CN213732505U - 一种张拉锁紧结构及张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张拉锁紧结构及张拉装置，张拉锁紧结构用于张拉杆锁紧，包括卡块；张拉杆上开设有卡槽；卡块插入卡槽中，且卡块面对面设置的后侧面和前侧面分别与张拉端面和卡槽的前侧壁抵紧，以对张拉杆进行轴向限位锁紧。本实用新型通过使用卡块卡接张拉杆，避免了使用张拉螺母造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效。即本实用新型提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

Description

一种张拉锁紧结构及张拉装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件张拉技术领域，尤其是涉及一种张拉锁紧结构及张拉装置。

背景技术

目前，预制构件张拉后，常采用张拉螺母在预制构件张拉端对张拉杆进行螺纹锁紧。由于预制构件在张拉时一般会需要较大的张拉力，因此，在张拉完成后释放张拉力(放张)时，旋拧张拉螺母需要较大的力来克服张拉螺母与张拉板之间的摩擦力，进而对张拉螺母端面、旋拧的八角面产生较大的摩擦损坏；使用一段时间后，张拉杆及张拉螺母上的螺牙也会因为摩损而变小，进而导致锁紧失效，因此，需要定期更换张拉螺母和张拉杆，增加了预制桩的生产成本。

因此，如何提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种张拉锁紧结构，以提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

本实用新型的第二个目的是提供一种张拉装置。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种张拉锁紧结构，用于将张拉杆锁紧于张拉端面上，包括卡块；

所述张拉杆上开设有卡槽；

所述卡块部分插入所述卡槽中，且所述卡块于张拉方向上的后侧面和前侧面分别与所述张拉端面和所述卡槽的前侧壁抵紧，以对所述张拉杆进行轴向限位锁紧。

在一个具体的实施方案中，所述卡块为在张拉方向上上厚下薄的楔形块；

和/或，沿所述张拉杆轴向方向，所述卡块最大宽度L2大于所述卡槽的最大宽度L1；

和/或，沿所述张拉杆轴向方向，所述卡块最小宽度L4小于所述卡槽的最小宽度L3。

在另一个具体的实施方案中，所述卡块与所述卡槽侧壁相抵的前侧面倾斜设置且与所述卡槽的前侧壁倾斜角度相同，所述倾斜角度大于或者等于10°，且小于或者等于50°。

在另一个具体的实施方案中，所述倾斜角度大于或者等于15°，且小于或者等于35°。

在另一个具体的实施方案中，所述卡槽形状与所述卡块的形状相适配，所述卡块的前侧面与所述卡槽的前侧壁抵接并贴合。

在另一个具体的实施方案中，所述卡槽对称开设在所述张拉杆的径向两侧，所述卡块上开设有U形的通道，所述通道的两个侧壁分别插入所述张拉杆的径向两侧的卡槽。

在另一个具体的实施方案中，所述卡块在所述张拉端面上的投影长度大于所述通道在所述投影方向上的高度。

在另一个具体的实施方案中，所述张拉锁紧结构还包括锁止件；

所述锁止件用于对所述卡块进行限位锁止，防止所述卡块从所述卡槽内滑脱。

在另一个具体的实施方案中，所述锁止件包括螺杆和紧固件；

所述紧固件具有与所述螺杆相匹配的内螺纹且固定在所述张拉端面上，旋转所述螺杆能够带动所述卡块插入或退出所述卡槽；

或者，所述锁止件为气缸或者液压缸，所述气缸或者液压缸与所述卡块连接，带动所述卡块插入或退出所述卡槽；

或者，所述锁止件为顶升机构，所述顶升机构的底端与地面抵接，所述顶升机构的顶端抵紧所述卡块，将所述卡块限位于所述卡槽内。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

在本实用新型的一个具体实施例中，张拉锁紧结构使用时，将张拉杆穿过张拉端梁进行张拉，张拉到位后，露出卡槽，将卡块插入卡槽，并使卡块面对面设置的后侧面和前侧面分别与张拉端面和卡槽的前侧壁抵紧，以对张拉杆进行轴向限位锁紧。本实用新型通过使用卡块卡接张拉杆，避免了使用张拉螺母造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效。即本实用新型提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种张拉装置，包括张拉机和张拉杆，所述张拉机与所述张拉杆的张拉端头连接，所述张拉杆上设置有如上述任意一项所述的张拉锁紧结构。

