合机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213732953U CN213732953U CN202022030327.7U CN202022030327U CN213732953U CN 213732953 U CN213732953 U CN 213732953U CN 202022030327 U CN202022030327 U CN 202022030327U CN 213732953 U CN213732953 U CN 213732953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- sliding
- fixed
- lower bolster
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塑胶件模具压合机构,涉及胶件模具压合机构调节技术领域,包括机体和调节装置,机体的表面固定连接有平衡框,平衡框的表面固定连接有上模板,机体的表面设有升降框,升降框的表面开设有两个滑槽,升降框的内壁设有下模板,下模板的表面开设有两个凹槽,下模板的表面设有调节装置,调节装置包括两个转动杆,两个转动杆远离下模板的一端通过滑槽螺纹连接有转动筒,转动筒的表面转动连接有套板。本实用新型,由于浇筑塑胶模具过程中需要将上模板和下模板进行人工对齐,人工对齐可能会有偏差,如果没有对齐就需要再次对齐,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,此装置解决了上模板和下模板不易对齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶件模具压合机构调节技术领域,尤其涉及一种塑胶件模具压合机构。
背景技术
塑胶模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑胶模具由上模板和下模板浇筑而成,在浇筑过程中需要将上模板和下模板进行人工对齐,由于人工对齐可能会有偏差,如果没有对齐就需要再次对齐,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶件模具压合机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑胶件模具压合机构,包括机体和调节装置,所述机体的表面固定连接有平衡框,所述平衡框的表面固定连接有上模板,所述机体的表面设有升降框,所述机体的内部设有升降装置,升降装置可带动升降框上升,所述升降框的表面开设有两个滑槽,所述升降框的内壁设有下模板,所述下模板的表面开设有两个凹槽,所述下模板的表面设有调节装置,所述调节装置包括两个转动杆,两个所述转动杆的表面分布与两个凹槽内壁滑动连接,两个所述转动杆远离下模板的一端通过滑槽螺纹连接有转动筒,所述转动筒的表面转动连接有套板。
优选的,所述套板靠近下模板的一端固定连接有两个套筒,两个所述套筒的内壁均滑动连接有套杆,所述套杆远离套板的一端与升降框固定连接,两个所述套筒的表面套有弹簧,所述弹簧远离下模板的一端与套板固定连接,所述弹簧远离套板的一端与升降框固定连接。
优选的,所述下模板的表面转动连接有两个滑动框,两个所述滑动框的内壁均滑动连接有滑动板,所述滑动框的表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆靠近下模板的一端与滑动板固定连接。
优选的,所述下模板的表面固定连接有两个L形板,两个所述L形板的表面分别与两个滑动框相接触,所述L形板的表面螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆靠近L形板的一端与滑动框活动连接。
优选的,所述上模板的表面设有刮除装置,所述刮除装置包括刮框,所述刮框的内壁与上模板固定连接,所述刮框的表面开设有连接槽,且连接槽的表面滑动连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有两个连接框,所述连接框的内壁滑动连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接卡板,所述卡板的表面固定连接有刮刀,所述固定框的表面开设有两个固定槽,且两个固定槽的内壁均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的表面与卡板固定连接。
优选的,两个所述连接框的表面均螺纹连接有平衡杆,所述平衡杆靠近连接块的一端与固定框相接触。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置调节装置,在进行塑胶件模具的压合时,转动 L形板上的螺纹杆,螺纹杆转动使L形板和滑动框失去固定,随后转动滑动框,当滑动框与下模板呈垂直角度时,停止转动滑动框,同时转动螺纹杆,螺纹杆转动时滑动框和L形板之间被固定,达到了固定滑动框和L形板的效果,随后转动固定杆上的螺栓,螺栓转动使滑动框和滑动板失去固定,然后滑动固定杆,固定杆滑动带动滑动板滑动,滑动板沿着滑动框的内壁滑动,滑动板滑动至所需位置后,转动固定杆上的螺栓,当螺栓与滑动框表面接触时,滑动框和滑动板被固定,达到了固定滑动框和滑动板的效果,随后转动套板上的转动杆,转动杆转动带动下模板滑动,下模板滑动带动滑动框上的滑动板滑动,当滑动板与上模板接触时,下模板与上模板被对齐,然后转动L形板上的螺纹杆,转动滑动框,当滑动框与下模板呈水平状态时,转动螺纹杆,滑动框被螺纹杆固定,达到了调节滑动框与下模板角度的效果,随后启动机体上的升降装置,升降装置带动升降框上升,升降框上升带动下模板上升,当下模板与上模板接触时,下模板与上模板之间被压和,达到了固定上模板和下模板的效果,此装置解决了上模板和下模板不易对齐的问题。
