CN212978746U - 一种张拉锁紧组件及张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张拉锁紧组件及张拉装置，张拉锁紧组件用于张拉杆锁紧，包括插销；张拉杆上开设有至少一个供插销插入的销孔，销孔为通孔，且插销插入销孔后至少一端外露于销孔；当张拉杆锁紧时，插销的两侧壁分别与销孔内壁和张拉端梁抵紧。使用时，将张拉杆穿过张拉端梁进行张拉，张拉到位后，露出销孔，将插销插入销孔内，并使插销至少一端外露于销孔，以便于能够与张拉端梁的外侧抵接，实现张拉杆的锁紧。避免了使用张拉螺母造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效。即本实用新型提高了张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

Description

一种张拉锁紧组件及张拉装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件张拉技术领域，尤其是涉及一种张拉锁紧组件及张拉装置。

背景技术

目前，预制构件张拉后，常采用张拉螺母对张拉杆进行螺纹锁紧。由于预制构件在张拉时一般会需要较大的张拉力，因此，在张拉完成后释放张拉力(放张)时，旋拧张拉螺母需要较大的力来克服张拉螺母与张拉板之间的摩擦力，进而对张拉螺母端面、旋拧的八角面及张拉螺母与张拉杆螺牙接触面产生较大的摩擦损坏；长久使用后，张拉杆轴向的张拉力会破坏张拉杆及张拉螺母上的螺牙，进而导致锁紧失效，因此，需要定期更换张拉螺母和张拉杆，提高了预制桩的生产成本。

因此，如何提高张拉杆的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种张拉锁紧组件，以提高张拉杆的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

本实用新型的第二个目的是提供一种张拉装置。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种张拉锁紧组件，用于张拉杆锁紧，包括插销；

所述张拉杆上开设有至少一个供所述插销插入的销孔，所述销孔为通孔，且所述插销插入所述销孔后至少一端外露于所述销孔；

当所述张拉杆锁紧时，所述插销的前、后壁分别与所述销孔内壁和张拉端梁抵紧。

在一个具体的实施方案中，所述插销的前侧壁和所述销孔内壁形状相适配。

在另一个具体的实施方案中，所述销孔为圆形通孔或者椭圆形通孔。

在另一个具体的实施方案中，所述销孔的个数为多个，沿着所述张拉杆的轴向间隔设置；

或者

所述销孔沿所述张拉杆轴向连续设置，相邻所述销孔导通连接，所述插销卡接在相邻所述销孔导通的连接处。

在另一个具体的实施方案中，所述插销的一端设置有扩大的销头；

所述销头与所述插销靠近所述张拉端梁一侧的侧壁位于同一平面。

在另一个具体的实施方案中，所述销孔为楔形通孔，所述插销为楔形块。

在另一个具体的实施方案中，所述张拉锁紧组件还包括锁止件；

所述锁止件将所述插销限位于所述销孔内。

在另一个具体的实施方案中，所述锁止件包括螺杆和紧固件；

所述紧固件固定在所述张拉端梁上且具有与所述螺杆相匹配的内螺纹；

所述螺杆带动所述插销进入或者脱离所述销孔，以锁止或者松开所述张拉杆；

或者

所述锁止件为气缸或者液压缸，所述气缸或者液压缸与所述插销连接并带动所述插销进入或者脱离所述销孔，以锁止或者松开所述张拉杆；

或者

所述锁止件为顶升机构，所述顶升机构的顶端与所述插销连接，带动所述插销进入或者脱离所述销孔，以锁止或者松开所述张拉杆；

或者

所述锁止件包括销座和连接杆，所述销座固定在所述张拉端梁上，且所述销座上开设有供所述连接杆滑移的安装孔和至少一个对所述连接杆进行限位的限位槽，所述安装孔与限位槽导通，所述连接杆上设置有可卡入所述限位槽中的限位杆，所述连接杆一端与所述插销连接并带动所述插销插入或退出所述销孔，旋转所述连接杆能够将所述限位杆卡入或者退出到所述限位槽。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

上述张拉锁紧组件使用时，将张拉杆穿过张拉端梁进行张拉，张拉到位后，露出销孔，将插销插入销孔内，并使插销至少一端外露于销孔，以便于能够与张拉端梁的外侧抵接，实现张拉杆的锁紧。避免了使用张拉螺母造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效。即本实用新型提高了张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种张拉装置，包括张拉机、张拉杆及如上述任意一项所述的张拉锁紧组件；