由于本实用新型公开的张拉装置包括上述任意一项中的张拉锁紧结构，因此，张拉锁紧结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉装置所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的张拉锁紧结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的楔形卡块使用状态下右视结构示意图；

图3为本实用新型提供的拉杆的俯视结构示意图。

其中，图1-3中：

张拉杆1、卡块2、通道201、卡槽101、张拉端梁3、张拉端头102、张拉通道301、张拉端面302、锁止件4、螺杆401、螺母402。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一方面提供了一种张拉锁紧结构，其中，张拉锁紧结构用于将张拉杆1锁紧于张拉端面302上。本实施例中，张拉端面302为张拉端梁3设置有上述锁紧结构一侧的端面，张拉端梁3一般用于对排模进行张拉。当然，张拉端面302也可以是单模张拉时张拉固定板设置有上述锁紧结构一侧的端面。

具体地，张拉锁紧结构包括卡块2，张拉杆1上开设有卡槽101，卡块2插入卡槽101中且相对的后侧面和前侧面分别并与张拉端面302和卡槽101的前侧壁抵紧，对张拉杆1进行轴向限位锁紧，对应附图1，后侧面和前侧面分别为卡块2的左侧面和右侧面。

需要说明的是，卡槽101的形状不限，为了实现卡块2与卡槽101的稳定插接，卡槽101为通槽。

卡槽101可以开设在张拉杆1的径向一侧，也可以同时开设在张拉杆1的径向两侧；为适应不同尺寸或不同强度的预制构件的张拉，张拉杆1上卡槽101的个数可以是多个，沿着张拉杆1的轴向均匀设置，如图3所示。

具体的，张拉杆1的一端设有张拉端头102，用于与张拉机(图中未示出)连接，张拉装置朝远离张拉端梁3的方向拉动张拉丝杆1进而对预制构件进行张拉；张拉端梁3上设有供张拉杆1穿过的张拉通道301，张拉杆1穿过张拉端梁3并进行张拉后，卡槽101外露于张拉端梁3设有张拉机的一侧，此时，将卡块2插入卡槽101中直至卡块2相对的后侧面和前侧面分别与张拉端梁3的张拉端面302和卡槽101的前侧壁抵接进而将张拉杆1锁住，防止张拉杆1移动。当然，上述结构也可以用于对单模预制构件进行张拉锁紧，设置在张拉板具有张拉装置的一侧，卡块2的相对两侧分别与张拉端梁3的张拉端面302和卡槽101的侧壁抵接。该锁紧结构，向外抽出卡块2即可实现放张，操作简单，不易损坏。

作为优选的技术手段，卡块2为楔形块，便于卡块2插入卡槽101内。同时，在卡槽101只有部分露出张拉端梁3时，卡块2也能插入卡槽101中，进而对张拉杆1形成有效锁紧。

上述张拉锁紧结构使用时，将张拉杆1穿过张拉端梁3进行张拉，张拉到位后，露出卡槽101，将卡块2插入卡槽101，并使卡块2抵接在张拉端面302上即可实现张拉杆1锁紧，操作简单，避免了传统张拉螺母锁紧造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效的问题；进一步，楔形的卡块2即使在放张时有磨损，调整卡块2插入深度仍可以进行锁紧。即本实用新型提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

在其中一些实施例中，卡块2的前侧面倾斜设置且与卡槽101对应的前侧壁倾斜角度相同，所述倾斜角度大于或者等于10°，且小于或者等于50°，此角度范围下能够实现卡块2和卡槽101的稳定卡接。本实施例中，上述倾斜角度是指前侧面与垂直与张拉杆1的垂直面之间的夹角。