2、本实用新型中,通过设置刮除装置,当模具被制造完成后,转动支撑杆上的螺栓,螺栓转动使支撑杆和固定框失去固定,随后滑动支撑杆,支撑杆沿着固定框上固定槽的内壁滑动,支撑杆滑动带动卡板滑动,卡板滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置后,停止滑动支撑杆,同时转动螺栓,当螺栓与固定框表面接触时,固定框被支撑杆固定,达到了调节刮刀高度的问题,随后转动连接框上的平衡杆,平衡杆转动使连接框和连接块之间失去固定,滑动固定框,固定框沿着连接框的内壁滑动,固定框滑动带动卡板滑动,卡板滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置时,转动平衡杆,平衡杆使连接框和连接块之间被固定,达到了调节刮刀与上模板之间距离的效果,此装置解决了模具上的毛边不易清除的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种塑胶件模具压合机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种塑胶件模具压合机构中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种塑胶件模具压合机构中图1的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种塑胶件模具压合机构中图3的B处结构示意图。
图例说明:1、机体;2、调节装置;201、滑动板;202、滑动框;203、固定杆;204、弹簧;205、套杆;206、套筒;207、套板;208、转动筒;209、转动杆;210、L形板;3、刮除装置;31、刮框;32、连接块;33、连接框;34、卡板;35、固定框;36、支撑杆;37、平衡杆;4、升降框;5、下模板;6、上模板;7、平衡框。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种塑胶件模具压合机构,包括机体1和调节装置2,机体1的表面固定连接有平衡框7,平衡框7的表面固定连接有上模板6,机体1的表面设有升降框4,升降框4的表面开设有两个滑槽,升降框4的内壁设有下模板5,下模板5的表面开设有两个凹槽,下模板5的表面设有调节装置2,上模板6的表面设有刮除装置3。
下面具体说一下其调节装置2和刮除装置3的具体设置和作用。
如图1和图2所示,调节装置2包括两个转动杆209,两个转动杆209的表面分布与两个凹槽内壁滑动连接,两个转动杆209远离下模板5的一端通过滑槽螺纹连接有转动筒208,转动筒208的表面转动连接有套板207,套板207靠近下模板5 的一端固定连接有两个套筒206,两个套筒206的内壁均滑动连接有套杆205,套杆205远离套板207的一端与升降框4固定连接,两个套筒206的表面套有弹簧 204,弹簧204远离下模板5的一端与套板207固定连接,弹簧204远离套板207的一端与升降框4固定连接。
其整个调节装置2达到的效果为,通过设置调节装置2,在进行塑胶件模具的压合时,转动L形板210上的螺纹杆,螺纹杆转动使L形板210和滑动框202失去固定,随后转动滑动框202,当滑动框202与下模板5呈垂直角度时,停止转动滑动框202,同时转动螺纹杆,螺纹杆转动时滑动框202和L形板210之间被固定,达到了固定滑动框202和L形板210的效果,随后转动固定杆203上的螺栓,螺栓转动使滑动框202和滑动板201失去固定,然后滑动固定杆203,固定杆203滑动带动滑动板201滑动,滑动板201沿着滑动框202的内壁滑动,滑动板201滑动至所需位置后,转动固定杆203上的螺栓,当螺栓与滑动框202表面接触时,滑动框202和滑动板201被固定,达到了固定滑动框202和滑动板201的效果,随后转动套板207上的转动杆209,转动杆209转动带动下模板5滑动,下模板5滑动带动滑动框202上的滑动板201滑动,当滑动板201与上模板6接触时,下模板5与上模板6被对齐,然后转动L形板210上的螺纹杆,转动滑动框202,当滑动框202与下模板5呈水平状态时,转动螺纹杆,滑动框202被螺纹杆固定,达到了调节滑动框202与下模板5角度的效果,随后启动机体1上的升降装置,升降装置带动升降框4上升,升降框4上升带动下模板5上升,当下模板5与上模板6接触时,下模板 5与上模板6之间被压和,达到了固定上模板6和下模板5的效果,此装置解决了上模板6和下模板5不易对齐的问题。
如图3和图4所示,刮除装置3包括刮框31,刮框31的内壁与上模板6固定连接,刮框31的表面开设有连接槽,且连接槽的表面滑动连接有连接块32,连接块32的表面固定连接有两个连接框33,连接框33的内壁滑动连接有固定框35,固定框35的内壁固定连接卡板34,卡板34的表面固定连接有刮刀,固定框35的表面开设有两个固定槽,且两个固定槽的内壁均滑动连接有支撑杆36,支撑杆 36的表面与卡板34固定连接。