所述张拉机与所述张拉杆的张拉端头连接，所述张拉锁紧组件对所述张拉杆进行锁紧。

由于本实用新型公开的张拉装置包括上述任意一项中的张拉锁紧组件，因此，张拉锁紧组件所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉装置所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的张拉锁紧组件一种结构示意图；

图2为图1中张拉杆的俯视图；

图3为图1中插销插入张拉杆的销孔内的剖视图；

图4为本实用新型提供的拉杆上开设有连续销孔的结构示意图；

图5为本实用新型提供的张拉锁紧组件另一种结构示意图；

图6为图5中张拉杆的俯视图；

图7本实用新型提供的张拉锁紧组件再一种结构示意图。

其中，图1-7中：

张拉杆1、插销2、销孔101、张拉通孔301、张拉端梁3、锁止件4、销头201、螺杆401、螺母402、张拉端头102、销座401、连接杆402、安装孔4011、限位槽4012、限位杆403。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-7和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-7所示，本实用新型一方面提供了一种张拉锁紧组件，其中，张拉锁紧组件用于张拉杆1的锁紧。

张拉锁紧组件包括插销2，张拉杆1上开设有至少一个销孔101，销孔101供插销2插入。具体地，销孔101为通孔，插销2能够插接到销孔101内，且插销2至少一端外露于销孔101。为了实现张拉杆1锁紧的稳定性，本实施例以插销2的两端均外露于销孔101为例。

当张拉杆1锁紧时，插销2的前、后壁分别与销孔101内壁和张拉端梁抵紧，对应附图1，后侧壁和前侧壁分别为插销2的左侧壁和右侧壁。

张拉端梁3上开设有允许张拉杆1穿过的张拉通孔301，对预制构件张拉完成后，张拉锁紧组件将穿过张拉通孔301的张拉杆1锁紧于张拉端梁3上，防止张拉杆1产生轴向移动。

为了便于张拉杆1与张拉装置连接，在张拉杆远离预制构件一端设置有张拉端头102，张拉端头102的横截面大于张拉杆1的横截面，即张拉端头102外凸于张拉杆1。

销孔101的个数不限，可以是1个、2个或者多个。不同强度的预制构件(如桩)在生产时需要施加不同张拉力，预制构件主筋因张拉延长的长度不同，为了适应不同的张拉力，设置销孔101的个数为多个，多个销孔101等间距均布在张拉杆1上，需要说明的是，销孔101也可以是间距不等，具体地，可以是沿着张拉杆1的一端到另一端相邻销孔101的间距变大或者变小，也可以是其它设置。

张拉锁紧组件使用时，将张拉杆1穿过张拉端梁3进行张拉，张拉到位后，露出销孔101，将插销2插入销孔101内，并使插销2的两端均外露于销孔101，以便于能够与张拉端梁3的外侧抵接，实现张拉杆1的锁紧。避免了传统使用张拉螺母锁紧造成的张拉螺母螺牙损坏，锁紧失效。即本实用新型提高张拉装置的可靠性及耐久性，降低预制桩的生产成本。

此外，本实用新型公开的张拉锁紧组件只需要插拔即可实现张拉锁紧和放张，插销2即使由于摩擦力磨损变薄，也可以通过另外塞入薄片来进行锁紧，具有较高的可靠性和耐久性。

在其中一些实施例中，插销2与销孔101内壁抵紧的一侧壁(即前侧壁)和销孔101内壁形状相适配，插销2与销孔101相互抵接的面形状相适配，使得插销2与张拉杆1的接触面受力均匀。

在其中一些实施例中，销孔101为楔形通孔，插销2为与楔形通孔配合的楔形块，楔形块的倾斜面与楔形通孔的倾斜面抵接，如图5和图6所示。

需要说明的是，销孔101也可以是其它结构，例如，销孔101为圆形通孔，如图2所示，对应地，插销2为圆杆；或者，销孔101为椭圆形通孔，插销2为椭圆杆等等。插销2也可以是多种直径的，当销孔只部分露出张拉端梁时，选择相应较小直径的插销2，插销2与张拉端梁3的抵接面优选为平面。

在其中一些实施例中，销孔101间隔设置，如图1、图2、图5和图6所示。需要说明的是，相邻销孔101也可以是导通连接，且当相邻销孔101导通连接时，插销2能够卡接在相邻销孔101导通的连接处，如图4所示。