优选地，倾斜角度大于或者等于15°，且小于或者等于35°，在此角度范围下，卡块2和卡槽101卡接稳定性最好。

在其中一些实施例中，本实用新型公开了卡槽101的形状与卡块2的形状相适配，卡块2的前侧面与卡槽101的前侧壁抵接并贴合，增大了卡块2与卡槽101接触面，以便于卡块2与卡槽101的稳定卡接。

对应地，卡块2为楔形块时，卡槽101为楔形槽，卡槽101与卡块2抵接的面为斜面，且都为一端大一端小的形状，便于卡块2插入卡槽101并逐渐抵紧。具体地，卡块2为在张拉方向上上厚下薄的楔形块。

需要说明的是，卡槽101也可以是其它形状的槽，例如梯形槽或者矩形槽等。

在其中一些实施例中，卡槽101对称开设在张拉杆1径向两侧，卡块2上开设有U形的通道201，具体地，卡块2可以为一体成型，也可以是分体组合而成。卡块2上供张拉杆1穿过的通道201的宽度小于张拉杆1的直径，保证卡块2与张拉杆1形成有效的抵接面。

而为了保证将张拉杆1锁紧在张拉端梁3上，卡块2在张拉端梁3的张拉端面302上投影的竖向长度大于张拉通道301的高度，以保证卡块2在插入卡槽101后能够与张拉端梁3形成有效抵接。

具体地，如图1所示，沿张拉杆1轴心线的方向，卡块2的最大宽度L2大于卡槽101的最大宽度L1，防止卡块2插入过度，导致不能形成有效卡接。保证卡块2插入的话卡块2最小宽度L4小于卡槽101最小宽度L3即可。

在其中一些实施例中，张拉锁紧结构还包括锁止件4，锁止件4对卡块2限位，防止其从卡槽101内滑脱，可以是任意能够实现防止卡块2从卡槽101内滑脱的结构。由于卡块2的卡接面为斜面，在受到沿张拉杆1轴向的张拉反力时，易与张拉杆1产生相对滑动，进而滑出卡槽101，锁止件4实现了对卡块2的锁止。

在其中一些实施例中，锁止件包括螺杆401和紧固件402，紧固件402具有与螺杆401相匹配的内螺纹，且紧固件402固定在张拉端梁3的张拉端面302上，旋转螺杆401能够带动卡块2插入或退出卡槽101。

具体地，当卡槽101为楔形槽时，紧固件402位于靠近卡槽101的横截面较大端，便于将卡块2卡紧在楔形槽内，如图1所示，紧固件402位于张拉杆1的上方。当张拉杆1张拉后卡槽101外露于张拉端梁3后，转动卡块2上端连接的螺杆401(螺杆401与卡块2转动连接，图中未示出)推动卡块2沿张拉端梁3侧壁移动插入卡槽101并伸出卡槽101，直至卡块2无法继续前移，螺杆401与张拉端梁3上固定的紧固件402锁紧，卡块2的两侧分别与张拉端梁3和卡槽101侧壁抵紧，完成对张拉杆1的锁紧。本实用新型公开的张拉锁紧结构操作简单、可靠性高、耐久性好，卡块2为楔形方便张拉后进行后续放张(释放张拉力)。具体地，紧固件402为螺母等。需要说明的是，释放张拉力是指将卡块2抽出，采用螺母时，将螺母拧松。

还需要说明的是，锁止件4不限于为上述结构，也可以是其它能够实现锁紧的结构，在其它一些实施例中，公开了锁止件4为气缸或者液压缸，气缸或者液压缸与卡块2连接，带动卡块2插入或退出卡槽101。气缸或者液压缸的缸体固定在张拉端梁3靠近张拉端头102的那端，气缸或者液压缸的缸杆与卡块2连接，缸杆将卡块2限位于卡槽101内。当张拉杆1张拉后，卡槽101外露于张拉端梁3后，气缸或者液压缸推动卡块2沿张拉端梁3侧壁移动插入卡槽101并伸出卡槽101，直至卡块2无法继续前移，卡块2的两侧分别与张拉端梁3和卡槽101侧壁抵紧，完成对张拉杆1的锁紧。