其整个的刮除装置3达到的效果为,通过设置刮除装置3,当模具被制造完成后,转动支撑杆36上的螺栓,螺栓转动使支撑杆36和固定框35失去固定,随后滑动支撑杆36,支撑杆36沿着固定框35上固定槽的内壁滑动,支撑杆36滑动带动卡板34滑动,卡板34滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置后,停止滑动支撑杆36,同时转动螺栓,当螺栓与固定框35表面接触时,固定框35被支撑杆36固定,达到了调节刮刀高度的问题,随后转动连接框33上的平衡杆37,平衡杆37转动使连接框33和连接块32之间失去固定,滑动固定框35,固定框35 沿着连接框33的内壁滑动,固定框35滑动带动卡板34滑动,卡板34滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置时,转动平衡杆37,平衡杆37使连接框33和连接块32之间被固定,达到了调节刮刀与上模板6之间距离的效果,此装置解决了模具上的毛边不易清除的问题。
其整体的工作原理为,在进行塑胶件模具的压合时,转动L形板210上的螺纹杆,螺纹杆转动使L形板210和滑动框202失去固定,随后转动滑动框202,当滑动框202与下模板5呈垂直角度时,停止转动滑动框202,同时转动螺纹杆,螺纹杆转动时滑动框202和L形板210之间被固定,达到了固定滑动框202和L形板 210的效果,随后转动固定杆203上的螺栓,螺栓转动使滑动框202和滑动板201 失去固定,然后滑动固定杆203,固定杆203滑动带动滑动板201滑动,滑动板201 沿着滑动框202的内壁滑动,滑动板201滑动至所需位置后,转动固定杆203上的螺栓,当螺栓与滑动框202表面接触时,滑动框202和滑动板201被固定,达到了固定滑动框202和滑动板201的效果,随后转动套板207上的转动杆209,转动杆 209转动带动下模板5滑动,下模板5滑动带动滑动框202上的滑动板201滑动,当滑动板201与上模板6接触时,下模板5与上模板6被对齐,然后转动L形板210上的螺纹杆,转动滑动框202,当滑动框202与下模板5呈水平状态时,转动螺纹杆,滑动框202被螺纹杆固定,达到了调节滑动框202与下模板5角度的效果,随后启动机体1上的升降装置,升降装置带动升降框4上升,升降框4上升带动下模板5 上升,当下模板5与上模板6接触时,下模板5与上模板6之间被压和,达到了固定上模板6和下模板5的效果,当模具被制造完成后,转动支撑杆36上的螺栓,螺栓转动使支撑杆36和固定框35失去固定,随后滑动支撑杆36,支撑杆36沿着固定框35上固定槽的内壁滑动,支撑杆36滑动带动卡板34滑动,卡板34滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置后,停止滑动支撑杆36,同时转动螺栓,当螺栓与固定框35表面接触时,固定框35被支撑杆36固定,达到了调节刮刀高度的问题,随后转动连接框33上的平衡杆37,平衡杆37转动使连接框33和连接块32之间失去固定,滑动固定框35,固定框35沿着连接框33的内壁滑动,固定框35滑动带动卡板34滑动,卡板34滑动带动刮刀滑动,当刮刀滑动至所需位置时,转动平衡杆37,平衡杆37使连接框33和连接块32之间被固定,达到了调节刮刀与上模板6之间距离的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶件模具压合机构,包括机体(1)和调节装置(2),其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有平衡框(7),所述平衡框(7)的表面固定连接有上模板(6),所述机体(1)的表面设有升降框(4),所述升降框(4)的表面开设有两个滑槽,所述升降框(4)的内壁设有下模板(5),所述下模板(5)的表面开设有两个凹槽,所述下模板(5)的表面设有调节装置(2),所述调节装置(2)包括两个转动杆(209),两个所述转动杆(209)的表面分布与两个凹槽内壁滑动连接,两个所述转动杆(209)远离下模板(5)的一端通过滑槽螺纹连接有转动筒(208),所述转动筒(208)的表面转动连接有套板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件模具压合机构,其特征在于:所述套板(207)靠近下模板(5)的一端固定连接有两个套筒(206),两个所述套筒(206)的内壁均滑动连接有套杆(205),所述套杆(205)远离套板(207)的一端与升降框(4)固定连接,两个所述套筒(206)的表面套有弹簧(204),所述弹簧(204)远离下模板(5)的一端与套板(207)固定连接,所述弹簧(204)远离套板(207)的一端与升降框(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件模具压合机构,其特征在于:所述下模板(5)的表面转动连接有两个滑动框(202),两个所述滑动框(202)的内壁均滑动连接有滑动板(201),所述滑动框(202)的表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有固定杆(203),所述固定杆(203)靠近下模板(5)的一端与滑动板(201)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件模具压合机构,其特征在于:所述下模板(5)的表面固定连接有两