在其中一些实施例中，插销2的一端设置有扩大的销头201，需要说明的是，扩大的销头201是指销头201的径向尺寸大于插销2的径向尺寸。销头201与插销2靠近张拉端梁3一侧的侧壁(即后侧壁)位于同一平面，保证插销2露出销孔101的部分都与张拉端梁3抵接。如图3所示，插销2呈杆状，插销2顶端的销头201卡在张拉杆1的顶端，方便对插销2进行夹持操作，且销头201为扩大部，防止插销2过度插入；销头201与插销2可以一体膨大成型，也可以是分体固定连接在一起。

优选地，本实用新型公开了销头201面向张拉杆1的面为弧形曲面，且弧形曲面与张拉杆1贴合，销头201背离张拉杆1的那面也为弧形曲面，不易磕碰。

在其中一些实施例中，本实用新型公开了张拉锁紧组件还包括锁止件4，如图5所示。锁止件4将插销2限位于销孔101内，防止插销2从销孔101内脱落，增加了连接稳定性。

需要说明的是，锁止件4的结构不限，可以为能够实现锁止的任意结构。例如，锁止件4包括螺杆401和紧固件402，紧固件402固定在张拉端梁3上，且紧固件402上具有与螺杆401相匹配的内螺纹，以实现螺杆401与紧固件402的螺纹连接。螺杆401的一端与插销2可转动连接，螺杆401带动插销2进入或者脱离销孔101，以锁止或者松开张拉杆1。为了便于拧动螺杆401，螺杆401的顶端设置有便于手握的多棱柱，或者设置有防滑层等。使用时，拉动张拉杆1，使得张拉杆1穿过张拉端梁3上的张拉通孔301，当张拉杆1张拉到位后，露出对应的销孔101，然后，拧动螺杆401，螺杆401带动插销2向靠近销孔101的方向移动，直到插销2插入销孔101内，插装到位，以实现对张拉杆1的锁紧。

锁止件4也可以为气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的缸杆与插销2连接，缸杆带动插销2进入或者脱离销孔101，以锁止或者松开张拉杆1。具体地，气缸或者液压缸的缸体固定在张拉端梁3上，也可以是固定在地面上等，具体气缸或者液压缸的安装位置不限，可以根据具体需要进行设定。使用时，拉动张拉杆1，使得张拉杆1穿过张拉端梁3上的张拉通孔301，当张拉杆1张拉到位后，露出对应的销孔101，然后，气缸或者液压缸启动，缸杆带动插销2向靠近销孔101的方向移动，直到插销2插入销孔101内，插装到位，以实现对张拉杆1的锁紧。

锁止件4还可以为顶升机构，顶升机构的顶端与插销2连接，带动插销2进入或者脱离销孔101，以锁止或者松开张拉杆1，顶升机构可以是任意能够实现顶升的机构。具体地，顶升机构安装在张拉杆1的下方，顶升机构的底端与地面抵接，顶升机构也可以固定在其它位置上，具体位置不限，可以根据具体需要进行设定。使用时，拉动张拉杆1，使得张拉杆1穿过张拉端梁3上的张拉通孔301，当张拉杆1张拉到位后，露出对应的销孔101，然后，顶升机构顶升插销2向上移动，直到插销2插入销孔101内，插装到位，以实现对张拉杆1的锁紧。

锁止件4还可以是类似门插销的结构，如图7所示，锁止件4包括销座401和连接杆402，销座401固定在张拉端梁3上，销座401内开设有安装孔4011，插销2可滑移安装在安装孔4011内，按照图7中的方向，插销2上下滑移。具体地，安装孔4011为弧形孔，销座401的侧壁上还开设有至少一个与安装孔4011导通连接的限位槽4012，具体地，限位槽4012的个数可以为1个，也可以为2个或者多个，当限位槽4012的个数大于或者等于2个时，限位槽4012沿着安装孔4011的长度方向均布。

安装孔4011与限位槽4012导通，连接杆402上设置有可卡入限位槽4012中的限位杆403，连接杆402一端与插销2连接并带动插销2插入或退出销孔101，旋转连接杆402能够将限位杆403卡入或者退出到限位槽4012。

安装孔4011的侧壁上开设有允许限位杆403滑动的滑移槽，滑移槽与安装孔4011导通，滑移槽相当于安装孔4011的侧壁上开设的一个供限位杆403滑动的滑道，且滑移槽还与限位槽4012导通。连接杆402能够在安装孔4011内沿着靠近或者远离销孔101的方向滑移，当连接杆402带动插销2插接到销孔101内时，限位杆403能够卡接到限位槽4012内。使用时，拉动张拉杆1，使得张拉杆1穿过张拉端梁3上的张拉通孔301，当张拉杆1张拉到位后，露出对应的销孔101，然后，连接杆402带动插销2插入销孔101内，插装到位，转动连接杆402，将限位杆403插入限位槽4012内，以实现对张拉杆1的锁紧。

本实用新型另一方面提供了一种张拉装置，包括张拉机、张拉杆1及如上述任意一项实施例中的张拉锁紧组件。张拉机与张拉杆1的张拉端头连接，张拉锁紧组件对张拉杆1进行锁紧。

由于本实用新型公开的张拉装置包括上述任意一项实施例中的张拉锁紧组件，因此，张拉锁紧组件所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉装置所包含的。

需要说明的是，在本文中，表示方位的词，例如，前、后、左、右、上、下等均是以图1中方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种张拉锁紧组件，用于张拉杆(1)锁紧，其特征在于，包括插销(2)；

所述张拉杆(1)上开设有至少一个供所述插销(2)插入的销孔(101)，所述销孔(101)为通孔，且所述插销(2)插入所述销孔(101)后至少一端外露于所述销孔(101)；

当所述张拉杆(1)锁紧时，所述插销(2)的前、后侧壁分别与所述销孔(101)内壁和张拉端梁抵紧。

2.根据权利要求1所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述插销(2)前侧壁和所述销孔(101)内壁形状相适配。

3.根据权利要求2所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述销孔(101)为圆形通孔或者椭圆形通孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述销孔(101)的个数为多个，沿着所述张拉杆(1)的轴向间隔设置；

或者

所述销孔(101)沿所述张拉杆(1)轴向连续设置，相邻所述销孔(101)连通，且所述插销(2)能够卡接在相邻所述销孔(101)连通处。

5.根据权利要求4所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述插销(2)的一端设置有扩大的销头(201)；

所述销头(201)与所述插销(2)靠近所述张拉端梁一侧的侧壁位于同一平面。

6.根据权利要求2所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述销孔(101)为楔形通孔，所述插销(2)为楔形块。

7.根据权利要求6所述的张拉锁紧组件，其特征在于，还包括锁止件(4)；所述锁止件(4)将所述插销(2)限位于所述销孔(101)内。

8.根据权利要求7所述的张拉锁紧组件，其特征在于，所述锁止件(4)包括螺杆(401)和紧固件(402)；

所述紧固件(402)固定在所述张拉端梁(3)上且具有与所述螺杆(401)相匹配的内螺纹；

所述螺杆(401)带动所述插销(2)进入或者脱离所述销孔(101)，以锁止或者松开所述张拉杆(1)；

或者

所述锁止件(4)为气缸或者液压缸，所述气缸或者液压缸与所述插销(2)连接并带动所述插销(2)进入或者脱离所述销孔(101)，以锁止或者松开所述张拉杆(1)；

或者

所述锁止件(4)为顶升机构，所述顶升机构的顶端与所述插销(2)连接，带动所述插销(2)进入或者脱离所述销孔(101)，以锁止或者松开所述张拉杆(1)；

或者

所述锁止件(4)包括销座(401)和连接杆(402)，所述销座(401)固定在所述张拉端梁(3)上，且所述销座(401)上开设有供所述连接杆(402)滑移的安装孔(4011)和至少一个对所述连接杆进行限位的限位槽(4012)，所述安装孔(4011)与限位槽(4012)导通，所述连接杆(402)上设置有可卡入所述限位槽(4012)中的限位杆(403)，所述连接杆(402)一端与所述插销(2)连接并带动所述插销(2)插入或退出所述销孔(101)，旋转所述连接杆(402)能够将所述限位杆(403)卡入或者退出到所述限位槽(4012)。

9.一种张拉装置，其特征在于，包括张拉机、张拉杆(1)及如权利要求1-8中任意一项所述的张拉锁紧组件；

所述张拉机与所述张拉杆(1)的张拉端头连接，所述张拉锁紧组件对所述张拉杆(1)进行锁紧。

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