在其它一些实施例中，锁止件4为顶升机构，顶升机构位于张拉杆1的底端，顶升机构的底端与地面抵接，顶升机构的顶端与卡块2抵接，将卡块2限位于卡槽101内。具体地，顶升机构为液压缸或者气缸等。卡块2从下方插入卡槽101，通过顶升机构与地面形成抵接，在垂直方向上锁紧卡块2。

需要说明的是，锁止件也可以是卡块2上设有的锁紧元件，在卡块2插入卡槽101内至无法继续前移时，将锁紧元件与张拉端梁3固定连接，在垂直方向上锁紧卡块2。具体地，锁紧元件为螺钉等。

本实用新型另一方面提供了一种张拉装置，包括张拉机和张拉杆1，张拉杆上设置有如上述任意一项实施例中的张拉锁紧结构。

张拉机与张拉杆1的张拉端头102连接，张拉杆1穿过张拉端梁3后通过张拉锁紧结构锁紧在张拉端梁3上。

由于本实用新型公开的张拉装置包括上述任意一项实施例中的张拉锁紧结构，因此，张拉锁紧结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉装置所包含的。

需要说明的是，在本文中，表示方位的词，例如，前、后、左、右、上、下等均是以图中方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种张拉锁紧结构，用于将张拉杆(1)锁紧于张拉端面(302)上，其特征在于，包括卡块(2)；

所述张拉杆(1)上开设有卡槽(101)；

所述卡块(2)部分插入所述卡槽(101)中，且所述卡块(2)于张拉方向上的后侧面和前侧面分别与所述张拉端面(302)和所述卡槽(101)的前侧壁抵紧，以对所述张拉杆(1)进行轴向限位锁紧。

2.根据权利要求1所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述卡块(2)为在张拉方向上上厚下薄的楔形块；

和/或，沿所述张拉杆(1)轴向方向，所述卡块(2)最大宽度L2大于所述卡槽(101)的最大宽度L1；

和/或，沿所述张拉杆(1)轴向方向，所述卡块(2)最小宽度L4小于所述卡槽(101)的最小宽度L3。

3.根据权利要求2所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述卡块(2)与所述卡槽(101)侧壁相抵的前侧面倾斜设置且与所述卡槽(101)的前侧壁倾斜角度相同，所述倾斜角度大于或者等于10°，且小于或者等于50°。

4.根据权利要求3所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述倾斜角度大于或者等于15°，且小于或者等于35°。

5.根据权利要求1所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述卡槽(101)形状与所述卡块(2)的形状相适配，所述卡块(2)的前侧面与所述卡槽(101)的前侧壁抵接并贴合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述卡槽(101)对称开设在所述张拉杆(1)的径向两侧，所述卡块(2)上开设有U形的通道(201)，所述通道(201)的两个侧壁分别插入所述张拉杆(1)的径向两侧的卡槽(101)。

7.根据权利要求6所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述卡块(2)在所述张拉端面(302)上的投影长度大于所述通道(201)在所述投影方向上的高度。

8.根据权利要求2所述的张拉锁紧结构，其特征在于，还包括锁止件(4)；

所述锁止件(4)用于对所述卡块(2)进行限位锁止，防止所述卡块(2)从所述卡槽(101)内滑脱。

9.根据权利要求8所述的张拉锁紧结构，其特征在于，所述锁止件(4)包括螺杆(401)和紧固件(402)；

所述紧固件(402)具有与所述螺杆(401)相匹配的内螺纹且固定在所述张拉端面(302)上，旋转所述螺杆(401)能够带动所述卡块(2)插入或退出所述卡槽(101)；

或者，所述锁止件(4)为气缸或者液压缸，所述气缸或者液压缸与所述卡块(2)连接，带动所述卡块(2)插入或退出所述卡槽(101)；

或者，所述锁止件(4)为顶升机构，所述顶升机构的底端与地面抵接，所述顶升机构的顶端抵紧所述卡块(2)，将所述卡块(2)限位于所述卡槽(101)内。

10.一种张拉装置，其特征在于，包括张拉机和张拉杆(1)，所述张拉机与所述张拉杆(1)的张拉端头(102)连接，所述张拉杆(1)上设置有如权利要求1-9中任意一项所述的张拉锁紧结构。

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