个L形板(210),两个所述L形板(210)的表面分别与两个滑动框(202)相接触,所述L形板(210)的表面螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆靠近L形板(210)的一端与滑动框(202)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件模具压合机构,其特征在于:所述上模板(6)的表面设有刮除装置(3),所述刮除装置(3)包括刮框(31),所述刮框(31)的内壁与上模板(6)固定连接,所述刮框(31)的表面开设有连接槽,且连接槽的表面滑动连接有连接块(32),所述连接块(32)的表面固定连接有两个连接框(33),所述连接框(33)的内壁滑动连接有固定框(35),所述固定框(35)的内壁固定连接卡板(34),所述卡板(34)的表面固定连接有刮刀,所述固定框(35)的表面开设有两个固定槽,且两个固定槽的内壁均滑动连接有支撑杆(36),所述支撑杆(36)的表面与卡板(34)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶件模具压合机构,其特征在于:两个所述连接框(33)的表面均螺纹连接有平衡杆(37),所述平衡杆(37)靠近连接块(32)的一端与固定框(35)相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022030327.7U CN213732953U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种塑胶件模具压合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022030327.7U CN213732953U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种塑胶件模具压合机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213732953U true CN213732953U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76843655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022030327.7U Active CN213732953U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种塑胶件模具压合机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213732953U (zh) |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202022030327.7U patent/CN213732953U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206841036U (zh) | 一种用于木制品雕刻的加工装置 | |
CN211868133U (zh) | 一种黑砂陶瓷滚压成型机 | |
CN206425843U (zh) | 一种压持式夹具 | |
CN106143559A (zh) | 一种具有升降脚支架的可移动式维修小车 | |
CN213732953U (zh) | 一种塑胶件模具压合机构 | |
CN115487962B (zh) | 一种防飞溅式脚手架钢材喷涂机 | |
CN112008120A (zh) | 一种通过终端控制进行调整的航空五金件铸造设备 | |
CN207105193U (zh) | 一种飞灰固化专用制砖成型机 | |
CN214919416U (zh) | 一种铝型素材弯弧型模具 | |
CN212498243U (zh) | 一种用于叠合板浇筑模框的夹持装置 | |
CN107877065A (zh) | 对称式挂耳焊接夹具 | |
CN209094861U (zh) | 一种h型钢组立机 | |
CN208758699U (zh) | 开槽机双向刀架装置 | |
CN207088663U (zh) | 一种竞技桌台加工用贴皮机 | |
CN205766761U (zh) | 陶瓷自动接把装置 | |
CN210996339U (zh) | 一种砂模造型机砂箱更换装置 | |
CN209110151U (zh) | 一种用于注蜡的模具固定装置 | |
CN213496437U (zh) | 一种金属制品制造用浇铸装置 | |
CN218052264U (zh) | 一种高精度产品定位载具 | |
CN210615040U (zh) | 一种电机外壳铸造装置 | |
CN219707438U (zh) | 一种自动强磁排序装盒装置 | |
CN212342980U (zh) | 一种全自动插针机的产品固定机构 | |
CN216264059U (zh) | 用于五金零部件加工的激光打标装置 | |
CN214083118U (zh) | 一种纸箱生产用折边机 | |
CN208583956U (zh) | 一种便于调节的铸造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |